纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置，该装置将气液总管设在靠近出尘装置处，出尘装置排气口与洗涤装置进气口连通，洗涤装置出料端与气液总管横向段连通，气液混合物在气液总管横向段内分离，液体经洗水贮桶和洗水管道入洗涤装置进水口构成液体回路，且洗水贮桶设有软水补充口，洗水管道形成有与能够利用洗水回水的装置连通的洗水分支管道；气液总管排气端设有与外界连通的排风装置。该抽气除尘装置减少布置麻烦及楼层负荷，降低煅烧工序废碱量，能达空气直排标准，现场环境大为改善，有效稳定后续工序筛子生产能力，避免筛分工段结疤堵塞现场，同时也改善了产品包装工位的现场环境，提高了包装速度。

Gas extraction and dust removal device used in the calcining process of soda production

The utility model discloses a suction dedusting device for the soda production calcining process, which is located near the dust removal device, the exhaust port of the dust removal device is connected with the air inlet of the washing device, the discharge end of the washing device is connected with the transverse section of the gas-liquid general pipe, and the gas liquid mixture is separated in the transverse section of the gas and liquid general pipe. The washing water tank and the washing pipe into the water inlet form a liquid loop, and the water washing tank is provided with a soft water supplement. The water washing pipe is formed with a water washing branch pipe connected to the device that can use the water and the water and the backwater, and the exhaust end of the gas and liquid pipe is provided with an outside air exhaust installation. The suction and dust removal device reduces the arrangement of trouble and floor load, reduces the amount of waste alkali in the calcining process, reaches the standard of direct air discharge, improves the field environment greatly, effectively stabilize the production capacity of the sieves in the follow-up process, avoids the scene of scars and clogging in the screening section, and also improves the site environment of the product packing position and improves the speed of packaging. Degree.

【技术实现步骤摘要】
纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置
本技术涉及一种纯碱生产用装置和工艺，尤其涉及一种纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置。
技术介绍
纯碱是重要的化工原料之一，其广泛应用于玻璃建材、合成洗涤剂、纺织、食品、冶金、石油和化工等工业生产中，在国民经济中占有重要的地位，它的产量和用量往往标志着一个国家工业发达的程度。煅烧工序是纯碱生产的最后一道工序，其操作的好坏对纯碱产品的产量、质量及生产能耗有较大的影响，因此煅烧行业成为现代工业当中非常重要的一环。常规的纯碱产品主要有重质纯碱和轻质纯碱两种，其规格的区别主要在于物理性质的不同，如密度大小、粒子大小和形状等，一般轻质纯碱的堆积密度为500-600kg/m3。纯碱煅烧是将来自滤过工序的湿物料NaHCO3通过轻灰煅烧炉的作用变为Na2CO3粉末，经过漫长的输送、水合、筛分、粉碎、冷却等多道工序，成为轻灰或重灰产品，再通过栈桥埋刮输送装置输送去包装工位，由此完成煅烧工序。目前市场上一般的煅烧工序所涉及的输送系统及动设备包括：1#轻灰埋刮板(双线)、轻灰垂直提升机(双线)、2#轻灰埋刮板(双线)、3#轻灰埋刮板(双线)、重灰垂直埋刮板(二条)、重灰水平埋刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置，其特征在于：包括一气液总管(1)，该气液总管包括横向设置的横向段(1a)和沿竖直方向设置的竖直段(1b)，所述气液总管的横向段(1a)沿线间隔设有若干台出尘装置(2)，每台出尘装置顶部的排气口(2a)均通过抽气管道(3)与洗涤装置(4)顶端的进气口(4c)连通，每台洗涤装置的下端内部通过出料管道(5)与所述气液总管横向段的内部连通，且洗涤装置与气液总管横向段之间具有位差；所述气液总管横向段的排液端与洗水贮桶(6)上部的洗水进水口连通，该洗水贮桶下部的出水口经离心泵(8)通过洗水管道(7)与各洗涤装置顶端的进水口(4d)连通构成液体回路，且洗水贮桶(6)的顶端...

【技术特征摘要】
1.一种纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置，其特征在于：包括一气液总管(1)，该气液总管包括横向设置的横向段(1a)和沿竖直方向设置的竖直段(1b)，所述气液总管的横向段(1a)沿线间隔设有若干台出尘装置(2)，每台出尘装置顶部的排气口(2a)均通过抽气管道(3)与洗涤装置(4)顶端的进气口(4c)连通，每台洗涤装置的下端内部通过出料管道(5)与所述气液总管横向段的内部连通，且洗涤装置与气液总管横向段之间具有位差；所述气液总管横向段的排液端与洗水贮桶(6)上部的洗水进水口连通，该洗水贮桶下部的出水口经离心泵(8)通过洗水管道(7)与各洗涤装置顶端的进水口(4d)连通构成液体回路，且洗水贮桶(6)的顶端上开设有软水补充口(6a)，洗水管道(7)上离心泵的出口处形成有洗水分支管道(7a)，该洗水分支管道与下工序水合机连通；所述气液总管竖直段的排气端设有供排气的排风装置(9)，该排风装置与外界环境连通。2.根据权利要求1所述的纯碱生产煅烧工序用抽气除尘装置，其特征在于：所述抽气管道(3)包括第一倾斜直线段(3a)和第二倾斜直线段(3b)，该第一、二倾斜直线段连通构成夹角为锐角的折线形管道。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈宪章，夏文菊，范兴男，王庆新，陶玉良，陈敏，
申请(专利权)人：中盐昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32