立座加工同轴度定心专用夹装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立座加工同轴度定心专用夹装装置，包括底座和液压压板组件，底座为圆盘形，该底座正面的轴心处同轴制出一个圆形定位槽，在该圆形定位槽外侧的底座上均布设置三个液压压板组件，该三个液压压板组件沿圆周方向均布设置，所述的每个液压压板组件均由压板和液压连杆构成。本实用新型专利技术是一种设计巧妙新颖、结构简单合理、操作灵活方便、自动化程度高的立座加工同轴度定心专用夹装装置，本装置具有自定心功能，使用后可以将工件快速、准确、牢固的装卡在指定位置，并保证其在加工过程中不会移动，最终提高了加工精度、加工效率以及产品合格率，降低了企业的人力及原材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减速机加工
中的装夹夹具，尤其是一种立座加工同轴度定心专用夹装装置。
技术介绍
减速机立座的整体形状为圆筒状，其上端和下端分别同轴制出一个外沿边，其轴心同轴制出多个通孔。在立座的加工过程中，需要对其进行镗孔加工，且对同轴度要求较高。目前对立座进行加工时，通常是工作人员使用压板将工件固定在机床的工作台上，然后进行加工。该固定装卡方式主要存在以下缺陷：1、装卡牢固性差，工件易移位，造成加工精度低；2、定心难度大，影响加工精度；3、速度慢、效率低，一次合格率低，返工次数多；4、对工作人员的技术水平要求较高，增加了企业的人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够将待加工工件快速、准确、稳固的装夹好，保证加工后的工件符合客户要求的立座加工同轴度定心专用夹装装置。本技术的目的是通过以下技术手段实现的：一种立座加工同轴度定心专用夹装装置，其特征在于：包括底座和液压压板组件，底座为圆盘形，该底座正面的轴心处同轴制出一个圆形定位槽，在该圆形定位槽外侧的底座上均布设置三个液压压板组件，该三个液压压板组件沿圆周方向均布设置，所述的每个液压压板组件均由压板和液压连杆构成，液压连杆穿装在底座上，该液压连杆的后端外接液压装置，该液压连杆的前端延伸至底座正面外侧，压板安装在液压连杆的前端，且压板与底座正面为平行设置。而且，在圆形定位槽外侧的底座正面均布制出三个凹槽，该三个凹槽的内侧均与圆形定位槽连通，每个凹槽内均嵌装一个硬质耐磨块。而且，所述的底座的背面同轴安装一个卡盘。本技术的优点和积极效果是：1、本装置是针对减速机立座的形状和结构特点而专门设计的，其利用圆形定位槽以及液压压板组件进行定位，与传统的手工压板紧固方式相比，本技术具有定心效果好、固定牢固等优点，因此不但有利于提高工件的加工精度，使其满足客户需求，而且能降低返工率和废品率。2、本装置的压板采用液压装置驱动，其既提高了操作的便利性，加快了装卡速度，提高了整体工作效率，又保证了压紧力的稳定，可保证工件在加工过程中不会发生偏移。3、本装置在圆形定位槽的边缘设置了多个硬质耐磨块，该硬质耐磨块可以起到延长本装置使用寿命的作用。4、本技术是一种设计巧妙新颖、结构简单合理、操作灵活方便、自动化程度高的立座加工同轴度定心专用夹装装置，本装置具有自定心功能，使用后可以将工件快速、准确、牢固的装卡在指定位置，并保证其在加工过程中不会移动，最终提高了加工精度、加工效率以及产品合格率，降低了企业的人力及原材料成本。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的立体图；图3是工件的立体图。具体实施方式下面结合附图详细叙述本技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种立座加工同轴度定心专用夹装装置，包括底座3和液压压板组件5，底座为圆盘形，底座的背面同轴安装一个卡盘6，以便于将本装置安装在机床上。底座正面的轴心处同轴制出一个圆形定位槽4，在该圆形定位槽外侧的底座上均布设置三个液压压板组件，该三个液压压板组件沿圆周方向均布设置，所述的每个液压压板组件均由压板8和液压连杆9构成，液压连杆穿装在底座上，该液压连杆的后端外接液压装置，该液压连杆的前端延伸至底座正面外侧，压板安装在液压连杆的前端，且压板与底座正面为平行设置。液压连杆安装在压板的中后部，压板的外侧端(远离圆形定位槽的一端)与底座正面之间设置顶柱7，该顶柱安装在底座的正面。压板的内侧端(靠近圆形定位槽的一端)与底座正面之间具有用于卡装工件外沿边的间隙。在圆形定位槽外侧的底座正面均布制出三个凹槽1，该三个凹槽的内侧均与圆形定位槽连通，每个凹槽内均嵌装一个硬质耐磨块2。本技术的使用方法为：首先将工件10放置在底座的圆形定位槽内，然后液压连杆向后运动，带动压板向后运动，压板即可压在工件的外沿边上，将其固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立座加工同轴度定心专用夹装装置，其特征在于：包括底座和液压压板组件，底座为圆盘形，该底座正面的轴心处同轴制出一个圆形定位槽，在该圆形定位槽外侧的底座上均布设置三个液压压板组件，该三个液压压板组件沿圆周方向均布设置，所述的每个液压压板组件均由压板和液压连杆构成，液压连杆穿装在底座上，该液压连杆的后端外接液压装置，该液压连杆的前端延伸至底座正面外侧，压板安装在液压连杆的前端，且压板与底座正面为平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种立座加工同轴度定心专用夹装装置，其特征在于：包括底座和液压压板组件，底座为圆盘形，该底座正面的轴心处同轴制出一个圆形定位槽，在该圆形定位槽外侧的底座上均布设置三个液压压板组件，该三个液压压板组件沿圆周方向均布设置，所述的每个液压压板组件均由压板和液压连杆构成，液压连杆穿装在底座上，该液压连杆的后端外接液压装置，该液压连杆的前端延伸至底座正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雅臣，李绍功，崔文来，李绍德，崔建涛，崔超，崔越，
申请(专利权)人：天津宝涞精工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12