用于饲料粉碎机的吸风系统技术方案

技术编号:17830576 阅读:75 留言:0更新日期:2018-05-03 14:54
本实用新型专利技术公开了一种用于饲料粉碎机的吸风系统,其中吸风罩(3)采用上方下圆的结构,且上端面积大于下端面积;吸风管(9)位于吸风罩(3)的上端,粉碎机(4)的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管(10);吸风罩(3)的卸料管(11)外套装有密封套管(12),密封套管(12)底部与水平输料机(1)连接;卸料管(11)的底部安装有连杆卸料门(13),且连杆摆动口用衬布进行密封。本实用新型专利技术结构简单,通过对吸风罩以及粉碎机等装置的改进使饲料粉碎产量提高70%以上,且粉碎机无灰尘外溢,吸风罩内运转良好,基本无堵塞现象,通风效率高。

Air suction system for feed mill

The utility model discloses an air suction system for a feed shredder, in which the air suction hood (3) adopts the structure of the upper circle above and the upper end area is larger than the lower end area; the air suction pipe (9) is located at the upper end of the suction hood (3), and the outlet of the pulverizer (4) is installed with a discharging casing (10) extending into the suction hood, and the discharge pipe (11) of the air suction cover (3). The suit has a sealing sleeve (12), the bottom of the sealing sleeve (12) is connected with the horizontal feeder (1), and the bottom of the discharge tube (11) is equipped with a connecting rod discharging gate (13), and the connecting rod swinging mouth is sealed with a lining. The utility model has simple structure, by improving the feed pulverizing output by more than 70% by improving the suction hood and the shredder and the like, and the pulverizer has no dust spillover, good operation in the air suction hood, basically no clogging, and high ventilation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于饲料粉碎机的吸风系统
本技术涉及一种饲料粉碎机,具体涉及一种用于饲料粉碎机的吸风系统。
技术介绍
饲料粉碎后经过水平输送设备或者垂直提升机设备进入下一道工序,与粉碎机配套使用的吸风系统是粉碎工序的重要组成部分,进入粉碎室的负压气流能将粉碎后的物料从粉碎室吸出,从而阻止筛板和锤片之间的物料随锤片旋转,并使物料及时通过筛孔。现有的吸风系统存在以下问题:1.粉碎机吸风口面积小导致风速高,从而使物料被高压风带走造成管道堵塞;2、除尘器过滤面积小,清理时容易产生共振,从而导致灰尘粘附现象严重,风量减少;3、输料机密封性能差,影响粉碎机吸风效果。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种用于饲料粉碎机的吸风系统,提高通风量,防止管道堵塞,改善除尘效果。为了实现上述目的,本技术一种用于饲料粉碎机的吸风系统,包括水平输送机、提升机、吸风罩、粉碎机、除尘器、分离器和风机,饲料经过粉碎机的入料口进入,吸风罩设于粉碎机的下端,吸风罩下端的卸料口位于水平输送机的正上方,吸风罩的吸风口经过分离器与风机的吸风口相连,风机的出风口与除尘器相连,水平输送机将粉碎处理后的饲料运输至提升机,其特征在于,所述吸风罩采用上方下圆的结构,且上端面积大于下端面积;吸风管位于吸风罩的上端,粉碎机的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管;吸风罩的卸料管外套装有密封套管,密封套管底部与水平输料机连接;卸料管的底部安装有连杆卸料门,且连杆摆动口用衬布进行密封。本技术采用上方下圆形的吸风罩便于增设排料套管,排料套管可以方便物料导流,同时有效防止气流带走物料,堵塞风管;吸风罩下端的卸料管上安装的密封套管与水平输送机之间形成料封,可以有效防止水平输送机吸入空气,保证空气从粉碎室内通过,提高吸风效率;连杆卸料门可以采用电动、气动或者液压驱动的形式控制连杆,同时在连杆摆动口进行密封进一步提高吸风罩的密封效果。采用本结构可以利用较小的吸风量就可以获得较大的吸风速度,从而使空气和物料一起通过粉碎机,然后再和粉碎后的物料一起穿过筛孔。进一步的,吸风罩的侧壁上设有透明观察口。便于观察粉碎机出料情况,防止堵塞。进一步的,所述水平输送机为螺旋输料机。进一步的,所述除尘器采用T-BLC自清袋式除尘器。结构简单,除尘器内工况透明度好,便于更换布袋,且体积小,密封性能好。进一步的,所述密封套管内装有压力门管。从而保证密封套管通过负压增加料封效果。本技术结构简单,通过对吸风罩以及粉碎机等装置的改进使饲料粉碎产量提高70%以上,且粉碎机无灰尘外溢,吸风罩内运转良好,基本无堵塞现象,通风效率高。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是粉碎机和吸风罩的具体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,一种用于饲料粉碎机的吸风系统,包括水平输送机1、提升机2、吸风罩3、粉碎机4、除尘器5、分离器6和风机7,饲料经过粉碎机的入料口8进入,吸风罩3设于粉碎机4的下端,吸风罩3下端的卸料口位于水平输送机1的正上方,吸风罩3的吸风口经过分离器6与风机7的吸风口相连,风机7的出风口与除尘器5相连,水平输送机1将粉碎处理后的饲料运输至提升机2,其特征在于,所述吸风罩3采用上方下圆的结构,且上端面积大于下端面积;吸风管9位于吸风罩3的上端,粉碎机4的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管10;吸风罩3的卸料管11外套装有密封套管12,密封套管12底部与水平输料机1连接;卸料管11的底部安装有连杆卸料门13,且连杆摆动口用衬布进行密封。本技术采用上方下圆形的吸风罩便于增设排料套管10,排料套管10可以方便物料导流,同时有效防止气流带走物料,堵塞风管;吸风罩下端的卸料管上安装的密封套管与水平输送机之间形成料封,可以有效防止水平输送机吸入空气,保证空气从粉碎室内通过,提高吸风效率;连杆卸料门可以采用电动、气动或者液压驱动的形式控制连杆,同时在连杆摆动口进行密封进一步提高吸风罩的密封效果。采用本结构可以利用较小的吸风量就可以获得较大的吸风速度,从而使空气和物料一起通过粉碎机,然后再和粉碎后的物料一起穿过筛孔。进一步的,吸风罩3的侧壁上设有透明观察口14。便于观察粉碎机出料情况,防止堵塞。进一步的,所述水平输送机1为螺旋输料机。进一步的,所述除尘器5采用T-BLC自清袋式除尘器。结构简单,除尘器内工况透明度好,便于更换布袋,且体积小,密封性能好。进一步的,所述密封套管12内装有压力门管。从而保证密封套管通过负压增加料封效果。本文档来自技高网...
用于饲料粉碎机的吸风系统

