具有自动替换楦头功能的鞋面定型机制造技术

本实用新型专利技术是一种具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其包括至少一换楦模组，该换楦模组设有一具有一转轴的旋转机构与一主支架，其中该主支架与该旋转机构的转轴相连接，而可相对该旋转机构旋转，并于该主支架的顶端固设有一转盘，再于该转盘上设置两直线相对的楦头，藉由该至少一换楦模组，操作者可以直接在需要替换冷压作业所使用的楦头时，直接启动该旋转机构，使该主支架转动，并将操作者需要的楦头旋转到作业定位，有效改善现有鞋面定型机在操作过程中，若需要更换冷压作业所使用的楦头，必须等到该楦头回复至常温之后才能替换，相对费时且费工，进而产生生产效率低落的问题。

A shoe finishing machine with the function of automatically replacing the last

The utility model is a shoe finishing machine with the function of automatically replacing the last, which includes at least one shoe last module. The last module is provided with a rotating mechanism and a main bracket with a rotating shaft. The main bracket is connected with the rotating shaft of the rotating mechanism, and can be rotated relative to the rotating mechanism and the top of the main support. At least one shoe last module can directly start the rotating mechanism when the last module is needed to replace the last module of the last cold pressing operation, so that the main support is rotated and the last of the operator needs to be rotated to the job location and effectively changed. In the operation of a good existing shoe finishing machine, if the shoe last is needed to replace the cold pressing operation, it must wait until the last back to normal temperature can be replaced, it is relatively time-consuming and laborious, and the production efficiency is low.

