颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:17354491 阅读:33 留言:0更新日期:2018-02-27 22:30
本发明专利技术公开了一种颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,其特征在于,该颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置包括:集气管,所述集气管顶部设置有排气管,所述集气管底部设置有底筛板;外筛筒及内筛筒,所述外筛筒及所述内筛筒设置在所述集气管内,所述外筛筒设置于所述内筛筒外部,所述外筛筒与内筛筒之间设置有颗粒床,所述颗粒床上设置有填充颗粒;烟气管道,所述的烟气管道穿过所述集气管的壳体,并与所述内筛筒连接;过滤箱及集液箱,所述过滤箱设置于所述底筛板底部,所述集液箱设置于所述过滤箱一侧,所述集液箱内的液体能够经由泵液管泵送至所述颗粒床上的喷淋管。该颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置除尘效率高、工作稳定。

Self purification flue gas treatment device for liquid film of granular bed

The invention discloses a flue gas treatment bed seepage membrane self-cleaning device, which is characterized in that the particle bed flue gas treatment liquid self-cleaning device comprises a collector, the collector is arranged on the top of the exhaust pipe, the collecting pipe is arranged at the bottom of the bottom plate; the outer screen drum and the inner screen drum, the the inner and outer screen drum sieve tube is arranged on the collector, the outer screen drum is arranged on the inner cylinder outside the outer granular bed is arranged between the sieve tube and sieve tube, the granular bed is arranged on the filling particles; flue gas pipeline, the gas pipe shell through the collecting pipe, and the inner sieve tube connection; a filter box and a liquid collecting box, the filter box is arranged on the bottom plate at the bottom of the liquid collecting tank is arranged on the side of the filter box, the liquid collecting box through liquid pump fluid pipe The spray pipe is pumped into the granular bed. The liquid film self cleaning flue gas treatment device of this granular bed is high in dust removal efficiency and stable in work.

