一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于饲料加工设备技术领域，提供一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置，包括烘干机构、粉碎机构、筛选机构和提升机构；烘干机构包括输送机上转动安装有的若干翻料辊和烘干件；粉碎机构包括转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊的罐体，第二粉碎辊下方设有阻扬板，阻扬板上开设有若干通孔；筛选机构包括安装有振动电机的筛盘，筛盘上开设有若干筛孔，且一端设有收集箱；提升机构包括进料端位于收集箱内的输料管，输料管的出料端与罐体连通，且位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间。本实用新型专利技术提高了饲料原料的烘干粉碎效率，提高了烘干效果，解决了粉碎不彻底的问题，避免了粉碎过程中筛网堵塞现象的发生。

A new type of special feed raw material drying and pulverizing device

The utility model, which belongs to the technical field of feed processing equipment, provides a special new type of feed raw material drying and crushing device, which includes a drying mechanism, a crushing mechanism, a screening mechanism and a lifting mechanism. The drying mechanism includes a number of rollover rolls and drying parts on the conveyor, and the pulverizing mechanism comprises a rotating installation of a first powder. A tank with a broken roller and a second pulverizing roll is provided with a hindrance plate below the second comminution roller, and a number of through holes are opened on the lifting plate. The screening mechanism includes a sieve tray with a vibrating motor, a number of sieve holes on the screen and a collection box at one end. The lifting mechanism includes the feed pipe in the collecting box and the outlet pipe. The material end is communicated with the tank body, and is positioned between the first crushing roller and the second crushing roller. The utility model improves the drying and crushing efficiency of feed raw material, improves the drying effect, solves the problem of incomplete crushing, and avoids the blocking phenomenon of screen mesh in the process of crushing.

【技术实现步骤摘要】
一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置
本技术涉及饲料加工设备
，尤其涉及一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，专用新型饲料是针对饲养的某一种动物所提供的专用饲料，对于饲养动物的生长具有特殊的功效。饲料的加工生产中，饲料原料的烘干粉碎是饲料加工中的首要环节，也是非常重要的一个环节，对饲料原料的均匀快速烘干是保证后续粉碎加工的前提，烘干质量对后续粉碎制粒及生产饲料的保质期至关重要，烘干后的饲料原料进入粉碎装置粉碎，实现饲料原料流程化加工生产，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，粉碎原料粒度的大小对后续工序(如造粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，即饲料原料的粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒。