一种导热隔音橡胶片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导热隔音橡胶片及其制备方法，制备方法包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备：在密炼机中依顺序把100 phr橡胶、5～20 phr氧化锌、2～10 phr硬脂酸、防老剂2‑10phr、150～250phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150 phr隔音填料、20～50补强填料、20～50 phr阻燃增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20 min，30～80℃下加入3～10 phr促进剂及1～5 phr硫化剂，继续混炼2～5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备：将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1～5min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。本发明专利技术的导热隔音橡胶片及其制备方法具有吸音效果好、导热系数高、耐高温和机械性能优异的特点。

A thermal insulation rubber sheet and its preparation method

The invention discloses a thermal insulation rubber piece and its preparation method. The preparation method comprises the following steps: (1) preparation of rubber film mixing rubber with thermal insulation: in the mixer, the 100 phr rubber, 5~20 phr Zinc Oxide, 2~10 phr stearic acid, antioxidant 2 10phr, 150 to 250phr thermal conductive filler, 5 to 20phr work are in the order of the mixer. The additives, 50~150 phr sound insulation fillers, 20~50 reinforcing fillers and 20~50 phr flame retardant plasticizers were added, at 100~130 C, mixing 10~20 min, 3~10 phr accelerator and 1~5 phr vulcanizing agent at 30~80 C, and blending 2 5min to get rubber mixed rubber; (2) preparation of thermal insulation rubber sheet. (1) the rubber compound is rolled into the curing channel and rolled at 1 to 5min at 170~200 degrees. The heat conduction and noise insulation rubber sheet and the preparation method thereof have the characteristics of good sound absorption effect, high thermal conductivity, high temperature resistance and excellent mechanical performance.

