一种固液分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种固液分离系统，包括：两个真空皮带脱水机，其加料器与脱水系统固液混合物相连，底部设置积液池，积液池接至滤液池，胶带下方设置真空箱；两个气液分离器，其进料端分别与两个的真空箱相连，顶部出料端与两个真空泵进口相连，底部出料端接至滤液池；滤布冲洗水箱，其进水端与两个真空泵的液体出口相连；三个滤布冲洗水泵，其进水端与滤布冲洗水箱出水端相连，出水端接至两个真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头。本实用新型专利技术的有益效果为：保证脱水系统的稳定运行，不会因为一个设备故障而停止脱硫，从而保证脱硫系统长期稳定运行，便于在线检修，同时设备以交替使用也延长了系统的使用寿命，具有很好的稳定性。

A solid-liquid separation system

The utility model relates to a solid-liquid separation system, including two vacuum belt dewatering machines. The feeder is connected with a solid liquid mixture of the dehydration system, a liquid pool is set at the bottom, a liquid pool is connected to a filter pool, a vacuum tank is placed under the tape, and the two gas liquid separator is connected with two vacuum boxes, and the top is connected to the top. The discharge end is connected to the inlet of two vacuum pumps and the bottom discharge end is connected to the filtrate pool; the filter cloth flushing water tank is connected with the liquid outlet of the two vacuum pumps; the water end of the three filter cloth is connected with the water end of the filter washing water tank, and the water end is connected to the filter cloth of the two vacuum belt dehydrators and the water sprinklers and the water sprinklers. The adhesive tape flush the water sprinkler. The beneficial effect of the utility model is that the stable operation of the dewatering system can be guaranteed, and the desulphurization will not be stopped because of a equipment failure, thus ensuring the long-term stable operation of the desulfurization system and easy maintenance on line. At the same time, the service life of the system is prolonged with the equipment alternately used, and the stability of the system is very good.

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离系统
本技术涉及一种固液分离系统。
技术介绍
现有的脱硫系统中，石膏浆液是含有石膏晶体、CaCl2、少量未反应的石灰石、CaF2和少量飞灰等的混合物，经过石膏水力旋流器后，可实现与杂质的一定的分离效果，此后再经过真空皮带脱水机实现石膏的洗涤和脱水。在真空皮带脱水机长时间使用后，滤布上会有杂质沉淀积累，需要进行冲洗。滤布冲洗水通常为工业用水或滤水，需要单独通过水箱引水，无法循环利用从真空皮带脱水机上。同时，现有的脱水系统中，只设置一个真空皮带脱水机、一个气液分离器和一个滤布冲洗水泵，这使得一旦任何一个设备出现故障，就会导致整个脱水系统停止运行，进一步导致脱硫系统的无法运行。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种固液分离系统，可实现脱硫系统中脱水的稳定运行。