烟气再循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气再循环系统，包括循环流化床锅炉和烟囱，所述循环流化床锅炉上设有再循环系统，再循环系统连接引风机，引风机连接除尘器，除尘器通过脱硫装置连接烟囱，循环流化床锅炉底部设有冷却循环系统；再循环系统包括与循环流化床锅炉连接设置的烟道，与烟道连接设置的旋风分离器，旋风分离器上方通过弯曲网管连接引风机，旋风分离器的侧壁通过直角管道连接清扫风机，旋风分离器的下方通过输灰管连接循环流化床锅炉。本发明专利技术中烟气通过再循环系统形成烟气动态循环，并在循环过程中得到有效的降温处理，且有效吸附和过滤气体中的有害成分，处理后的气体可以直接排放，处理效果好。

Flue gas recirculation system

The invention discloses a flue gas recirculation system, including a circulating fluidized bed boiler and a chimney. The circulating fluidized bed boiler is equipped with a recirculation system, a recirculating system connecting a fan, a fan connecting a dust collector, a dust collector connecting a chimney through a desulphurizing device, and a cooling cycle system at the bottom of a circulating fluidized bed boiler. The recirculation system includes a flue which is connected with a circulating fluidized bed boiler, a cyclone separator connected with the flue, and the wind separator is connected by a bending net pipe above the cyclone separator. The side wall of the cyclone separator is connected to the cleaning fan through the right angle pipe. The bottom of the cyclone separator is connected to the circulating fluidized bed boiler through the ash conveying pipe. . In the invention, the smoke dynamic cycle is formed through the recirculation system, and the effective cooling treatment is obtained during the cycle process, and the harmful components in the gas can be adsorbed and filtered effectively. The treated gas can be discharged directly and the treatment effect is good.

【技术实现步骤摘要】
烟气再循环系统
本专利技术涉及废气处理装置，更具体地说，它涉及烟气再循环系统。
技术介绍
我国是能源消费大国，化石等燃料燃烧后排放出大量烟气，在各种硝酸工业中会产生大量的含硝酸烟气，烟气中含有的二氧化硫、氮氧化物等酸性气体以及细颗粒粉尘对环境造成雾霾、酸雨、温室效应增强以及臭氧层破坏，引起严重的环境污染又造成了硝酸资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供烟气再循环系统，能有效吸附和过滤气体中的有害成分，处理后的气体可以直接排放，处理效果好。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种烟气再循环系统，包括循环流化床锅炉和烟囱，所述循环流化床锅炉上设有再循环系统，再循环系统连接引风机，引风机连接除尘器，除尘器通过脱硫装置连接烟囱，循环流化床锅炉底部设有冷却循环系统，再循环系统包括与循环流化床锅炉连接设置的烟道，与烟道连接设置的旋风分离器，旋风分离器上方通过弯曲网管连接引风机，旋风分离器的侧壁通过直角管道连接清扫风机，旋风分离器的下方通过输灰管连接循环流化床锅炉。