【技术实现步骤摘要】
颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置
本专利技术属于环境保护技术设备领域,更具体地,涉及一种颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置。
技术介绍
近年来,中国将环境保护作为基本国策,努力节能减排,在废气治理方面,取得了很多成果。如冶金、火力发电、水泥等行业烟气中的粉尘分离、脱硫等技术装备已位于国际先进水平。但一些小锅炉、小煤炉、小化工及生物质燃烧产生的烟气净化问题,由于烟气净化设备投资较大、或配套设施较多、或运行费用较高、或净化效果不够好等原因,存在多种问题,如有很多地方政府已禁止煤、生物质的直接燃烧,并限制中、小型锅炉、热风炉使用。因此有必要研发一种净化效果更好的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置。
技术实现思路
本专利技术提供了一种颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,该颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置除尘效率高、工作稳定,且能中和烟气中的有害气体。为了实现上述目的,本专利技术提供一种颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,该装置包括:集气管,所述集气管顶部设置有排气管,所述集气管底部设置有底筛板;外筛筒及内筛筒,所述外筛筒及所述内筛筒设置在所述集气管内,所述外筛筒设置于所述内筛筒外部,所述外筛筒与内筛筒之间设置有颗粒床,所述颗粒床上设置有填充颗粒;烟气管道,所述的烟气管道穿过所述集气管的壳体,并与所述内筛筒连接;过滤箱及集液箱,所述过滤箱设置于所述底筛板底部,所述集液箱设置于所述过滤箱一侧,所述集液箱内的液体能够经由泵液管泵送至所述颗粒床上的喷淋管。优选地,还包括中筛筒,所述中筛筒设置在所述外筛筒与所述内筛筒之间,所述中筛筒与所述外筛筒之间设置有外颗粒床,所述中筛筒与所述内筛筒之间设置有内颗粒床。优选地,所述外颗粒床内设置有外喷淋管,所述内颗粒床内设置有内喷淋管,所述外喷淋管及所述内喷淋管连接于设置在所述集液箱上的泵。优选地,所述过滤箱一侧设置有排液筛孔板,所述集液箱通过所述排液筛孔板连通于所述过滤箱。优选地,所述过滤箱顶部设置有清污口。优选地,还包括排灰管,所述排灰管连通于所述烟气管道的一端,所述排灰管上设置有排灰阀。优选地,所述过滤箱内填充有过滤层,所述过滤层包括细滤层及粗滤层,所述细滤层设置于所述粗滤层上部。优选地,还包括喷淋口、吸液管及补液控制器,所述喷淋口设置于所述外喷淋管及所述内喷淋管的管壁,开口朝下,所述吸液管一端设置于所述集液箱下部,另一端连接于所述泵,所述补液控制器设置在所述集液箱内。优选地,还包括机架,过滤箱设置在所述机架上,所述集气管设置于所述过滤箱顶部。优选地,所述外颗粒床及所述内颗粒床上填充有耐腐蚀防老化颗粒。本专利技术的有益效果在于:1)通过外筛筒及内筛筒的设置,通过颗粒床上的填充颗粒对烟气进行过滤,可过滤掉烟气中的灰尘及烟气中的有害气体,具有工作阻力较小、除尘效率高、工作稳定可靠的优点。2)利用泵将集液箱中的液体经内、外喷淋管喷淋至颗粒内、外颗粒床,并在液体自身重力作用下,在颗粒床的颗粒间至上而下渗流的过程中,浸湿填充颗粒的表面,并使颗粒材料表面产生液膜。当烟气中的有害气体穿过颗粒床时,将与颗粒材料表面的液膜接触,并产生中和反应,从而使烟气净化。通过在集液箱中添加不同种类化学物质,可以中和烟气中不同的有害气体,具有净化效率较高和运行成本较低的优点。3)集液箱内的液体从喷淋管喷出,经颗粒床、再经过滤箱自动流回集液箱中,再经泵进行再次循环过程,在烟气净化过程中,无废水、废渣、废气排出,具有环保、无害的优点。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本专利技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本专利技术的一个实施例的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置的结构示意图。图2示出了根据本专利技术的一个实施例的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置的剖面图。图3示出了根据本专利技术的一个实施例的底筛板示意图。图4示出了根据本专利技术的一个实施例的排液筛孔板示意图。图5示出了根据本专利技术的一个实施例的喷淋管结构示意图。附图标记说明1、烟气;2、烟气管道;3、锥形管;4、排气管;5、净化气体;6、内喷淋管;7、外喷淋管;8、内筛筒;9、内颗粒床;10、中筛筒;11、外颗粒床;12、外筛筒;13、集气管;14、环形底筛板;15、清污口;16、过滤箱;17、排灰管;18、排灰阀;19、机架;20、集液箱;21、吸液管;22、排液筛孔板;23、补液控制器;24、泵;25、粗滤层;26、细滤层;27、泵液管;28、喷淋口。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整,并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。根据本专利技术的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置包括:集气管,所述集气管顶部设置有排气管,所述集气管底部设置有底筛板;外筛筒及内筛筒,所述外筛筒及所述内筛筒设置在所述集气管内,所述外筛筒设置于所述内筛筒外部,所述外筛筒与内筛筒之间设置有颗粒床,所述颗粒床上设置有填充颗粒;烟气管道,所述的烟气管道穿过所述集气管的壳体,并与所述内筛筒连接;过滤箱及集液箱,所述过滤箱设置于所述底筛板底部,所述集液箱设置于所述过滤箱一侧,所述集液箱内的液体能够经由泵液管泵送至所述颗粒床上的喷淋管。更优选地,集气管的截面为圆形,底筛板为环形底筛板,环形底筛板的外径与圆形集气管的直径相配合,环形底筛板的内径与内筛筒的直径相配合。更优选地,底筛板上均布有直径为1-5mm的筛孔;开孔率为5~15%。具体地,底筛板为环形底筛板,环形底筛板的外沿连接于集气管,内沿连接于内筛筒。具体地,过滤箱为圆柱形,圆柱形的直径与环形底筛板的外径的差值为300mm-500mm,高度为400mm-800mm。具体地,烟气在压力差的作用下,从烟气管道进入内筛筒内。当烟气穿过颗粒床的填充颗粒之间的间隙时,作渗流流动的液体在颗粒床颗粒的表面产生液膜。烟气与液膜接触,烟气中的尘粒被阻留,同时,烟气中的有害物质被液体添加的化学物质中和,使烟气净化。净化后的烟气穿过颗粒床,汇集于集气管中,并从排气管排出。液体介质在重力作用下,渗流入过滤箱中。被中和的有害物质和尘粒随渗流液体介质亦进入过滤箱中。过滤箱对液体介质中的尘粒及中和后产生的固体物质起过滤作用。液体再穿过过滤箱进入集液箱中;再经泵的作用,使液体介质进行再次循环。在集液箱中或在过滤箱中加入中和烟气中有害物质的相应化学物质,则液体介质可连续循环,烟气可连续净化。作为优选方案,还包括中筛筒,所述中筛筒设置在所述外筛筒与所述内筛筒之间,所述中筛筒与所述外筛筒之间设置有外颗粒床,所述中筛筒与所述内筛筒之间设置有内颗粒床。更优选地,内筛筒的直径为400mm-2000mm,中筛筒的直径大于内筛筒的直径,中筛筒的直径与内筛筒的直径的差值为100mm-500mm,外筛筒的直径大于中筛筒的直径,外筛筒的直径与中筛筒的直径的差值为100mm-400mm。更优选地,集气管的截面为圆形,圆形集气管的直径大于外筛筒的直径,圆形集气管的直径与外筛筒的直径本文档来自技高网...
颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置