【技术实现步骤摘要】
一种导热隔音橡胶片及其制备方法
本专利技术涉及橡胶
，特别是一种导热隔音橡胶片及其制备方法。
技术介绍
很多机械设备在工作时，会产生大量的噪声，常常需要额外的减振降噪措施，使其符合环境要求。而一些设备的减振降噪处理会采用外围包裹一圈隔音毡或隔音罩的方式，从而达到降噪要求，其隔音毡或隔音罩的外层一般会采用高密度的氯化丁基橡胶片或PVC片来进行隔音。但是此种方式的降噪存在一些弊端，大多数机械设备在工作时会产生热量，采用常规的隔音毡或隔音罩包裹时，机械设备的热量得不到消散，长时间会使机械设备的环境温度持续升高，会导致机械设备的工作温度过高，引起机械设备的工作寿命下降、强制停机无法正常运转、电器元件损坏或起火等安全问题。为解决以上技术问题，本专利技术专利提出一种导热隔音橡胶片的制备方法，可有效解决机械设备的降噪和散热矛盾问题。
技术实现思路
本专利技术的最主要目的在于提供了一种导热隔音橡胶片的制备方法，具有吸音效果好、导热系数高、耐高温和机械性能优异的特点。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种导热隔音橡胶片的制备方法，包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100橡胶、5～20phr氧化锌、2～10phr硬脂酸、防老剂2-10phr、150～200phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150phr隔音填料、30～80补强填料、20～50phr增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20min，30～80℃下加入3～10phr促进剂及0.5～3phr硫化剂，继续混炼2-5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1-3min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。进一步地，步骤（1）中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。进一步地，步骤（1）中所述的导热填料为氧化铝、非金属氮化物，非金属炭化物、碳纳米管一种或两种以上。进一步地，步骤（1）中所述功能助剂为多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570和/或硅69中的一种或两种以上。一种导热隔音橡胶片，根据上述导热隔音橡胶片的制备方法制备所得。本专利技术导热隔音橡胶片的制备方法具有如下有益的技术效果：（1）同时具有良好的隔音降噪性能和导热性能，解决机械设备隔音和散热之间的矛盾问题。（2）本专利技术的导热隔音橡胶片具备以往隔音片不具有导热性能，对延长需要隔音降噪的机械设备工作寿命和提其工作效率具有良好的有益效果。附图说明图1是本专利技术与市售样温度值随时间变化的曲线比较图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例及对本专利技术产品作进一步详细的说明。实施例1本专利技术公开了一种导热隔音橡胶片，其制备方法包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100phr橡胶、5phr氧化锌、2phr硬脂酸、150～200phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150phr隔音填料、30～80补强填料、20～50phr增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20min，30～80℃下加入3～10phr促进剂及0.5～3phr硫化剂，继续混炼2-5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1-3min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。在本实施例中，步骤（1）中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。步骤（1）中所述的导热填料为氧化铝、非金属氮化物，非金属炭化物、碳纳米管一种或两种以上。步骤（1）中所述功能助剂为多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570和/或硅69中的一种或两种以上。实施例2本专利技术公开了一种导热隔音橡胶片，其制备方法包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100phr橡胶、5phr氧化锌、2phr硬脂酸、150～200phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150phr隔音填料、30～80补强填料、20～50phr增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20min，30～80℃下加入3～10phr促进剂及0.5～3phr硫化剂，继续混炼2-5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1-3min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。在本实施例中，步骤（1）中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。步骤（1）中所述的导热填料为氧化铝、非金属氮化物，非金属炭化物、碳纳米管一种或两种以上。步骤（1）中所述功能助剂为多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570和/或硅69中的一种或两种以上。实施例3本专利技术公开了一种导热隔音橡胶片，其制备方法包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100phr橡胶、5phr氧化锌、2phr硬脂酸、150～200phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150phr隔音填料、30～80补强填料、20～50phr增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20min，30～80℃下加入3～10phr促进剂及0.5～3phr硫化剂，继续混炼2-5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1-3min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。在本实施例中，步骤（1）中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。步骤（1）中所述的导热填料为氧化铝、非金属氮化物，非金属炭化物、碳纳米管一种或两种以上。步骤（1）中所述功能助剂为多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570和/或硅69中的一种或两种以上。实施例4本专利技术公开了一种导热隔音橡胶片，其制备方法包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100phr橡胶、5phr氧化锌、2phr硬脂酸、150～200phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150phr隔音填料、30～80补强填料、20～50phr增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20min，30～80℃下加入3～10phr促进剂及0.5～3phr硫化剂，继续混炼2-5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1-3min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。在本实施例中，步骤（1）中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。步骤（1）中所述的导热填料为氧化铝、非金属氮化物，非金属炭化物、碳纳米管一种或两种以上。步骤（1）中所述功能助剂为多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570和/或硅69中的一种或两种以上。实施例5本专利技术公开了一种导热隔音橡胶片，其制备方法包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热隔音橡胶片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100橡胶、5～20 phr（每百克橡胶份数）氧化锌、2～10 phr硬脂酸、防老剂2‑10 phr、150～250 phr导热填料、5～20 phr功能助剂、50～150 phr隔音填料、20～50 phr补强填料、20～50 phr阻燃增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20 min， 30～80℃下加入3～10 phr促进剂及1～5 phr硫化剂，继续混炼2～5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1‑5min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。

【技术特征摘要】
1.一种导热隔音橡胶片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）导热隔音橡胶片混炼胶的制备在密炼机中依顺序把100橡胶、5～20phr（每百克橡胶份数）氧化锌、2～10phr硬脂酸、防老剂2-10phr、150～250phr导热填料、5～20phr功能助剂、50～150phr隔音填料、20～50phr补强填料、20～50phr阻燃增塑剂加入，在100～130℃下，混炼10～20min，30～80℃下加入3～10phr促进剂及1～5phr硫化剂，继续混炼2～5min，得橡胶混炼胶；（2）导热隔音橡胶片的制备将上述（1）所得橡胶混炼胶经压延出片，进入硫化烘道，170～200℃下1-5min烘烤，即得到导热隔音橡胶片。2.根据权利要求1所述的导热隔音橡胶片的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。3.根据权利要求1或2所述所述的导热隔音橡胶片的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述防老剂为4010、4020、MB、RD的一种或两种以上。4.根据权利要求3所述的导热隔音橡胶片的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的导热填料为氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚湛林，侯永振，朱闰平，于日志，洪浩群，岑兰，李颖，
申请(专利权)人：广东信力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44