一种高效换模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种平行流管折弯高效换模机构，所述升降滑动顶板的顶端通过固接的气缸连接器与升降气缸形成上下推动连接，所述升降滑动顶板上中间位置处的尾端固接锁紧架，所述锁紧架的上下两端分别设有上锁紧气缸、下锁紧气缸，所述锁紧架内安装设置花键，所述上锁紧气缸与下锁紧气缸的伸缩端固接的插销抵触花键的外壁，所述花键内紧配安装主轴，所述主轴的左侧轴端通过减速机与转位伺服电机连接，所述主轴的右侧轴端固接转盘，所述转盘的底面上固定安装设置夹紧气缸，所述夹紧气缸上夹紧固定设置夹紧模具。采用本技术方案，可以同时对四组夹紧模具进行更换模具，换模操作以及复位操作连贯，实现了换模机构高效的更换模具作业。

An efficient die changing mechanism

The present invention discloses a parallel flow tube bending and high efficiency die changing mechanism. The top of the lifting and sliding roof is connected up and down by the fixed cylinder connector and the lifting cylinder. The end of the middle position of the lifting slide roof is fixed with the locking frame, and the upper and lower ends of the lock frame are respectively equipped with a locking cylinder, In the locking frame, the locking frame is installed and set up to set up the spline, and the pin of the locking cylinder and the telescopic end of the lower locking cylinder can touch the outer wall of the spline, and the main shaft is tightly fitted with the spindle, and the left axis end of the spindle is connected with the rotating servo motor by the reducer, and the right axis end of the spindle is fixed to the rotating disk. A clamping cylinder is fixedly installed on the bottom surface of the turntable, and clamping die is clamped and fixed on the clamping cylinder. With this technical scheme, four groups of clamping dies can be replaced at the same time, the die changing operation and the reset operation are coherent, and the high efficiency replacement die work of the die changing mechanism is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种高效换模机构
本专利技术涉及换模机构的
，特别涉及一种高效平行流管折弯换模机构。
技术介绍
应用于平行流管折弯生产线上多使用到换模机构，换模机构上模具对弯管进行弯折变向，使得弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，调整弯模管槽对准机床中心线所必需的，但现有的换模机构所需要更换模具比较麻烦，无法满足平行流管折弯生产线上连续性生产的要求，为此，我们设计一种高效换模机构以解决和实现平行流管多个半径和角度地连续折弯生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效换模机构，通过夹紧气缸打开→升降气缸上升→锁紧气缸打开→转位伺服电机工作→锁紧气缸锁紧→升降气缸下降→夹紧气缸夹紧模具连续换模操作，实现换模机构高效的更换模具作业。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种高效换模机构，包括：安装底板、升降滑动底板、升降气缸、上锁紧气缸、下锁紧气缸、转位伺服电机、夹紧气缸，所述安装底板的尾端固定安装设置升降滑动底板，所述升降滑动底板上固接两根上下方向上设置的滑轨，所述滑轨上滑动装配安装相匹配的滑块，所述滑块上固定连接升降滑动顶板，所述升降滑动顶板的顶端通过固接的气缸连接器与升降气缸形成上下推动连接，所述升降滑动顶板上中间位置处的尾端固接锁紧架，所述锁紧架的上下两端分别设有上锁紧气缸、下锁紧气缸，所述锁紧架内安装设置花键，所述上锁紧气缸与下锁紧气缸的伸缩端固接的插销抵触花键的外壁，所述花键内紧配安装主轴，所述主轴的左侧轴端通过减速机与转位伺服电机连接，所述主轴的右侧轴端固接转盘，所述转盘的底面上固定安装设置夹紧气缸，所述夹紧气缸上夹紧固定设置夹紧模具。优选的，所述升降气缸安装在L形升降气缸安装座上，所述升降气缸安装座固定安装在安装底板上。