【技术保护点】
一种颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,其特征在于,该颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置包括:集气管,所述集气管顶部设置有排气管,所述集气管底部设置有底筛板;外筛筒及内筛筒,所述外筛筒及所述内筛筒设置在所述集气管内,所述外筛筒设置于所述内筛筒外部,所述外筛筒与内筛筒之间设置有颗粒床,所述颗粒床上设置有填充颗粒;烟气管道,所述的烟气管道穿过所述集气管的壳体,并与所述内筛筒连接;过滤箱及集液箱,所述过滤箱设置于所述底筛板底部,所述集液箱设置于所述过滤箱一侧,所述集液箱内的液体能够经由泵液管泵送至所述颗粒床上的喷淋管。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,其特征在于,该颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置包括:集气管,所述集气管顶部设置有排气管,所述集气管底部设置有底筛板;外筛筒及内筛筒,所述外筛筒及所述内筛筒设置在所述集气管内,所述外筛筒设置于所述内筛筒外部,所述外筛筒与内筛筒之间设置有颗粒床,所述颗粒床上设置有填充颗粒;烟气管道,所述的烟气管道穿过所述集气管的壳体,并与所述内筛筒连接;过滤箱及集液箱,所述过滤箱设置于所述底筛板底部,所述集液箱设置于所述过滤箱一侧,所述集液箱内的液体能够经由泵液管泵送至所述颗粒床上的喷淋管。2.根据权利要求1所述的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,其特征在于,还包括中筛筒,所述中筛筒设置在所述外筛筒与所述内筛筒之间,所述中筛筒与所述外筛筒之间设置有外颗粒床,所述中筛筒与所述内筛筒之间设置有内颗粒床。3.根据权利要求2所述的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,其特征在于,所述外颗粒床内设置有外喷淋管,所述内颗粒床内设置有内喷淋管,所述外喷淋管及所述内喷淋管连接于设置在所述集液箱上的泵。4.根据权利要求1所述的颗粒床渗流液膜自净式烟气处理装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘珏刘啟觉
申请(专利权)人:武汉轻工大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

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