通过采用上述技术方案，烟气通过再循环系统形成烟气动态循环，并在循环过程中得到有效的降温处理，之后烟气通过除尘器除尘处理，然后经过净化箱净化处理，接着通过过滤器过滤，再通过喷淋塔处理后被吸风机吸出，经循环脱硫泵进行处理后达到排放标准，然后从排气管道中排出，有效的控制了NOX的产生，大大降低了NOX的排放量，适合于大范围的推广和使用。本专利技术进一步设置为，所述冷却循环系统包括设置于循环流化床锅炉底部的冷却室，冷却室底部设有出灰口，冷却室侧壁上设有循环管道，循环管道上设有循环风机。通过采用上述技术方案，对冷却室内进行冷却循环处理，提高输灰安全性。本专利技术进一步设置为，所述脱硫装置包括净化箱，净化箱的出气口连接过滤器，过滤器的出气口连接喷淋塔，喷淋塔的出气口连接循环脱硫泵的进气口，循环脱硫泵的出气口连接排气管道，排气管道连接烟囱。通过采用上述技术方案，能有效吸附和过滤气体中的有害成分，处理后的气体可以直接排放，处理效果好。本专利技术进一步设置为，所述净化箱从左到右依次排设有进气滤层、进气轴流风机、出气轴流风机和出气滤层。通过采用上述技术方案，烟气通过进气滤层过滤掉大颗粒分子粉尘，然后通过进气轴流风机引入，通过出气轴流风机引出，再经过出气滤层进行细滤，烟气净化处理效果好。本专利技术进一步设置为，所述出气滤层采用HPEA滤网。通过采用上述技术方案，出气滤层内设活性炭层可以有效吸附烟气中的有毒有害气体，再经过HPEA过滤，HPEA过滤能够分解空气中有毒气体和杀菌作用，抑制二次污染。本专利技术进一步设置为，所述喷淋塔的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层、第一液体分布装置、第一填料装置、第二液体分布装置和第二填料装置。通过采用上述技术方案，烟气进入喷淋塔，喷淋塔喷淋液从塔顶经第一液体分布装置喷淋到第一填料装置上，并沿第一填料装置的填料表面流下，气体从塔底送入，经气体第一液体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过第一填料装置的填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，当液体沿填料层向下流动时，经第二液体分布装置重新分布后喷淋到下层和第二填料装置的填料上；在第一填料装置底部装有第一填料支承板，第一填料以乱堆方式放置在第一填料支承板上，在第一填料的上方安装第一填料卡板，以防被上升气流吹动；液体从第一喷淋管进入第一布风板，沿第一布风板均匀分布，再通过第一喷头均匀喷出，喷淋均匀，喷淋效果好；在第二填料装置底部装有第二填料支承板，第二填料以乱堆方式放置在第二填料支承板上，在填料的上方安装第二填料卡板，以防被上升气流吹动；液体从第二喷淋管进入第二布风板，沿第二布风板均匀分布，再通过第二喷头均匀喷出，喷淋均匀，喷淋效果好。本专利技术进一步设置为，所述喷淋塔底部设有液体吸收装置。通过采用上述技术方案，烟气进入喷淋塔，经喷淋反应后，被液体吸收装置吸收。本专利技术进一步设置为，所述液体吸收装置内装有氢氧化钠吸收液。通过采用上述技术方案，液体吸收装置内装有氢氧化钠吸收液，有效吸收进入喷淋塔的烟气。本专利技术进一步设置为，所述液体吸收装置侧壁设有补水管，补水管上设有进水阀。通过采用上述技术方案，在液体吸收装置侧边设置补水管，能够及时补给液体吸收装置的水分需求。本专利技术进一步设置为，所述液体吸收装置侧壁设有增压泵，增压泵通过增压管道分别与第一液体分布装置和第二液体分布装置连接，且在增压管道上设有增压阀。通过采用上述技术方案，增压泵的设置使喷淋效果好，有效吸收烟气有害物质。有益效果：本专利技术采用上述技术方案提供低温烟气再循环系统，与现有技术相比，本专利技术的优点是：其一，烟气通过再循环系统形成烟气动态循环，并在循环过程中得到有效的降温处理，之后烟气通过除尘器除尘处理，然后经过净化箱净化处理，接着通过过滤器过滤，再通过喷淋塔处理后被吸风机吸出，经循环脱硫泵进行处理后达到排放标准，然后从排气管道中排出，有效的控制了NOX的产生，大大降低了NOX的排放量，适合于大范围的推广和使用；其二，净化箱从左到右依次排设有进气滤层、进气轴流风机、出气轴流风机和出气滤层，出气滤层采用HPEA滤网，能够分解空气中有毒气体和杀菌作用，抑制二次污染；其三，喷淋塔的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层、第一液体分布装置、第一填料装置、第二液体分布装置和第二填料装置，烟气进入喷淋塔，喷淋均匀，喷淋效果好；其四，液体吸收装置侧边设有补水管，补水管上设有进水阀，能够及时补给液体吸收装置的水分需求；其五，液体吸收装置侧边设有增压泵，增压泵通过管道分别与第一液体分布装置和第二液体分布装置连接，且在管道上设有增压阀，增压泵的设置使喷淋效果好，有效吸收烟气有害物质。