一种含镁离子改性阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法技术

本发明专利技术涉及一种含镁离子改性阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法。其制造方法是：先在配料釜中以丙烯酸与固体氢氧化镁或氧化镁为原料配制丙烯酸镁溶液，整个反应过程温度控制在20℃以下，最终溶液pH值控制在6至8；然后按丙烯酰胺和丙烯酸的摩尔比为95∶5至40∶60加料配成单体质量浓度为15％至40％的待聚合溶液，降温并加适量助剂，通氮气；再向聚合釜内加引发剂，持续通气至反应液转稠后停止通气，密闭聚合釜进行共聚合反应；待反应完全后进行造粒、干燥、粉碎、筛分包装。本方法科学可行，所用原材料环境友好、经济适用，适合大规模工业生产，同时制造出的含镁离子改性阴离子聚丙烯酰胺性能稳定、分子量高，符合市场需求。

A method for copolymerization of anionic polyacrylamide modified with magnesium ions

The invention relates to a method for preparing copolymerization of anionic polyacrylamide modified with magnesium ions. The manufacturing method is to prepare a magnesium acrylate solution with acrylic acid and solid magnesium hydroxide or Magnesium Oxide as raw materials in the batching kettle. The temperature of the whole reaction process is under 20 degrees C, the pH value of the final solution is controlled from 6 to 8, and the molar ratio of acrylamide and acrylic acid is 95: 5 to 40: 60, and the monomer mass concentration is 1. 5% to 40% of the polymerization solution, cooling and adding a proper amount of auxiliary, nitrogen gas; then adding initiator to the polymerization kettle, continuous ventilation until the reaction liquid is thickened and stopped ventilation, closed polymerization kettle for copolymerization; after the reaction is complete, granulation, drying, comminution, sieving packaging. This method is scientific and feasible. The raw materials are environmentally friendly and economical, suitable for large-scale industrial production. At the same time, the magnesium ion modified anion polyacrylamide has stable performance and high molecular weight, which meets the demand of the market.

【技术实现步骤摘要】
一种含镁离子改性阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法
本专利技术属于阴离子聚丙烯酰胺的制备领域，特别涉及一种含有镁离子改性的阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法。
技术介绍
阴离子聚丙烯酰胺在很多领域都得到广泛应用，是水溶性聚合物应用最为广泛的品种之一。它可以作为驱油剂、造纸分散剂、絮凝剂、纸张增强剂、减阻剂等，广泛应用于石油开采、钻井压裂、造纸、污水处理、煤炭等领域。在工业上阴离子聚丙烯酰胺的制备方法主要有三种，分别为前加碱均聚共水解法，均聚后加碱水解法及共聚合法。前加碱均聚共水解法是在聚合前将丙烯酰胺单体和碱(一般为碳酸钠)同时加入聚合体系中，聚合结束后将胶体在聚合釜内加热升温到85℃以上并保温6至15小时进行水解，然后将胶体造粒、干燥、粉碎筛分得到最终产品。均聚后加碱水解法是聚合体系中只含有丙烯酰胺单体和必须的助剂，聚合结束后将胶体造粒然后加碱(一般为氢氧化钠)混合均匀，然后加热水解，水解后干燥、粉碎筛分得到最终产品。共聚合法是在聚合体系中同时加入丙烯酰胺单体和用氢氧化钠中和的丙烯酸单体，聚合结束后将胶体直接造粒、干燥、粉碎筛分得到最终产品。从以上制备方法可以看出，无论哪种方法，最终获本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镁离子改性阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)丙烯酸镁溶液的配制：在配料釜内按照釜的容积大小加入一定量的去离子水，然后加入丙烯酸，配制质量浓度为30％的丙烯酸，冷却降温至20℃以下，慢慢地加入与丙烯酸单体等当量的固体氢氧化镁或氧化镁，控制整个过程温度低于20℃，最终溶液的pH值控制在6至8范围内，获得丙烯酸镁溶液待用；(2)待聚合溶液的配制：开动搅拌并降温，按丙烯酰胺和丙烯酸的摩尔比95∶5至40∶60向配料釜内加入丙烯酰胺和上述步骤(1)中配制的丙烯酸镁溶液，然后补加去离子水配制成单体质量浓度为15％至40％的待聚合溶液，继续降温，并加入适量的助剂，温度达到...

【技术特征摘要】
1.一种含镁离子改性阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)丙烯酸镁溶液的配制：在配料釜内按照釜的容积大小加入一定量的去离子水，然后加入丙烯酸，配制质量浓度为30％的丙烯酸，冷却降温至20℃以下，慢慢地加入与丙烯酸单体等当量的固体氢氧化镁或氧化镁，控制整个过程温度低于20℃，最终溶液的pH值控制在6至8范围内，获得丙烯酸镁溶液待用；(2)待聚合溶液的配制：开动搅拌并降温，按丙烯酰胺和丙烯酸的摩尔比95∶5至40∶60向配料釜内加入丙烯酰胺和上述步骤(1)中配制的丙烯酸镁溶液，然后补加去离子水配制成单体质量浓度为15％至40％的待聚合溶液，继续降温，并加入适量的助剂，温度达到0℃至8℃后将待聚合溶液转入聚合釜内，打开氮气开关按通气量1.0L/min向聚合釜内通入氮气；(3)共聚合：向聚合釜内反应液连续通氮气30分钟，同时将温度降温至0℃至8℃，后按一定的时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：范强，李章金，
申请(专利权)人：成都金弘诺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51