本发明专利技术提出一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，在密炼机中加入3#烟片橡胶、顺丁橡胶BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌进行第二次混炼，达到工艺要求排胶挤出下片，得到母炼胶。优点是构思巧妙，设计合理，通过优化母炼胶工艺，混炼时间131s，混炼时间缩短36 s，生产效率提升27%。
Production process of mother compound for adjusting and adding rubber seed feeding sequence
The invention provides a production process for the mother refining adhesive that adjusts and uses the order of the feeding order. In the mixer, 3# smoke sheet rubber, CIS butadiene rubber BR9000, carbon black N234, stearic acid, antioxidant RD, antioxidant 4020, protective wax and antioxidant DTPD are used for the first mixing, and then 4m2 Zinc Oxide is added to the second mixing to achieve the work. It is required to squeeze out the lower slice and get the mother's rubber. The advantages are ingenious design and reasonable design. By optimizing the mother compound process, mixing time is 131s, the mixing time is shortened by 36 s, and the production efficiency is increased by 27%.
【技术实现步骤摘要】
一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺
本专利技术涉及轮胎制造领域，具体涉及一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺。
技术介绍
以往母炼胶工艺：在密炼机内加入塑炼天然橡胶、顺丁橡胶BR9000在密炼机转子转速55r/min下进行轧炼，再加入炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD在密炼机转子转速55r/min下进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌在密炼机转子转速40r/min下进行第二次混炼，再在162℃，密炼机转子转速20r/min下排胶挤出下片、出料；混炼时间长，167s，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，构思巧妙，设计合理，通过优化母炼胶工艺，混炼时间131s，混炼时间缩短36s，生产效率提升27%。本专利技术技术方案：一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤：（1）选用55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD、4质量份数的4m2氧化锌为原料。（2）母炼胶工艺：在密炼机中加入3#烟片橡胶、顺丁橡胶BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌进行第二次混炼，达到工艺要求排胶挤出下片，得到母炼胶。在步骤（2）中所述母炼胶工艺的工艺条件：第一次混炼时密炼机转子转速55r/min,第二次混炼时密炼机转子转速40r/min，排胶时排胶温度为162℃、密炼机转子转速20r/min。在步骤1中所述3#烟片橡胶为泰华橡胶大众有限公司生产的3#烟片橡胶，顺丁橡胶BR9000为北京燕山石化橡塑化工有限责任公司生产的顺丁橡胶BR9000，炭黑N234为卡博特(中国)投资有限公司生产的炭黑N234，硬脂酸为江苏昆宝集团有限责任公司生产的硬脂酸，防老剂RD、防老剂4020为山东尚舜化工有限公司生产的防老剂RD、防老剂4020，防护蜡为山东阳谷华泰化工股份有限公司的防护蜡，防老剂DTPD为上海踏浪精细化工有限公司生产的防老剂DTPD，4m2氧化锌为杭州广恒锌业有限公司生产的4m2氧化锌。本专利技术优点是构思巧妙，设计合理，通过优化母炼胶工艺，混炼时间131s，混炼时间缩短36s，生产效率提升27%。具体实施方式一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤：（1）选用55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD、4质量份数的4m2氧化锌为原料。（2）母炼胶工艺：在密炼机中加入3#烟片橡胶、顺丁橡胶BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌进行第二次混炼，达到工艺要求排胶挤出下片，得到母炼胶。在步骤（2）中所述母炼胶工艺的工艺条件：第一次混炼时密炼机转子转速55r/min,第二次混炼时密炼机转子转速40r/min，排胶时排胶温度为162℃、密炼机转子转速20r/min。在步骤1中所述3#烟片橡胶为泰华橡胶大众有限公司生产的3#烟片橡胶，顺丁橡胶BR9000为北京燕山石化橡塑化工有限责任公司生产的顺丁橡胶BR9000，炭黑N234为卡博特(中国)投资有限公司生产的炭黑N234，硬脂酸为江苏昆宝集团有限责任公司生产的硬脂酸，防老剂RD、防老剂4020为山东尚舜化工有限公司生产的防老剂RD、防老剂4020，防护蜡为山东阳谷华泰化工股份有限公司的防护蜡，防老剂DTPD为上海踏浪精细化工有限公司生产的防老剂DTPD，4m2氧化锌为杭州广恒锌业有限公司生产的4m2氧化锌。实施例1在密炼机中加入55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000在密炼机转子转速55r/min下进行轧炼，再加入40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD在密炼机转子转速55r/min下进行第一次混炼，再加入4质量份数的4m2氧化锌在密炼机转子转速40r/min下进行第二次混炼，再在162℃，密炼机转子转速20r/min下排胶挤出下片、出料，得母炼胶A。实施例2在密炼机中加入55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD在密炼机转子转速55r/min下进行第一次混炼，再加入4质量份数的4m2氧化锌在密炼机转子转速40r/min下进行第二次混炼，再在162℃，密炼机转子转速20r/min下排胶挤出下片、出料，得母炼胶B。门尼黏度的测定：采用美国Alpha科技有限公司的MV2000型门尼黏度计，测试条件：小转子，测试温度100℃，先预热1min，然后运行4min。序号优化前优化后151512525235252453535525265452平均值5252动态力学性能的测定：采用美国Alpha科技有限公司的RPA2000型橡胶加工分析仪，测试条件：对混炼胶进行应变扫描，测试温度100℃，频率6CPM，应变0.7~280%。优化前：测试项目单位编号1编号2编号3编号4编号5平均值G'@0.050DegkPa372.09354.95352.81382.18364.74365.354G'@0.100DegkPa407.79390.66394.14413.12405.98402.338G'@0.200DegkPa373.52362.25363.65380.84372.72370.596G'@0.500DegkPa301.18289.95292.69305.81302.26298.378G'@1.000DegkPa240.4231.36233.12244.25242.43238.312G'@2.000DegkPa180.98174.37174.55183.59183.09179.316G'@5.000DegkPa106.68103.13103.19108.69108.67106.072G'@10.000DegkPa60.9559.1959.361.7661.8760.614G'@20.000DegkPa30.1828.9229.7530.1629.4929.7优化后：测试项目单位编号1编号2编号3编号4编号5平均值G'@0.050DegkPa352.81353.27369.33350.51341.79353.542G'@0.100DegkPa387.58389.52404.98382.34373.68387.62G'@0.200DegkPa357.64360.07371.38350.67345.54357.06G'@0.500Degk本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，其特征在于，它包括如下工艺步骤：（1）选用55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD、4质量份数的4m
【技术特征摘要】
1.一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，其特征在于，它包括如下工艺步骤：（1）选用55质量份数的3#烟片橡胶、45质量份数的顺丁橡胶BR9000、40质量份数炭黑N234、2质量份数的硬脂酸、0.7质量份数的防老剂RD、0.5质量份数的防老剂4020、0.5质量份数的防护蜡、0.8质量份数的防老剂DTPD、4质量份数的4m2氧化锌为原料；（2）母炼胶工艺：在密炼机中加入3#烟片橡胶、顺丁橡胶BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、防护蜡、防老剂DTPD进行第一次混炼，再加入4m2氧化锌进行第二次混炼，达到工艺要求排胶挤出下片，得到母炼胶。2.根权利要求1所述的一种调整并用胶种加料顺序的母炼胶的生产工艺，其特征是在步骤（2）中所述母炼胶工艺的工艺条件：第一次混炼时...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉彩，周海山，
申请(专利权)人：双钱集团江苏轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。