优选的，所述上锁紧气缸与下锁紧气缸均安装在锁紧气缸安装底座上，所述锁紧气缸安装底座分别固定安装在锁紧架的上下端。优选的，所述减速机固定安装设置在减速机座上，所述减速机座固定安装在升降滑动顶板上。优选的，所述夹紧气缸安装在转盘底面上的个数为四个，且沿转盘的外周边缘位置处依次设置。采用以上技术方案的有益效果是：通过夹紧气缸打开→升降气缸上升→锁紧气缸打开→转位伺服电机工作→锁紧气缸锁紧→升降气缸下降→夹紧气缸夹紧模具连续换模操作，可以同时对四组夹紧模具进行更换模具，换模操作以及复位操作连贯，实现换模机构高效的更换模具作业。附图说明图1是本专利技术高效换模机构的结构示意图；图2是本专利技术高效换模机构的前视方向上示意图；图3是本专利技术高效换模机构的右视方向上示意图。其中，1-安装底板；2-升降滑动底板；3-滑轨；4-滑块；5-升降滑动顶板；6-升降气缸；7-气缸连接器；8-升降气缸安装座；9-花键；10-锁紧架；11-锁紧气缸安装底座；12-上锁紧气缸；13-下锁紧气缸；14-插销；15-主轴；16-减速机；17-转位伺服电机；18-减速机座；19-转盘；20-夹紧气缸；21-夹紧模具。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。如图1-3所示，本专利技术的具体实施方式：一种高效换模机构，包括：安装底板1、升降滑动底板2、升降气缸6、上锁紧气缸12、下锁紧气缸13、转位伺服电机17、夹紧气缸20，安装底板1的尾端固定安装设置升降滑动底板2，升降滑动底板2上固接两根上下方向上设置的滑轨3，滑轨3上滑动装配安装相匹配的滑块4，滑块4上固定连接升降滑动顶板5，升降滑动顶板5的顶端通过固接的气缸连接器7与升降气缸6形成上下推动连接，升降气缸6安装在L形升降气缸安装座8上，升降气缸安装座8固定安装在安装底板1上。升降滑动顶板5上中间位置处的尾端固接锁紧架10，锁紧架10的上下两端分别设有上锁紧气缸12、下锁紧气缸13，上锁紧气缸12与下锁紧气缸13均安装在锁紧气缸安装底座11上，锁紧气缸安装底座11分别固定安装在锁紧架10的上下端，锁紧架10内安装设置花键9，上锁紧气缸12与下锁紧气缸13的伸缩端固接的插销14抵触花键9的外壁，花键9内紧配安装主轴15，主轴15的左侧轴端通过减速机16与转位伺服电机17连接，减速机16固定安装设置在减速机座18上，减速机座18固定安装在升降滑动顶板5上。主轴15的右侧轴端固接转盘19，转盘19的底面上固定安装设置夹紧气缸20，夹紧气缸20上夹紧固定设置夹紧模具21，夹紧气缸20安装在转盘19底面上的个数为四个，且沿转盘19的外周边缘位置处依次设置，设置四个夹紧气缸20分别夹紧的夹紧模具21，使得换模更加高效，满足生产连续生产需求。本专利技术是这样实施的：通过安装底板1把换模机构整体安装在弯管生产线上，在需要更换夹紧模具21时，四个夹紧气缸20打开，使得放松对夹紧模具21的夹紧固定，这时升降气缸6作用升降滑动顶板5在气缸连接器7的作用下上移，滑动顶板5是在底面固接的滑块4沿直线滑轨3稳定向上提升，使得升降滑动顶板5上的转盘19带动夹紧模具21远离工作位，此时上夹紧气缸12与下夹紧气缸13打开，使得伸缩端固接的插销14远离抵触的花键9，使得花键9解锁，开启转位伺服电机17，使得花键9套设的主轴15可以带动转盘19旋转，进行更换四组夹紧气缸20上的四组夹紧模具21，更换高效，更换模具完成后，上夹紧气缸12与下夹紧气缸13作用伸缩端固接的插销14靠近抵触的花键9，使得花键进行锁定，升降气缸6推动升降滑动顶板5下移复位，夹紧气缸20夹紧固定更换后的夹紧模具21即可。采用本技术方案，通过夹紧气缸打开→升降气缸上升→锁紧气缸打开→转位伺服电机工作→锁紧气缸锁紧→升降气缸下降→夹紧气缸夹紧模具连续换模操作，实现换模机构高效的更换模具作业。以上的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效换模机构，其特征在于，包括：安装底板、升降滑动底板、升降气缸、上锁紧气缸、下锁紧气缸、转位伺服电机、夹紧气缸；所述安装底板的尾端固定安装设置升降滑动底板，所述升降滑动底板上固接两根上下方向上设置的滑轨，所述滑轨上滑动装配安装相匹配的滑块，所述滑块上固定连接升降滑动顶板，所述升降滑动顶板的顶端通过固接的气缸连接器与升降气缸形成上下推动连接，所述升降滑动顶板上中间位置处的尾端固接锁紧架，所述锁紧架的上下两端分别设有上锁紧气缸、下锁紧气缸，所述锁紧架内安装设置花键，所述上锁紧气缸与下锁紧气缸的伸缩端固接的插销抵触花键的外壁，所述花键内紧配安装主轴，所述主轴的左侧轴端通过减速机与转位伺服电机连接，所述主轴的右侧轴端固接转盘，所述转盘的底面上固定安装设置夹紧气缸，所述夹紧气缸上夹紧固定设置夹紧模具。

【技术特征摘要】
1.一种高效换模机构，其特征在于，包括：安装底板、升降滑动底板、升降气缸、上锁紧气缸、下锁紧气缸、转位伺服电机、夹紧气缸；所述安装底板的尾端固定安装设置升降滑动底板，所述升降滑动底板上固接两根上下方向上设置的滑轨，所述滑轨上滑动装配安装相匹配的滑块，所述滑块上固定连接升降滑动顶板，所述升降滑动顶板的顶端通过固接的气缸连接器与升降气缸形成上下推动连接，所述升降滑动顶板上中间位置处的尾端固接锁紧架，所述锁紧架的上下两端分别设有上锁紧气缸、下锁紧气缸，所述锁紧架内安装设置花键，所述上锁紧气缸与下锁紧气缸的伸缩端固接的插销抵触花键的外壁，所述花键内紧配安装主轴，所述主轴的左侧轴端通过减速机与转位伺服电机连接，所述主轴的右侧轴端固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄茂海，
申请(专利权)人：安徽甄别机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34