酸洗后湿活性炭水分烘干设备制造技术

一种酸洗后湿活性炭水分烘干设备，包括热风发生装置、烘干装置、出料装置，所述烘干装置包括沿着热风配送总管的长度方向设置的若干烘干仓，所述烘干仓包括方形仓体、锥形仓体，还在方形仓体的内部设置筛板组件，本实用新型专利技术中，将承载待烘干物料的筛板设置为由第一支撑筛板、第二支撑筛板、第一载物筛板、第二载物筛板组成的拼接式筛板，在需要烘干时，将第一支撑筛板、第一载物筛板、第二支撑筛板、第二载物筛板对齐对接，形成一个平面，烘干完毕后，采用第一操作杆带动第一转动轴转动，第二操作杆带动第二转动轴转动，将第一载物筛板和第二载物筛板相对打开，物料自动下落卸出，替代了人工卸料的操作。

Moisture drying equipment for wet activated carbon after pickling

A wet activated carbon moisture drying device after pickling includes a hot air generator, a drying device and a feeding device. The drying device includes a number of drying warehouses arranged along the direction of the hot air distribution general pipe. The drying chamber includes a square bin and a conical bin body, and a sieve plate assembly is also arranged inside the square bin body. In the utility model, a sieve plate, which is loaded with a drying material, is set up as a splice sieve plate composed of a first support sieve plate, a second support sieve plate, a first carrier sieve plate and a second carrier sieve plate. The first support sieve plate, the first carrier sieve plate, the second support sieve plate and the second carrier sieve plate are aligned and butted in need of drying. A plane, after the drying finished, the first rod is used to drive the first rotating shaft, and the second operating rod drives the second rotating shaft, and the first material sieve plate and the second carrier sieve plate are opened relatively, and the material is automatically dropped and unloaded, replacing the manual unloading operation.

