一种气体过滤器滤芯及气体过滤装置制造方法及图纸

一种气体过滤器滤芯及气体过滤装置，涉及气体净化技术领域。气体过滤器滤芯包括壳体、隔板和气体过滤层。壳体具有过滤腔，壳体设有与过滤腔连通的进气口和出气口。隔板设于过滤腔，隔板用于将过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体。第一腔体与进气口连通，第一腔体与第二腔体由第一通孔连通，第二腔体与第三腔体由第二通孔连通，第三腔体与出气口连通。第一通孔位于第一腔体的远离进气口的一端，第二通孔位于第三腔体的远离出气口的一端。气体过滤层填充第一腔体、第二腔体和第三腔体。气体过滤装置包括上述气体过滤器滤芯。二者均具有更好的过滤效果，且其结构紧凑，体积更小，便于安装、拆卸和运输。

A gas filter cartridge and gas filter

The utility model relates to a gas filter core and a gas filtering device, which relates to the technical field of gas purification. The gas filter element comprises a shell, a baffle and a gas filtering layer. The shell has a filtering chamber, and the shell is provided with an air inlet and an air outlet communicated with the filtering chamber. The baffle plate is arranged in the filter chamber, and the partition board is used to divide the filtering cavity into the first cavity, the second cavity and the third cavity. The first cavity is connected with the air intake, the first cavity is connected with the second cavity by the first through hole, the second cavity is connected with the third cavity by the second through hole, and the third cavity is connected with the outgassing port. The first through hole is located at one end of the far away air inlet of the first cavity, and the second through hole is located at one end of the third chamber away from the air outlet. The gas filter layer fills the first cavity, the second cavity and the third cavity. The gas filtration device includes the gas filter element. Both of the two have better filtering effect, and their compact structure and smaller volume are convenient for installation, demolition and transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种气体过滤器滤芯及气体过滤装置
本技术涉及气体净化
，具体而言，涉及一种气体过滤器滤芯及气体过滤装置。
技术介绍
为了达到更好的过滤效果，得到更纯净的气体，现有的气体过滤器滤芯一般长度较长，体积也比较大。在使用过程中，安装、拆卸、运输都十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体过滤器滤芯，其不仅具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输。本技术的另一目的在于提供一种气体过滤装置，其不仅具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输。本技术的实施例是这样实现的：一种气体过滤器滤芯，其包括：壳体、隔板和气体过滤层。壳体具有过滤腔，壳体开设有与过滤腔连通的进气口和出气口。隔板设于过滤腔并与壳体的内壁连接，隔板用于将过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体。第一腔体与进气口连通，第一腔体与第二腔体由第一通孔连通，第二腔体与第三腔体由第二通孔连通，第三腔体与出气口连通。第一通孔位于第一腔体的远离进气口的一端，第二通孔位于第三腔体的远离出气口的一端。气体过滤层填充于第一腔体、第二腔体和第三腔体。进一步地，气体过滤层具有多个空腔，多个空腔罩设于第一通孔的两端和/或第二通孔的两端，空腔分别与对应的第一通孔或第二通孔连通。进一步地，空腔呈半球状，空腔的轴心线与第一通孔或第二通孔的轴心线重合设置。进一步地，空腔所对应的球体的直径与第一通孔的内径以及第二通孔的内径的比值均为4:1。进一步地，多个空腔罩设于第一通孔的两端和第二通孔的两端。进一步地，过滤腔呈圆柱状，沿过滤腔的轴向，第一腔体、第二腔体和第三腔体三者的长度相等。进一步地，隔板被垂直于过滤腔的轴心线的平面截得的截面呈Y型。进一步地，沿过滤腔的周向，隔板将过滤腔等分为第一腔体、第二腔体和第三腔体。第一腔体、第二腔体和第三腔体三者的截面均呈扇形，且三者所对应的圆心角的度数均为120°。进一步地，沿过滤腔的轴向，进气口和出气口位于过滤腔的相对两端。