一种气体净化装置及气体净化系统制造方法及图纸

一种气体净化装置及气体净化系统，涉及气体净化技术领域。气体净化装置包括气体过滤器和检测装置。气体过滤器包括壳体、隔板和气体过滤层。隔板设于过滤腔并用于将过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体。第一腔体与进气口连通；第一腔体与第二腔体由第一通孔连通；第二腔体与第三腔体由第二通孔连通；第三腔体与出气口连通。第一通孔位于第一腔体的远离进气口的一端，第二通孔位于第三腔体的远离出气口的一端。气体过滤层填充于第一腔体、第二腔体和第三腔体。检测装置与出气管选择性连通。气体净化系统包括上述气体净化装置。二者均具有更好过滤效果，结构紧凑，便于安装、拆卸和运输。并能对气体进行检测，控制净化效果。

A gas purification device and gas purification system

The invention relates to a gas purification device and a gas purification system, which relates to the field of gas purification technology. The gas purification device includes a gas filter and a detection device. The gas filter comprises a shell, a baffle and a gas filtering layer. The baffle is arranged in the filter chamber and is used for dividing the filtering cavity into the first cavity, the second cavity and the third cavity. The first cavity is connected with the air intake; the first cavity is connected with the second cavity by the first through hole; the second cavity is connected with the third cavity by the second through hole; the third cavity is connected with the outlet. The first through hole is located at one end of the far away air inlet of the first cavity, and the second through hole is located at one end of the third chamber away from the air outlet. The gas filtering layer is filled in the first cavity, the second cavity and the third cavity. The detection device is selectively connected with the outlet. The gas purification system includes the above gas purification device. The two have better filtering effect, compact structure, easy installation, demolition and transportation. It can detect gas and control the purification effect.

