饲料粉碎机整体套筒转子结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料粉碎机整体套筒转子结构，包括主轴，所述主轴外侧设置有整体套筒；所述整体套筒通过外轮辐与主轴相连接；所述整体套筒的外圆周面上设置有环状内轮辐；所述外轮辐设置在整体套筒的两侧；所述外轮辐与主轴相连接；所述内轮辐沿圆周方向设置有安装孔；所述整体套筒外圆周面上设置有环状凹槽；所述安装孔内设置有锤片导杆；所述锤片导杆与锤片相连接。本实用新型专利技术饲料粉碎机整体套筒转子结构，结构简单，更换锤片时更方便，节约辅助时间；通过整体套筒的特殊结构使转子表面积减小25%，这样在转子工作时的风阻大大减小，使节省下来的动力用于粉碎物料，提高粉碎效率，提高了粉碎效率，降低了能源消耗，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料粉碎机，具体的说，是涉及一种饲料粉碎机整体套筒转子结构。
技术介绍
现有的饲料粉碎机设置有间隔套，结构复杂，更换锤片困难，辅助时间长；设置有限位块结构，转子工作时的风阻大，粉碎效率低，能源消耗大，加工成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，转子工作时的风阻小，粉碎效率高加工成本低的饲料粉碎机整体套筒转子结构。本技术所采取的技术方案是:一种饲料粉碎机整体套筒转子结构，包括主轴，所述主轴外侧设置有整体套筒；所述整体套筒通过外轮辐与主轴相连接；所述整体套筒的外圆周面上设置有环状内轮辐；所述外轮辐设置在整体套筒的两侧；所述外轮辐与主轴相连接；所述内轮辐与整体套筒固定连接；所述内轮辐沿圆周方向设置有安装孔；所述整体套筒外圆周面上设置有环状凹槽；所述安装孔内设置有锤片导杆；所述锤片导杆与锤片相连接；所述锤片端部内侧设置有连接孔；所述锤片通过连接孔与锤片导杆相连接；所述锤片套装在锤片导杆外圆周面上。所述锤片内端嵌入环状凹槽内；所述外轮辐通过锁紧螺母和平键与主轴相连接。所述安装孔的数量为4-6个；所述安装孔沿圆周方向均匀设置。本技术相对现有技术的有益效果:本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构，结构简单，更换锤片时更方便，节约辅助时间；通过整体套筒的特殊结构使转子表面积减小25%，这样在转子工作时(高速运转)的风阻大大减小，使节省下来的动力用于粉碎物料，提高粉碎效率。由于转子结构的改进，使得转子“半径方向的重心”(除轴之外)半径加大24%，这样以来的惯性加大，相当于加大了锤片击打物料的力度，有利于物料的粉碎。整体套筒外表加工出的沟槽取代了限位块结构，从而也减小了风阻，降低了能源消耗，降低加工成本。【附图说明】图1是现有技术中饲料粉碎机转子的结构示意图；图2是本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构的主视结构示意图；图3是本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构的侧视示意图。附图中主要部件符号说明:图中:11、主轴12、平键13、外轮辐14、内轮辐15、开口销16、间隔套17、锤片导杆18、锤片19、限位块；21、主轴22、整体套筒23、外轮辐24、内轮辐25、安装孔26、环状凹槽27、锤片导杆28、锤片29、连接孔30、锁紧螺母31、平键32、开口销。【具体实施方式】以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明:附图1-3可知，一种饲料粉碎机整体套筒转子结构，包括主轴21，所述主轴21外侧设置有整体套筒22 ;所述整体套筒22通过外轮辐23与主轴21相连接；所述整体套筒22的外圆周面上设置有环状内轮辐24 ;所述外轮辐23设置在整体套筒2的两侧；所述外轮辐23与主轴1相连接；所述内轮辐24与整体套筒22固定连接；所述内轮辐22沿圆周方向设置有安装孔25 ;所述整体套筒22外圆周面上设置有环状凹槽26 ；所述安装孔25内设置有锤片导杆27 ;所述锤片导杆27与锤片28相连接；所述锤片28端部内侧设置有连接孔29 ；所述锤片28通过连接孔29与锤片导杆27相连接；所述锤片28套装在锤片导杆27外圆周面上。所述锤片28内端嵌入环状凹槽26内。所述外轮辐23通过锁紧螺母30和平键31与主轴21相连接。