【技术保护点】
一种用于饲料粉碎机的吸风系统,包括水平输送机(1)、提升机(2)、吸风罩(3)、粉碎机(4)、除尘器(5)、分离器(6)和风机(7),饲料经过粉碎机的入料口(8)进入,吸风罩(3)设于粉碎机(4)的下端,吸风罩(3)下端的卸料口位于水平输送机(1)的正上方,吸风罩(3)的吸风口经过分离器(6)与风机(7)的吸风口相连,风机(7)的出风口与除尘器(5)相连,水平输送机(1)将粉碎处理后的饲料运输至提升机(2),其特征在于,所述吸风罩(3)采用上方下圆的结构,且上端面积大于下端面积;吸风管(9)位于吸风罩(3)的上端,粉碎机(4)的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管(10);吸风罩(3)的卸料管(11)外套装有密封套管(12),密封套管(12)底部与水平输料机(1)连接;卸料管(11)的底部安装有连杆卸料门(13),且连杆摆动口用衬布进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料粉碎机的吸风系统,包括水平输送机(1)、提升机(2)、吸风罩(3)、粉碎机(4)、除尘器(5)、分离器(6)和风机(7),饲料经过粉碎机的入料口(8)进入,吸风罩(3)设于粉碎机(4)的下端,吸风罩(3)下端的卸料口位于水平输送机(1)的正上方,吸风罩(3)的吸风口经过分离器(6)与风机(7)的吸风口相连,风机(7)的出风口与除尘器(5)相连,水平输送机(1)将粉碎处理后的饲料运输至提升机(2),其特征在于,所述吸风罩(3)采用上方下圆的结构,且上端面积大于下端面积;吸风管(9)位于吸风罩(3)的上端,粉碎机(4)的出料口安装有伸入吸风罩内的排料套管(10);吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁荣乾
申请(专利权)人:江苏桂柳牧业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1