【技术实现步骤摘要】
一种气体净化装置及气体净化系统
本技术涉及气体净化
，具体而言，涉及一种气体净化装置及气体净化系统。
技术介绍
为了达到更好的过滤效果，得到更纯净的气体，现有的气体净化装置一般长度较长，体积也比较大。在使用过程中，安装、拆卸、运输都十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体净化装置，其不仅具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输；同时其能够对净化后的气体进行检测，便于控制净化效果。本技术的另一目的在于提供一种气体净化系统，其不仅具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输；同时其能够对净化后的气体进行检测，便于控制净化效果。本技术的实施例是这样实现的：一种气体净化装置，其包括：气体过滤器和检测装置。气体过滤器包括壳体、隔板和气体过滤层。壳体具有过滤腔，壳体开设有与过滤腔连通的进气口和出气口。进气口与进气管连通，出气口与出气管连通。隔板设于过滤腔并与壳体的内壁连接，隔板用于将过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体。第一腔体与进气口连通；第一腔体与第二腔体由第一通孔连通；第二腔体与第三腔体由第二通孔连通；第三腔体与出气口连通。第一通孔位于第一腔体的远离进气口的一端，第二通孔位于第三腔体的远离出气口的一端。气体过滤层填充于第一腔体、第二腔体和第三腔体。检测装置与出气管选择性地连通并用于检测气体浓度。进一步地，检测装置包括检测室和气体检测仪。检测室具有检测腔，检测腔和出气管之间由支管连通，检测腔设有连接柱，连接柱与检测室的内壁间隔设置并连接至检测室的内壁。气体检测仪包括检测仪本体和连接组件。连接组件包括基体、连接头和调节手柄。连接头具有盲孔。调节手柄贯穿基体并可转动地与基体通过螺纹配合，调节手柄可转动地铆接于连接头。连接组件为多个，多个连接组件分别设于检测仪本体的两端，基体连接于检测仪本体。位于检测仪本体的两端的连接组件的盲孔相向设置并卡合于连接柱的两端。进一步地，气体检测仪还包括伸缩组件。基体由伸缩组件连接至检测仪本体，伸缩组件的一端连接于检测仪本体，伸缩组件的另一端连接于基体。连接组件能够用于拉伸伸缩组件以使位于检测仪本体的两端的连接组件相互远离，伸缩组件用于驱使位于检测仪本体的两端的连接组件相互靠近。进一步地，伸缩组件包括弹力缸、活动杆和弹性件。活动杆沿弹力缸的轴向设置并贯穿弹力缸，活动杆可沿其轴向相对弹力缸滑动。活动杆具有沿其径向凸出的凸缘，凸缘容置于弹力缸。弹性件容置于弹力缸并沿弹力缸的轴向设置，弹性件位于凸缘与弹力缸的端壁之间。弹力缸与活动杆中的任意一者与基体连接，另一者与检测仪本体连接。凸缘用于压缩弹性件以使伸缩组件被拉伸，弹性件用于为伸缩组件提供驱使位于检测仪本体的两端的连接组件相互靠近的动力。进一步地，活动杆与弹力缸同轴设置，弹性件为弹簧，弹性件套设于活动杆。进一步地，活动杆与基体连接，弹力缸与检测仪本体连接。活动杆的远离基体的一端具有止动块，止动块位于弹力缸的远离基体的一侧。止动块用于阻止活动杆进一步朝基体所在的一侧滑动。进一步地，气体过滤层具有多个空腔，多个空腔罩设于第一通孔的两端和/或第二通孔的两端，空腔分别与对应的第一通孔或第二通孔连通。空腔呈半球状，空腔的轴心线与第一通孔或第二通孔的轴心线重合设置。进一步地，空腔所对应的球体的直径与第一通孔的内径以及第二通孔的内径的比值均为4:1。进一步地，隔板被垂直于过滤腔的轴心线的平面截得的截面呈Y型。沿过滤腔的周向，隔板将过滤腔等分为第一腔体、第二腔体和第三腔体。第一腔体、第二腔体和第三腔体三者的截面均呈扇形，且三者所对应的圆心角的度数均为120°。一种气体净化系统，其包括上述的气体净化装置。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的气体净化装置利用隔板将过滤腔分隔成了第一腔体、第二腔体和第三腔体。而第一腔体与进气口连通；第一腔体与第二腔体由第一通孔连通；第二腔体与第三腔体由第二通孔连通；第三腔体与出气口连通；第一通孔位于第一腔体的远离进气口的一端；第二通孔位于第三腔体的远离出气口的一端。于是，第一腔体、第二腔体和第三腔体构成了一个连续的过滤通道，气体沿进气口、第一腔体、第一通孔、第二腔体、第二通孔、第三腔体、出气口的顺序流动并进行过滤。通过隔板的对过滤腔进行分隔，使过滤腔内形成了连续且曲折的过滤通道，使得气体在气体过滤层中的流动总路程大大增加，提高了气体过滤层对气体的过滤效果。另一方面，过滤腔内形成了连续且曲折的过滤通道是由隔板直接分隔得到的，使得过滤通道的结构更加紧凑。与单纯增加整个气体过滤器滤芯的长度的方式不同，本技术实施例提供的气体净化装置在原有的体积的基础上，实现了过滤通道的改造，使过滤通道的长度大大增加。不仅提高了对整个气体过滤层的利用率，使气体过滤层的各个部分均能有效参与到气体过滤的工作中，还大大提高了整个气体过滤层的气体过滤效果。在达到相同的过滤效果的情况下，本技术实施例提供的气体净化装置具有更小的体积，结构也更加紧凑。此外，本技术实施例提供的气体净化装置利用检测装置来对出气管中的气体进行检测，以便于确定出气管中的气体的浓度，从而便于确认气体净化装置对气体的净化效果是否达到预期，便于对气体净化装置的净化效果进行控制。总体而言，本技术实施例提供的气体净化装置不仅具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输。同时其能够对净化后的气体进行检测，便于控制净化效果。本技术实施例提供的气体净化系统同样具有更好的过滤效果，能够过滤得到更纯净的气体，并且其结构更紧凑，长度更短，体积更小，便于安装、拆卸和运输。同时其能够对净化后的气体进行检测，便于控制净化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的气体净化装置的示意图；图2为图1中的A区域的放大图；图3为图1中的气体净化装置的连接柱的示意图；图4为图1中的气体净化装置中的气体检测仪的第一使用状态的示意图；图5为图4中的气体检测仪的第二使用状态的示意图；图6为图4中的气体检测仪的第三使用状态的第一视角的示意图；图7为图5中的B区域的放大图；图8为图4中的C区域的放大图；图9为图5中的D区域的放大图；图10为图4中的气体检测仪的第三使用状态的第二视角的示意图；图11为图1中的气体净化装置中的气体过滤器装填气体过滤层之后的示意图；图12为图1中的气体净化装置中的气体过滤器未装填气体过滤层时的示意图；图13为图1中的气体净化装置中的气体过滤器的气体过滤层的空腔与第一通孔配合的示意图。图标：1000-气体检测仪；1100-检测仪本体；1200-连接组件；1210-基体；1211-容置腔；1212-通孔；1213-环形凸缘；1220-连接头；1221-盲孔；1230-调节手柄；1231-杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体净化装置，其特征在于，包括：气体过滤器和检测装置；所述气体过滤器包括壳体、隔板和气体过滤层；所述壳体具有过滤腔，所述壳体开设有与所述过滤腔连通的进气口和出气口；所述进气口与进气管连通，所述出气口与出气管连通；所述隔板设于所述过滤腔并与所述壳体的内壁连接，所述隔板用于将所述过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述进气口连通，所述第一腔体与所述第二腔体由第一通孔连通，所述第二腔体与所述第三腔体由第二通孔连通，所述第三腔体与所述出气口连通，所述第一通孔位于所述第一腔体的远离所述进气口的一端，所述第二通孔位于所述第三腔体的远离所述出气口的一端；所述气体过滤层填充于所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体；所述检测装置与所述出气管选择性地连通并用于检测气体浓度。