所述内轮辐24数量依据粉碎机功率匹配，所述内轮辐24沿整体套筒22轴向均匀设置。所述安装孔25的数量为4-6个；所述安装孔25沿圆周方向均匀设置.所述环状凹槽26数量为每个内轮辐设置2-4个。本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构与传统型粉碎机转子相比较，将传统转子的间隔套等换成了整体套筒；内轮辐变成较窄环状。中间轮辐套装在整体套筒之上、两者焊接。主轴通过键、外轮辐与整体套筒紧固连接。整体套通外表面加工出周向沟槽，锤片镶入沟槽(各方向留适当间隙、保证锤片能在穿杆上灵活旋转)以限制锤片轴向移动、保证锤片轴向均匀分布。通过上述结构的改变使转子表面积减小25%，总重量未变，但除了轴之外的“半径方向的重心”，在半径方向向外移动，平均移动的距离是传统转子半径的24%。本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构工作原理如下:通过主轴带动整体套筒高速旋转，整体套筒再通过锤片穿杆带动锤片进行高速旋转，将进入粉碎机的物料进行击打，从而起到粉碎的效果。整体套通外表面加工出周向沟槽，更换锤片时更方便、省时。本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构，结构简单，更换锤片时更方便，节约辅助时间；通过整体套筒的特殊结构使转子表面积减小25%，这样在转子工作时(高速运转)的风阻大大减小，使节省下来的动力用于粉碎物料，提高粉碎效率。由于转子结构的改进，使得转子“半径方向的重心”(除轴之外)半径加大24%，这样以来的惯性加大，相当于加大了锤片击打物料的力度，有利于物料的粉碎。整体套筒外表加工出的沟槽取代了限位块结构，从而也减小了风阻，降低了能源消耗，降低加工成本。【主权项】1.一种饲料粉碎机整体套筒转子结构，其特征在于: 包括主轴，所述主轴外侧设置有整体套筒；所述整体套筒通过外轮辐与主轴相连接；所述整体套筒的外圆周面上设置有环状内轮辐； 所述外轮辐设置在整体套筒的两侧； 所述外轮辐与主轴相连接； 所述内轮辐与整体套筒固定连接； 所述内轮辐沿圆周方向设置有安装孔； 所述整体套筒外圆周面上设置有环状凹槽； 所述安装孔内设置有锤片导杆； 所述锤片导杆与锤片相连接； 所述锤片端部内侧设置有连接孔； 所述锤片通过连接孔与锤片导杆相连接；所述锤片套装在锤片导杆外圆周面上； 所述锤片内端嵌入环状凹槽内。2.根据权利要求1所述饲料粉碎机整体套筒转子结构，其特征在于:所述外轮辐通过锁紧螺母和平键与主轴相连接。3.根据权利要求1所述饲料粉碎机整体套筒转子结构，其特征在于:所述安装孔的数量为4-6个；所述安装孔沿圆周方向均匀设置。【专利摘要】本技术涉及一种饲料粉碎机整体套筒转子结构，包括主轴，所述主轴外侧设置有整体套筒；所述整体套筒通过外轮辐与主轴相连接；所述整体套筒的外圆周面上设置有环状内轮辐；所述外轮辐设置在整体套筒的两侧；所述外轮辐与主轴相连接；所述内轮辐沿圆周方向设置有安装孔；所述整体套筒外圆周面上设置有环状凹槽；所述安装孔内设置有锤片导杆；所述锤片导杆与锤片相连接。本技术饲料粉碎机整体套筒转子结构，结构简单，更换锤片时更方便，节约辅助时间；通过整体套筒的特殊结构使转子表面积减小25%，这样在转子工作时的风阻大大减小，使节省下来的动力用于粉碎物料，提高粉碎效率，提高了粉碎效率，降低了能源消耗，降低加工成本。【IPC分类】B02C13/04, B02C13/28【公开号】CN204996495【申请号】CN201520767047【专利技术人】孟维安 【申请人】孟维安【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料粉碎机整体套筒转子结构，其特征在于：包括主轴，所述主轴外侧设置有整体套筒；所述整体套筒通过外轮辐与主轴相连接；所述整体套筒的外圆周面上设置有环状内轮辐；所述外轮辐设置在整体套筒的两侧；所述外轮辐与主轴相连接；所述内轮辐与整体套筒固定连接；所述内轮辐沿圆周方向设置有安装孔；所述整体套筒外圆周面上设置有环状凹槽；所述安装孔内设置有锤片导杆；所述锤片导杆与锤片相连接；所述锤片端部内侧设置有连接孔；所述锤片通过连接孔与锤片导杆相连接；所述锤片套装在锤片导杆外圆周面上；所述锤片内端嵌入环状凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟维安，
申请(专利权)人：孟维安，
类型：新型
国别省市：河北;13