一种气体过滤装置，其包括上述的气体过滤器滤芯。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的气体过滤器滤芯利用隔板将过滤腔分隔成了第一腔体、第二腔体和第三腔体。而第一腔体与进气口连通；第一腔体与第二腔体由第一通孔连通；第二腔体与第三腔体由第二通孔连通；第三腔体与出气口连通；第一通孔位于第一腔体的远离进气口的一端；第二通孔位于第三腔体的远离出气口的一端。于是，第一腔体、第二腔体和第三腔体构成了一个连续的过滤通道，气体沿进气口、第一腔体、第一通孔、第二腔体、第二通孔、第三腔体、出气口的顺序流动并进行过滤。通过隔板的对过滤腔进行分隔，使过滤腔内形成了连续且曲折的过滤通道，使得气体在气体过滤层中的流动总路程大大增加，提高了气体过滤层对气体的过滤效果。另一方面，过滤腔内形成了连续且曲折的过滤通道是由隔板直接分隔得到的，使得过滤通道的结构更加紧凑。与单纯增加整个气体过滤器滤芯的长度的方式不同，本技术实施例提供的气体过滤器滤芯在原有的体积的基础上，实现了过滤通道的改造，使过滤通道的长度大大增加。不仅提高了对整个气体过滤层的利用率，使气体过滤层的各个部分均能有效参与到气体过滤的工作中，还大大提高了整个气体过滤层的气体过滤效果。在达到相同的过滤效果的情况下，本技术实施例提供的气体过滤器滤芯具有更小的体积，结构也更加紧凑。总体而言，本技术实施例提供的气体过滤器滤芯不仅具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输。本技术实施例提供的气体过滤装置，利用上述的气体过滤器滤芯的特性，同样具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的气体过滤器滤芯未装填气体过滤层时的第一视角示意图；图2为本技术实施例提供的气体过滤器滤芯装填气体过滤层之后的示意图；图3为本技术实施例提供的气体过滤器滤芯未装填气体过滤层时的第二视角示意图；图4为图1中的气体过滤器滤芯的气体过滤层的空腔与第一通孔配合的示意图。图标：100-气体过滤器滤芯；110-壳体；111-过滤腔；111a-第一腔体；111b-第二腔体；111c-第三腔体；112-进气口；113-出气口；120-隔板；121-第一通孔；122-第二通孔；130-气体过滤层；131-空腔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1、图2和图3，本实施例提供一种气体过滤器滤芯100。气体过滤器滤芯100包括：壳体110、隔板120和气体过滤层130。壳体110具有过滤腔111，壳体110开设有与过滤腔111连通的进气口112和出气口113。隔板120设于过滤腔111并与壳体110的内壁连接，隔板120用于将过滤腔111分隔为第一腔体111a、第二腔体111b和第三腔体111c。隔板120开设有第一通孔121和第二通孔122。第一腔体111a与进气口112连通，第一腔体111a与第二腔体111b由第一通孔121连通，第二腔体111b与第三腔体111c由第二通孔122连通，第三腔体111c与出气口113连通。第一通孔121位于第一腔体111a的远离进气口112的一端，第二通孔122位于第三腔体111c的远离出气口113的一端。气体过滤层130填充于第一腔体111a、第二腔体111b和第三腔体111c，并将相应的腔体完全填充。气体过滤层130用于对气体进行直接过滤，气体过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体过滤器滤芯，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有过滤腔，所述壳体开设有与所述过滤腔连通的进气口和出气口；隔板，所述隔板设于所述过滤腔并与所述壳体的内壁连接，所述隔板用于将所述过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述进气口连通，所述第一腔体与所述第二腔体由第一通孔连通，所述第二腔体与所述第三腔体由第二通孔连通，所述第三腔体与所述出气口连通，所述第一通孔位于所述第一腔体的远离所述进气口的一端，所述第二通孔位于所述第三腔体的远离所述出气口的一端；以及填充于所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体的气体过滤层。

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤器滤芯，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有过滤腔，所述壳体开设有与所述过滤腔连通的进气口和出气口；隔板，所述隔板设于所述过滤腔并与所述壳体的内壁连接，所述隔板用于将所述过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述进气口连通，所述第一腔体与所述第二腔体由第一通孔连通，所述第二腔体与所述第三腔体由第二通孔连通，所述第三腔体与所述出气口连通，所述第一通孔位于所述第一腔体的远离所述进气口的一端，所述第二通孔位于所述第三腔体的远离所述出气口的一端；以及填充于所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体的气体过滤层。2.根据权利要求1所述的气体过滤器滤芯，其特征在于，所述气体过滤层具有多个空腔，多个所述空腔罩设于所述第一通孔的两端和/或所述第二通孔的两端，所述空腔分别与对应的所述第一通孔或所述第二通孔连通。3.根据权利要求2所述的气体过滤器滤芯，其特征在于，所述空腔呈半球状，所述空腔的轴心线与所述第一通孔或所述第二通孔的轴心线重合设置。4.根据权利要求3所述的气体过滤器滤芯，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴培，葛培珠，郭勇辉，郭冰，
申请(专利权)人：宁夏龙江化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64