【技术特征摘要】
1.一种气体净化装置，其特征在于，包括：气体过滤器和检测装置；所述气体过滤器包括壳体、隔板和气体过滤层；所述壳体具有过滤腔，所述壳体开设有与所述过滤腔连通的进气口和出气口；所述进气口与进气管连通，所述出气口与出气管连通；所述隔板设于所述过滤腔并与所述壳体的内壁连接，所述隔板用于将所述过滤腔分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体与所述进气口连通，所述第一腔体与所述第二腔体由第一通孔连通，所述第二腔体与所述第三腔体由第二通孔连通，所述第三腔体与所述出气口连通，所述第一通孔位于所述第一腔体的远离所述进气口的一端，所述第二通孔位于所述第三腔体的远离所述出气口的一端；所述气体过滤层填充于所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体；所述检测装置与所述出气管选择性地连通并用于检测气体浓度。2.根据权利要求1所述的气体净化装置，其特征在于，所述检测装置包括检测室和气体检测仪；所述检测室具有检测腔，所述检测腔和所述出气管之间由支管连通，所述检测腔设有连接柱，所述连接柱与所述检测室的内壁间隔设置并连接至所述检测室的内壁；所述气体检测仪包括检测仪本体和连接组件；所述连接组件包括基体、连接头和调节手柄；所述连接头具有盲孔；所述调节手柄贯穿所述基体并可转动地与所述基体通过螺纹配合，所述调节手柄可转动地铆接于所述连接头；所述连接组件为多个，多个所述连接组件分别设于所述检测仪本体的两端，所述基体连接于所述检测仪本体；位于所述检测仪本体的两端的所述连接组件的所述盲孔相向设置并卡合于所述连接柱的两端。3.根据权利要求2所述的气体净化装置，其特征在于，所述气体检测仪还包括伸缩组件；所述基体由所述伸缩组件连接至所述检测仪本体，所述伸缩组件的一端连接于所述检测仪本体，所述伸缩组件的另一端连接于所述基体；所述连接组件能够用于拉伸所述伸缩组件以使位于所述检测仪本体的两端的所述连接组件相互远离，所述伸缩组件用于驱使位于所述检测仪本体的两端的所述连接组件相互靠近。4.根据权利要求3所述的气体净化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇辉，裴培，葛培珠，郭冰，
申请(专利权)人：宁夏龙江化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64