【技术实现步骤摘要】
具有自动替换楦头功能的鞋面定型机
本技术是关于一种鞋面定型机，尤指一种具有自动替换楦头功能，能有效提升生产效率的鞋面定型机。
技术介绍
制鞋的过程须经过一定型的步骤，而鞋面定型机便是为了此一步骤而被人们使用，现有的鞋面定型机包括一热压楦头模组及一冷压楦头模组，其中该热压楦头模组与一热压装置相搭配，该热压装置包括一设有导热管的热压模块，藉以在热压作业的步骤，利用该热压楦头模组与该热压模块加热一未定型的鞋面，并使该鞋面经加热后软化，该冷压楦头模组与一冷压装置相搭配，其中该冷压楦头模组包括一楦头，该楦头与外部一制冷装置相连接，而使该楦头内部具有流动的冷媒，当热压作业完成后，操作者会将该鞋面装设于该冷压楦头模组的楦头上，并藉由冷压作业的步骤使该鞋面定型。然而，现有的鞋面定型机由于不具备自动替换楦头的功能，当操作者需要更换楦头以生产不同款式的鞋面时，由于楦头在结冰时无法进行更换，必须先关闭该制冷装置，并等待十数分钟使该进行冷压作业的楦头回复至常温，之后操作者才能替换楦头，并等待换上的楦头再次结冰后才可用以进行冷压作业，此种方式造成现有的鞋面定型机，在操作者需要生产不同款式的鞋面时，必须耗费漫长的等待时间，严重影响生产效率，因此，现有鞋面定型机有其需加以改进之处。
技术实现思路
为解决现有鞋面定型机替换冷压作业用楦头时，必须等待楦头温度回升，进而导致生产效率低落的缺点，本技术藉由一种换楦模组，在一转盘上同时设置两间隔且直立设置并直线相对的楦头，当操作者需要更换楦头时，可直接驱动转盘，将所欲使用的楦头旋转至加工作业的位置，让需等待温度上升的楦头于加工作业的同时，在后侧逐渐回复至常温，进一步说明如下。本技术是一种具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其包括一机体、至少一楦头模组以及至少一换楦模组，其中：该机体设有一工作台，该工作台横向设置于该机体的内部；该至少一楦头模组设于该机体的工作台上，且该至少一楦头模组与至少一热压模组可移动地相结合；以及该至少一换楦模组设于该机体的工作台上，且与该至少一楦头模组间隔且相邻的位置，该至少一换楦模组与至少一冷压模组可移动地相结合，该至少一换楦模组设有一旋转机构、一主支架、一转盘以及两楦头，其中该旋转机构固设于该机体的底部，并具有一转轴，该主支架与该旋转机构的转轴相连接，而可相对该旋转机构旋转，该转盘固设于该主支架的顶端，而位于该工作台的上方，该两楦头间隔且直立设于该转盘上且直线相对。上述具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其中该两楦头可具有不同的形状或尺寸。进一步，上述具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其中该两楦头分别与一外部的制冷装置相连接，而使该两楦头内部具有流动的冷媒。上述具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其中该转盘的外周缘向下环形凸设一凸缘。再进一步，上述具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其中该至少一换楦模组设有一定位件，该定位件固设于该机体的工作台上，呈环状且其外径小于该转盘的凸缘的内径，使该定位件的顶端伸入该凸缘的内侧所形成的空间。较佳的是，上述具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其包括两楦头模组以及两换楦模组，该两楦头模组间隔设置于工作台上靠近中间的位置，而该两换楦模组分别设于工作台上远离中间的位置，并分别与其中一楦头模组相邻。藉由上述的技术特征，本技术藉由设置该两换楦模组，可以直接在需要替换冷压作业所使用的楦头时，直接启动该旋转机构，使该主支架转动，并将操作者需要的楦头旋转到作业定位，有效改善现有鞋面定型机在操作过程中，若需要更换冷压作业所使用的楦头，必须等到该楦头回复至常温之后才能替换，费时、费工，而且造成生产效率低落的问题。附图说明图1为本技术较佳实施例局部剖面的立体外观图。图2为本技术较佳实施例的外观前视图。图3为本技术较佳实施立局部放大的前视图。图4为本技术较佳实施例的换楦模组的立体外观图。图5为本技术较佳实施例的换楦模组局部剖面的侧视图。图6及图7为本技术较佳实施例的操作示意图。图8及图9为本技术较佳实施例的换楦模组作动示意图。主要组件符号说明：10机体11工作台12安装架13窗口20楦头模组30换楦模组33转盘40热压模组50冷压模组具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。本技术为一种具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其较佳实施例如图1至3所示，其包括一机体10、两楦头模组20、两换楦模组30、两热压模组40以及两冷压模组50，其中：该机体10设有一工作台11、一安装架12以及一窗口13，其中该工作台11横向设置于该机体10内部，将该机体10分隔成上、下两空间，该安装架12横向设置于该机体10内部且位于该机体10顶端及该工作台11之间，且与该工作台11相互平行设置，该窗口13设于该机体10的前侧面，且该窗口13的介于该工作台11与该安装架12之间。该两楦头模组20设于该机体10内部，相互间隔地设于该工作台11上靠近中间的位置，且各楦头模组20设有一楦头21以及两夹制块22，该楦头21设于相对应楦头模组20的顶端，该两夹制块22分别位于该楦头21下方的左、右两侧，且该两夹制块22可摆动地相互靠近或远离，进一步，该两夹制块22能通过一驱动元件(图未示)而相对摆动，让操作者将一工件安装在该楦头21上时，可通过该两夹制块22将该工件固定。该两换楦模组30设于该机体10底部，并向上贯穿而凸出于该工作台11上方远离中间的位置，而分别与其中一楦头模组20相邻，亦即该两楦头模组20位于该两换楦模组30之间，且该两楦头模组20及该两换楦模组30呈直线间隔设置，请配合参看如图4及图5所示，各换楦模组30设有一旋转机构31、一主支架32、一转盘33、一定位件34、一第一楦头35以及一第二楦头36，其中该旋转机构31固设于该机体10底部，其为一种现有的回转式气压缸，如图5所示，该旋转机构31具有一转轴311，该转轴311与该旋转机构31内的一齿轮(图未示)相连接，且该齿轮通过两齿条而分别与一压缸相连接，使该两压缸作动时，该齿轮受该两齿条带动而进一步驱使该转轴311转动，该主支架32与该旋转机构31的转轴相连接，而可通过该转轴311而相对该旋转机构31转动，且该主支架32的顶端向上延伸而凸出该工作台11，该转盘33固设于该主支架32的顶端，且如图5所示，该转盘33位于该工作台11的上方，该转盘33的外周缘向下环形凸设一凸缘331。该定位件34呈环状且固设于该机体10的工作台11上而位于该转盘33的下方处，该定位件34的外径小于该转盘33的凸缘331的内径，使该定位件34的顶端伸入该凸缘331的内侧所形成的空间，而可在该转盘33发生倾斜的状况时与该凸缘331相抵靠，藉以提供一定位的效果，该两楦头35、36间隔且直立设置于该转盘33上且直线相对，该两楦头35、36分别与一外部的制冷装置(图未示)相连接，而使该两楦头35、36的内部具有流动的冷媒，且该两楦头35、36能具有不同的形状或尺寸，且分别搭配设有一对夹制块351、361与一压缸352、362，各对夹制块351、361分别位于相对应楦头35、36下方，而呈左、右相对设置，且各对夹制块351、361可摆动地相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其包括：一机体，其设有一工作台，该工作台横向设置于该机体的内部；至少一楦头模组，其设于该机体的工作台上，且该至少一楦头模组与至少一热压模组可移动地相结合；以及至少一换楦模组，其设于该机体的工作台上，且与该至少一楦头模组间隔且相邻的位置，该至少一换楦模组与至少一冷压模组可移动地相结合，该至少一换楦模组设有一旋转机构、一主支架、一转盘以及两楦头，其中该旋转机构固设于该机体的底部，并具有一转轴，该主支架与该旋转机构的转轴相连接，而可相对该旋转机构旋转，该转盘固设于该主支架的顶端，而位于该工作台的上方，该两楦头间隔且直立设于该转盘上且直线相对。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其包括：一机体，其设有一工作台，该工作台横向设置于该机体的内部；至少一楦头模组，其设于该机体的工作台上，且该至少一楦头模组与至少一热压模组可移动地相结合；以及至少一换楦模组，其设于该机体的工作台上，且与该至少一楦头模组间隔且相邻的位置，该至少一换楦模组与至少一冷压模组可移动地相结合，该至少一换楦模组设有一旋转机构、一主支架、一转盘以及两楦头，其中该旋转机构固设于该机体的底部，并具有一转轴，该主支架与该旋转机构的转轴相连接，而可相对该旋转机构旋转，该转盘固设于该主支架的顶端，而位于该工作台的上方，该两楦头间隔且直立设于该转盘上且直线相对。2.根据权利要求1所述的具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其特征在于，该两楦头可具有不同的形状或尺寸。3.根据权利要求1或2所述的具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其特征在于，该两楦头分别与一外部的制冷装置相连接，而使该两楦头内部具有流动的冷媒。4.根据权利要求3所述的具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其特征在于，该转盘的外周缘向下环形凸设一凸缘。5.根据权利要求4所述的具有自动替换楦头功能的鞋面定型机，其特征在于，该至少一换楦模组设有一定位件，该定位件固设于该机体的工作台上，呈环状且...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢顺从，陈建成，
申请(专利权)人：主典兴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71