本技术提供了一种固液分离系统，包括：第一真空皮带脱水机，其加料器与脱水系统固液混合物相连，所述第一真空皮带脱水机底部设置第一积液池，所述第一积液池接至滤液池，所述第一真空皮带脱水机的胶带下方设置真空箱；第二真空皮带脱水机，其加料器与脱水系统固液混合物相连，所述第二真空皮带脱水机底部设置第二积液池，所述第二积液池接至所述滤液池，所述第二真空皮带脱水机的胶带下方设置真空箱；第一气液分离器，其进料端与所述第一真空皮带脱水机的真空箱相连，所述第一气液分离器顶部出料端与第一真空泵进口相连，所述第一气液分离器底部出料端接至所述滤液池；第二气液分离器，其进料端与所述第二真空皮带脱水机的真空箱相连，所述第二气液分离器顶部出料端与第二真空泵进口相连，所述第二气液分离器底部出料端接至所述滤液池；滤布冲洗水箱，其进水端与所述第一真空泵的液体出口和所述第二真空泵的液体出口相连；第一滤布冲洗水泵，其进水端与所述滤布冲洗水箱的出水端相连，所述第一滤布冲洗水泵的出水端接至所述第一真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第一滤布冲洗水泵的出水端接至所述第二真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头；第二滤布冲洗水泵，其进水端与所述滤布冲洗水箱的出水端相连，所述第二滤布冲洗水泵的出水端接至所述第一真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第二滤布冲洗水泵的出水端接至所述第二真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头；第三滤布冲洗水泵，其进水端与所述滤布冲洗水箱的出水端相连，所述第三滤布冲洗水泵的出水端接至所述第一真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第三滤布冲洗水泵的出水端接至所述第二真空皮带脱水机的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头。作为本技术进一步的改进，所述第一真空皮带脱水机和所述第二真空皮带脱水机的结构相同，均包括：主动滚筒，其设置在机架一端；从动滚筒，其设置在所述机架另一端；胶带，其铺设在机架中间，且缠绕在所述主动滚筒和所述从动滚筒上；滤布，其铺设在所述胶带上，且与所述胶带摩擦接触；真空箱，其固定在所述胶带下方，且所述胶带在所述真空箱上滑动；滤饼仓，其位于所述主动滚筒一侧，且靠近所述主动滚筒；加料器，其位于所述从动滚筒一侧，且位于所述胶带上方；滤布托辊，其分布在所述滤布上，且与所述滤布接触；滤布冲洗水喷头，其位于真空皮带脱水机的出料端下方且固定在机架上，喷出的水流用于清洗所述滤布的正、反面；胶带冲洗水喷头，其位于所述胶带的下方且固定在机架上，且喷出的水流用于清洗所述胶带的外表面。作为本技术进一步的改进，还包括滚筒，所述滚筒位于所述从动滚筒一侧，并与所述胶带和所述滤布摩擦接触。作为本技术进一步的改进，所述滚筒、所述主动滚筒和所述从动滚筒外表面均为耐磨材质。作为本技术进一步的改进，所述从动滚筒上装有张紧装置。作为本技术进一步的改进，所述胶带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽，凹槽与所述真空箱连通。作为本技术进一步的改进，所述第一真空皮带脱水机和所述第二真空皮带脱水机上均加设滤布纠偏装置，所述滤布纠偏装置包括：基座；气囊，其设置于基座两端，轴承座，其位于两个气囊之间；纠偏辊，其位于所述从动滚筒一侧并与所述滤布接触，同时，所述纠偏辊固定在所述轴承座，且与所述气控箱相连，所述纠偏辊的转动带动所述气控箱的开关；储气罐，其进气端与空气压缩机相连，所述储气罐的出气端与所述气控箱相连。作为本技术进一步的改进，还包括限位开关，所述限位开关安装在真空皮带脱水机机架两侧。作为本技术进一步的改进，所述胶带上设置耐磨层，耐磨层上开设规则多边形。作为本技术进一步的改进，滤布冲洗水喷头与滤布的间距及喷射角度等距离排列，喷头喷出的水流为扇形，相邻扇形喷水区域交叉重叠。本技术的有益效果为：两个真空皮带脱水机互为备用；两个气液分离器互为备用；三个滤布冲洗水泵中两个泵分别对应两个真空皮带脱水机，另一个泵为备用，同时三个泵互为备用；以上设备的设置保证脱水系统的稳定运行，不会因为一个设备故障而停止脱硫，从而保证脱硫系统长期稳定运行，便于在线检修设备，同时设备可以交替使用也延长了系统的使用寿命，具有很好的稳定性。附图说明图1为本技术一种固液分离系统的结构示意图。图中，1A、第一真空皮带脱水机；1B、第二真空皮带脱水机；2A、第一气液分离器；2B、第二气液分离器；3A、第一真空泵；3B、第二真空泵；4、滤布冲洗水箱；5A、第一滤布冲洗水泵；5B、第二滤布冲洗水泵；5C、第三滤布冲洗水泵；6、主动滚筒；7、从动滚筒；8、胶带；9、滤布；10、真空箱；11、滤饼仓；12、加料器；13、滤布托辊；14、脱水系统固液混合物；15A、第一积液池；15B、第二积液池；16、滚筒；17、纠偏辊。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的一种固液分离系统，包括：两个真空皮带脱水机、两个气液分离器、两个真空泵、滤布冲洗水箱及三个滤布冲洗水泵。第一真空皮带脱水机1A的加料器12与脱水系统固液混合物14相连，第一真空皮带脱水机1A底部设置第一积液池15A，第一积液池15A接至滤液池，第一真空皮带脱水机1A的胶带8下方设置真空箱10。第二真空皮带脱水机1B的加料器12与脱水系统固液混合物14相连，第二真空皮带脱水机1B底部设置第二积液池15B，第二积液池15B接至滤液池，第二真空皮带脱水机1B的胶带8下方设置真空箱10。第一气液分离器2A的进料端与第一真空皮带脱水机1A的真空箱相连，第一气液分离器2A顶部出料端与第一真空泵3A进口相连，第一气液分离器2A底部出料端接至滤液池。第二气液分离器2B的进料端与第二真空皮带脱水机1B的真空箱相连，第二气液分离器2B顶部出料端与第二真空泵3B进口相连，第二气液分离器2B底部出料端接至滤液池。两个气液分离器底部出料端连通的管道上均设置电动阀门，用于控制开启两个气液分离器内的液体流入滤液池。滤布冲洗水箱4的进水端与第一真空泵3A的液体出口和第二真空泵3B的液体出口相连。第一滤布冲洗水泵5A的进水端与滤布冲洗水箱4的出水端相连，第一滤布冲洗水泵5A的出水端接至第一真空皮带脱水机1A的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，第一滤布冲洗水泵5A的出水端接至第二真空皮带脱水机1B的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头。