现有技术中的饲料原料烘干粉碎生产线，多结构复杂，对饲料原料的烘干速度慢且烘干不均匀，烘干效果差，对秸秆等饲料原料的粉碎效果不佳，不但粉碎效率低，粉碎不彻底，且在粉碎过程中极易发生筛网堵塞等问题，导致设备故障,而频繁的设备维护维修不但费时费力，且影响饲料原料的加工生产效率。因此，开发一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置，以解决饲料原料烘干不均匀，烘干、粉碎效率低，且粉碎不彻底的问题，避免粉碎过程中筛网堵塞现象的发生。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置，包括依次排列设置的烘干机构、粉碎机构、筛选机构和提升机构；所述烘干机构包括输送机，所述输送机的机架两侧对应安装有挡板，两所述挡板间转动安装有第一驱动装置驱动的若干翻料辊，所述翻料辊位于所述输送机的输送带上方，且所述翻料辊与所述输送机的输送带之间形成一供饲料原料通过的输料间隙，所述输送机的机架上还安装有烘干壳体，所述烘干壳体的内壁上安装有烘干件；所述粉碎机构包括罐体，所述罐体的顶端设有进料斗，所述进料斗与所述输送机的出料端对应设置，所述罐体的底端开设有出料口，且所述罐体内转动安装有第二驱动装置驱动的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于所述第二粉碎辊的上方，所述第一粉碎辊包括转动安装于所述罐体内的第一转轴和固定安装于所述第一转轴上的若干第一粉碎齿，所述第二粉碎辊包括转动安装于所述罐体内的第二转轴和固定安装于所述第二转轴上的若干第二粉碎齿，且所述第二粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度大于所述第一粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度，所述罐体内还设有阻扬板，所述阻扬板固定安装于所述第二粉碎辊的下方，且靠近所述第二粉碎辊设置，所述阻扬板上开设有若干通孔；所述筛选机构包括支撑架、筛盘、振动电机和收集箱，所述筛盘和所述支撑架之间设有减震弹簧，且所述筛盘通过所述减震弹簧固定安装于所述支撑架上，所述筛盘上开设有若干筛孔，所述筛盘的下方与所述筛孔对应位置处设有集料出料斗，所述振动电机固定安装于所述筛盘上，所述筛盘的一端与所述罐体的出料口相连，所述筛盘的另一端设有所述收集箱；所述提升机构包括第三驱动装置驱动的输料管，所述输料管的进料端位于所述收集箱内，所述输料管的出料端与所述罐体连通，且所述输料管的出料端位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间。在本技术中，作为一种改进，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述第一驱动电机安装于所述输送机的机架上，所述蜗杆的一端与所述第一驱动电机的输出轴同轴相连，所述蜗轮设有若干，若干所述蜗轮分别安装于所述翻料辊的一端，且与所述蜗杆啮合设置。在本技术中，作为一种改进，所述翻料辊包括转筒和拨料片，所述拨料片均匀安装于所述转筒的外周。在本技术中，作为一种改进，所述通孔的直径大于所述筛孔的直径。在本技术中，作为一种改进，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、主动轮、从动轮和同步带，所述第二驱动电机安装于所述罐体的外壁上，且所述第二驱动电机的输出轴与所述第一转轴的一端同轴相连，所述主动轮和所述从动轮分别固定安装于所述第一转轴和所述第二转轴的同向端，所述同步带安装于所述主动轮和所述从动轮之间，且与所述主动轮和所述从动轮传动连接。在本技术中，作为一种改进，所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿分别于所述第一转轴和所述第二转轴的外周均匀排列安装，且所述第二粉碎齿的规格尺寸小于所述第一粉碎齿的规格尺寸。在本技术中，作为一种改进，所述罐体的出料口为倒锥状，且所述出料口对应位置处的所述罐体的外壁上设有电磁振动器。在本技术中，作为一种改进，所述第三驱动装置包括第三驱动电机，所述输料管包括管体、转杆和蛟龙叶片，所述转杆的一端与所述第三驱动电机的输出轴相连，所述蛟龙叶片设置于所述转杆上，且所述蛟龙叶片和所述转杆转动安装于所述管体内。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过烘干粉碎机构、筛选机构和提升机构实现饲料原料的烘干、粉碎及筛分的生产工艺，实现了饲料原料烘干粉碎的流程化生产，在设有的第一驱动装置驱动的翻料辊及烘干件的配合作用下，实现对饲料原料的均匀烘干，不但结构简单，且提高了对饲料原料的烘干效率跟烘干质量，烘干后的饲料原料在输送机的输送作用下输送至粉碎机构进行粉碎，未完全粉碎的原料经提升机构再次输送至粉碎机构进行二次粉碎，如此反复，有效提高了饲料原料的粉碎筛选效率，且避免了筛网堵塞现象的发生。通过第一粉碎辊和第二粉碎辊实现饲料原料分级粉碎的结构，原料自进料斗送入，先经过第一粉碎辊的初步粉碎，再经过第二粉碎辊的最终粉碎，相较传统的采用单一粉碎辊粉碎的结构，大大提高了对于秸秆等饲料原料的粉碎效果，有效解决了粉碎不彻底的问题，提高了粉碎效率。