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图；图2为本专利技术实施例一中脱硫装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例一中净化箱上结构示意图；图4为本专利技术实施例一中喷淋塔的结构示意图；图5为本专利技术实施例二的结构示意图。附图标记：1、循环流化床锅炉；2、烟囱；3、净化箱；4、过滤器；5、喷淋塔；7、循环脱硫泵；8、排气管道；9、液体吸收装置；10、除雾层；11、第一液体分布装置；12、第一填料装置；13、第二液体分布装置；14、第二填料装置；31、进气滤层；32、进气轴流风机；33、出气轴流风机；34、出气滤层；35、活性炭层；36、补水管；37、增压泵；38、进水阀；39、增压管道；40、增压阀；61、引风机；62、除尘器；63、脱硫装置；64、烟道；65、旋风分离器；66、弯曲网管；67、直角管道；68、清扫风机；69、输灰管连；70、冷却室；71、出灰口；72、循环管道；73、循环风机；15、回流管道。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例一：一种烟气再循环系统，如图1，包括循环流化床锅炉1，循环流化床锅炉1连接烟道64，烟道64连接旋风分离器65，旋风分离器65上方通过弯曲网管66连接引风机61，引风机61连接除尘器62，除尘器62通过脱硫装置63连接烟囱2；旋风分离器65的侧壁通过直角管道67连接清扫风机68，旋风分离器65的下方通过输灰管连69接循环流化床锅炉1。循环流化床锅炉1底部设有冷却循环系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气再循环系统，包括循环流化床锅炉（1）和烟囱（2），其特征在于，所述循环流化床锅炉（1）上设有再循环系统，再循环系统连接引风机（61），引风机（61）连接除尘器（62），除尘器（62）通过脱硫装置（63）连接烟囱（2），循环流化床锅炉（1）底部设有冷却循环系统；再循环系统包括与循环流化床锅炉（1）连接设置的烟道（64），与烟道（64）连接设置的旋风分离器（65），旋风分离器（65）上方通过弯曲网管（66）连接引风机（61），旋风分离器（65）的侧壁通过直角管道（67）连接清扫风机（68），旋风分离器（65）的下方通过输灰管（69）连接循环流化床锅炉（1）。

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环系统，包括循环流化床锅炉（1）和烟囱（2），其特征在于，所述循环流化床锅炉（1）上设有再循环系统，再循环系统连接引风机（61），引风机（61）连接除尘器（62），除尘器（62）通过脱硫装置（63）连接烟囱（2），循环流化床锅炉（1）底部设有冷却循环系统；再循环系统包括与循环流化床锅炉（1）连接设置的烟道（64），与烟道（64）连接设置的旋风分离器（65），旋风分离器（65）上方通过弯曲网管（66）连接引风机（61），旋风分离器（65）的侧壁通过直角管道（67）连接清扫风机（68），旋风分离器（65）的下方通过输灰管（69）连接循环流化床锅炉（1）。2.根据权利要求1所述的烟气再循环系统，其特征在于：所述冷却循环系统包括设置于循环流化床锅炉（1）底部的冷却室（70），冷却室（70）底部设有出灰口（71），冷却室（70）侧壁上设有循环管道（72），循环管道（72）上设有循环风机（73）。3.根据权利要求1所述的烟气再循环系统，其特征在于：所述脱硫装置包括净化箱（3），净化箱（3）的出气口连接过滤器（4），过滤器（4）的出气口连接喷淋塔（5），喷淋塔（5）的出气口连接循环脱硫泵（7）的进气口，循环脱硫泵（7）的出气口连接排气管道（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王懿翔，阮徐均，陈尼青，
申请(专利权)人：浙江千尧环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33