第二滤布冲洗水泵5B的进水端与滤布冲洗水箱4的出水端相连，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离系统，其特征在于，包括：第一真空皮带脱水机(1A)，其加料器(12)与脱水系统固液混合物(14)相连，所述第一真空皮带脱水机(1A)底部设置第一积液池(15A)，所述第一积液池(15A)接至滤液池，所述第一真空皮带脱水机(1A)的胶带(8)下方设置真空箱(10)；第二真空皮带脱水机(1B)，其加料器(12)与脱水系统固液混合物(14)相连，所述第二真空皮带脱水机(1B)底部设置第二积液池(15B)，所述第二积液池(15B)接至所述滤液池，所述第二真空皮带脱水机(1B)的胶带(8)下方设置真空箱(10)；第一气液分离器(2A)，其进料端与所述第一真空皮带脱水机(1A)的真空箱相连，所述第一气液分离器(2A)顶部出料端与第一真空泵(3A)进口相连，所述第一气液分离器(2A)底部出料端接至所述滤液池；第二气液分离器(2B)，其进料端与所述第二真空皮带脱水机(1B)的真空箱相连，所述第二气液分离器(2B)顶部出料端与第二真空泵(3B)进口相连，所述第二气液分离器(2B)底部出料端接至所述滤液池；滤布冲洗水箱(4)，其进水端与所述第一真空泵(3A)的液体出口和所述第二真空泵(3B)的液体出口相连；第一滤布冲洗水泵(5A)，其进水端与所述滤布冲洗水箱(4)的出水端相连，所述第一滤布冲洗水泵(5A)的出水端接至所述第一真空皮带脱水机(1A)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第一滤布冲洗水泵(5A)的出水端接至所述第二真空皮带脱水机(1B)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头；第二滤布冲洗水泵(5B)，其进水端与所述滤布冲洗水箱(4)的出水端相连，所述第二滤布冲洗水泵(5B)的出水端接至所述第一真空皮带脱水机(1A)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第二滤布冲洗水泵(5B)的出水端接至所述第二真空皮带脱水机(1B)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头；第三滤布冲洗水泵(5C)，其进水端与所述滤布冲洗水箱(4)的出水端相连，所述第三滤布冲洗水泵(5C)的出水端接至所述第一真空皮带脱水机(1A)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第三滤布冲洗水泵(5C)的出水端接至所述第二真空皮带脱水机(1B)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头。...

【技术特征摘要】
1.一种固液分离系统，其特征在于，包括：第一真空皮带脱水机(1A)，其加料器(12)与脱水系统固液混合物(14)相连，所述第一真空皮带脱水机(1A)底部设置第一积液池(15A)，所述第一积液池(15A)接至滤液池，所述第一真空皮带脱水机(1A)的胶带(8)下方设置真空箱(10)；第二真空皮带脱水机(1B)，其加料器(12)与脱水系统固液混合物(14)相连，所述第二真空皮带脱水机(1B)底部设置第二积液池(15B)，所述第二积液池(15B)接至所述滤液池，所述第二真空皮带脱水机(1B)的胶带(8)下方设置真空箱(10)；第一气液分离器(2A)，其进料端与所述第一真空皮带脱水机(1A)的真空箱相连，所述第一气液分离器(2A)顶部出料端与第一真空泵(3A)进口相连，所述第一气液分离器(2A)底部出料端接至所述滤液池；第二气液分离器(2B)，其进料端与所述第二真空皮带脱水机(1B)的真空箱相连，所述第二气液分离器(2B)顶部出料端与第二真空泵(3B)进口相连，所述第二气液分离器(2B)底部出料端接至所述滤液池；滤布冲洗水箱(4)，其进水端与所述第一真空泵(3A)的液体出口和所述第二真空泵(3B)的液体出口相连；第一滤布冲洗水泵(5A)，其进水端与所述滤布冲洗水箱(4)的出水端相连，所述第一滤布冲洗水泵(5A)的出水端接至所述第一真空皮带脱水机(1A)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第一滤布冲洗水泵(5A)的出水端接至所述第二真空皮带脱水机(1B)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头；第二滤布冲洗水泵(5B)，其进水端与所述滤布冲洗水箱(4)的出水端相连，所述第二滤布冲洗水泵(5B)的出水端接至所述第一真空皮带脱水机(1A)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第二滤布冲洗水泵(5B)的出水端接至所述第二真空皮带脱水机(1B)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头；第三滤布冲洗水泵(5C)，其进水端与所述滤布冲洗水箱(4)的出水端相连，所述第三滤布冲洗水泵(5C)的出水端接至所述第一真空皮带脱水机(1A)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头，所述第三滤布冲洗水泵(5C)的出水端接至所述第二真空皮带脱水机(1B)的滤布冲洗水喷头和胶带冲洗水喷头。2.根据权利要求1所述的固液分离系统，其特征在于，所述第一真空皮带脱水机(1A)和所述第二真空皮带脱水机(1B)的结构相同，均包括：主动滚筒(6)，其设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11