由于粉碎辊的粉碎作用，粉碎的饲料原料粉粒易四散逸出，设有的阻扬板能够有效解决粉碎辊在粉碎过程中导致的饲料原料粉粒纷扬的问题，避免粉碎后的饲料原料粉粒直接从出料口逸出而导致原料浪费及污染环境，此外，靠近第二粉碎辊的设置，能够延长物料的粉碎时间，使得饲料原料的粉碎效果更佳，而阻扬板上开设有的通孔，直径较大，经第二粉碎辊粉碎后的饲料原料粉粒完全能够通过通孔自出料口排出，罐体的外壁上设有的电磁振动器，能够有效防止物料贴附到罐体内壁，便于物料排出。在振动电机的振动作用下，带动筛盘实现对自罐体出料口排出的粉碎后的饲料原料的筛选，符合要求的原料粉粒由筛孔下落至集料出料斗，以进行下步工艺处理，而不符合要求的直径稍大的原料粉粒则被筛盘筛选至收集箱内；筛盘通过减震弹簧固定安装于支撑架上的结构，起到了阻振作用，使得振动效果只作用到筛盘上，为实现粉碎后饲料原料的高效筛选提供了可靠保障。收集箱内收集的不符合使用要求的直径稍大的原料粉粒，在第三驱动电机驱动的输送管输送作用下，重新输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置，其特征在于：包括依次排列设置的烘干机构、粉碎机构、筛选机构和提升机构；所述烘干机构包括输送机，所述输送机的机架两侧对应安装有挡板，两所述挡板间转动安装有第一驱动装置驱动的若干翻料辊，所述翻料辊位于所述输送机的输送带上方，且所述翻料辊与所述输送机的输送带之间形成一供饲料原料通过的输料间隙，所述输送机的机架上还安装有烘干壳体，所述烘干壳体的内壁上安装有烘干件；所述粉碎机构包括罐体，所述罐体的顶端设有进料斗，所述进料斗与所述输送机的出料端对应设置，所述罐体的底端开设有出料口，且所述罐体内转动安装有第二驱动装置驱动的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于所述第二粉碎辊的上方，所述第一粉碎辊包括转动安装于所述罐体内的第一转轴和固定安装于所述第一转轴上的若干第一粉碎齿，所述第二粉碎辊包括转动安装于所述罐体内的第二转轴和固定安装于所述第二转轴上的若干第二粉碎齿，且所述第二粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度大于所述第一粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度，所述罐体内还设有阻扬板，所述阻扬板固定安装于所述第二粉碎辊的下方，且靠近所述第二粉碎辊设置，所述阻扬板上开设有若干通孔；所述筛选机构包括支撑架、筛盘、振动电机和收集箱，所述筛盘和所述支撑架之间设有减震弹簧，且所述筛盘通过所述减震弹簧固定安装于所述支撑架上，所述筛盘上开设有若干筛孔，所述筛盘的下方与所述筛孔对应位置处设有集料出料斗，所述振动电机固定安装于所述筛盘上，所述筛盘的一端与所述罐体的出料口相连，所述筛盘的另一端设有所述收集箱；所述提升机构包括第三驱动装置驱动的输料管，所述输料管的进料端位于所述收集箱内，所述输料管的出料端与所述罐体连通，且所述输料管的出料端位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间。...

【技术特征摘要】
1.一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置，其特征在于：包括依次排列设置的烘干机构、粉碎机构、筛选机构和提升机构；所述烘干机构包括输送机，所述输送机的机架两侧对应安装有挡板，两所述挡板间转动安装有第一驱动装置驱动的若干翻料辊，所述翻料辊位于所述输送机的输送带上方，且所述翻料辊与所述输送机的输送带之间形成一供饲料原料通过的输料间隙，所述输送机的机架上还安装有烘干壳体，所述烘干壳体的内壁上安装有烘干件；所述粉碎机构包括罐体，所述罐体的顶端设有进料斗，所述进料斗与所述输送机的出料端对应设置，所述罐体的底端开设有出料口，且所述罐体内转动安装有第二驱动装置驱动的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊位于所述第二粉碎辊的上方，所述第一粉碎辊包括转动安装于所述罐体内的第一转轴和固定安装于所述第一转轴上的若干第一粉碎齿，所述第二粉碎辊包括转动安装于所述罐体内的第二转轴和固定安装于所述第二转轴上的若干第二粉碎齿，且所述第二粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度大于所述第一粉碎齿于所述第一转轴上的安装密度，所述罐体内还设有阻扬板，所述阻扬板固定安装于所述第二粉碎辊的下方，且靠近所述第二粉碎辊设置，所述阻扬板上开设有若干通孔；所述筛选机构包括支撑架、筛盘、振动电机和收集箱，所述筛盘和所述支撑架之间设有减震弹簧，且所述筛盘通过所述减震弹簧固定安装于所述支撑架上，所述筛盘上开设有若干筛孔，所述筛盘的下方与所述筛孔对应位置处设有集料出料斗，所述振动电机固定安装于所述筛盘上，所述筛盘的一端与所述罐体的出料口相连，所述筛盘的另一端设有所述收集箱；所述提升机构包括第三驱动装置驱动的输料管，所述输料管的进料端位于所述收集箱内，所述输料管的出料端与所述罐体连通，且所述输料管的出料端位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，史强，仇道刚，刘迎生，刘文钊，王兵，王绪勇，王宗华，程化春，孔令年，田波，窦同锤，刘爱华，李庆芝，冯丹丹，张庆峰，王林楠，侯世环，
申请(专利权)人：菏泽海鼎饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37