【技术实现步骤摘要】
酸洗后湿活性炭水分烘干设备
本技术涉及活性炭制备
，尤其涉及一种酸洗后湿活性炭水分烘干设备。
技术介绍
酸洗后的活性炭在经过水洗后，内部还含有很多水分，需要将这些水分烘干，现有的烘干设备中，是将物料放置在烘干仓内的筛网上，在使用热空气对物料进行烘干，而这些设备中烘干后的物料在出料时，仍然采用传动的人工化作业，例如使用铁锹将物料从烘干仓内铲出来，劳动效率低下，劳动强度很大。
技术实现思路
有必要提出一种能够实现自动出料的酸洗后湿活性炭水分烘干设备。一种酸洗后湿活性炭水分烘干设备，包括热风发生装置、烘干装置、出料装置，热风发生装置设置在烘干装置的前端，以为烘干装置提供热风，出料装置设置在烘干装置的底部，以将烘干后的物料送出收集，热风发生装置包括换热器、热风配送总管、若干分管，换热器的热风出口与热风配送总管的一端连接，热风配送总管的另一端设置在烘干装置的下方，若干分管的一端与热风配送总管的侧壁连通，若干分管的另一端与烘干装置连通，以为烘干装置输送热风，所述烘干装置包括沿着热风配送总管的长度方向设置的若干烘干仓，若干烘干仓的进风口与若干分管一一对应连接，所述烘干仓包括方形仓体、锥形仓体，锥形仓体设置在方形仓体的下方，方形仓体与锥形仓体连通，方形仓体的顶部开口，以供物料送入仓体内，锥形仓体的底部还设置连接短管，连接短管的下端开口为下料口，还在连接短管的侧壁上开设与热风发生装置的分管连通的进风口，以使热风从烘干仓的底部进入烘干仓的内部，还在方形仓体的内部设置筛板组件，筛板组件包括第一支撑筛板、第二支撑筛板、第一载物筛板、第二载物筛板、第一转动轴、第二转动轴，还在方形仓体的外部设置第一操作杆、第二操作杆，第一支撑筛板和第二支撑筛板由若干交叉连接的钢筋条组成，第一载物筛板和第二载物筛板为具有网眼的筛网，第一载物筛板固定设置在第一支撑筛板的上表面上，第二载物筛板固定设置在第二支撑筛板的上表面上，第一转动轴穿过第一支撑筛板下方的方形仓体的两个相对的侧壁，第一转动轴与第一支撑筛板的下表面固定连接，以使第一支撑筛板与第一转动轴同步转动，第一转动轴的两端外漏在方形仓体的侧壁的外侧，第一转动轴的端部为棱柱体，以与第一操作杆限位连接，第二转动轴穿过第二支撑筛板下方的方形仓体的两个相对的侧壁，第二转动轴与第二支撑筛板的下表面固定连接，以使第二支撑筛板与第二转动轴同步转动，第二转动轴的两端外漏在方形仓体的侧壁的外侧，第二转动轴的端部为棱柱体，以与第二操作杆限位连接，第一载物筛板与第二载物筛板在相同的水平面内，第一载物筛板与第二载物筛板相邻的侧边对接形成平面，第一载物筛板与第二载物筛板相邻的侧边对接形成平面，第一载物筛板的其他侧边与方形仓体的侧壁的内壁接触，第二载物筛板的其他侧边与方形仓体的侧壁的内壁接触，第一操作杆的上端开设四边形孔，以供第一转动轴的棱柱体端部插入，第一操作杆的下端供操作人员手动操作，第二操作杆的上端也开设四边形孔，以供第二转动轴的棱柱体端部插入，第二操作杆的下端供操作人员手动操作。优选的，还在方形仓体的侧壁的外壁上设置第一左侧限位台、第一右侧限位台、第二左侧限位台、第二右侧限位台，第一左侧限位台和第一右侧限位台分别设置在第一操作杆的左侧和右侧，第二左侧限位台和第二右侧限位台分别设置在第二操作杆的左侧和右侧。优选的，还在方形仓体和锥形仓体的内壁上设置一层防护层，以避免物料被金属污染。优选的，所述防护层为橡胶层。优选的，所述出料装置包括皮带输送机、储料仓，皮带输送机设置在若干烘干仓的下方，烘干仓的出料口位于皮带输送机的正上方，储料仓设置在皮带输送机的出料端。本技术中，将承载待烘干物料的筛板设置为由第一支撑筛板、第二支撑筛板、第一载物筛板、第二载物筛板组成的拼接式筛板，在需要烘干时，将第一支撑筛板、第一载物筛板、第二支撑筛板、第二载物筛板对齐对接，形成一个平面，烘干完毕后，采用第一操作杆带动第一转动轴转动，第二操作杆带动第二转动轴转动，将第一载物筛板和第二载物筛板相对打开，物料自动下落卸出，替代了人工卸料的操作。附图说明图1为酸洗后湿活性炭水分烘干设备的结构示意图。图2为酸洗后湿活性炭水分烘干设备的另一个角度的结构示意图。图3为酸洗后湿活性炭水分烘干设备的后视图。图4为图1中的局部放大图。图5为筛板组件的剖视图。图中：热风发生装置10、换热器11、热风配送总管12、分管13、烘干装置20、烘干仓21、连接短管211、第一左侧限位台212、第一右侧限位台213、第二左侧限位台214、第二右侧限位台215、筛板组件22、第一支撑筛板221、第二支撑筛板222、第一载物筛板223、第二载物筛板224、第一转动轴225、棱柱体2251、第二转动轴226、第一操作杆227、第二操作杆228、出料装置30、皮带输送机31、储料仓32。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图5，本技术实施例提供了一种酸洗后湿活性炭水分烘干设备，包括热风发生装置10、烘干装置20、出料装置30，热风发生装置10设置在烘干装置20的前端，以为烘干装置20提供热风，出料装置30设置在烘干装置20的底部，以将烘干后的物料送出收集，热风发生装置10包括换热器11、热风配送总管12、若干分管13，换热器11的热风出口与热风配送总管12的一端连接，热风配送总管12的另一端设置在烘干装置20的下方，若干分管13的一端与热风配送总管12的侧壁连通，若干分管13的另一端与烘干装置20连通，以为烘干装置20输送热风，烘干装置20包括沿着热风配送总管12的长度方向设置的若干烘干仓21，若干烘干仓21的进风口与若干分管13一一对应连接，烘干仓21包括方形仓体、锥形仓体，锥形仓体设置在方形仓体的下方，方形仓体与锥形仓体连通，方形仓体的顶部开口，以供物料送入仓体内，锥形仓体的底部还设置连接短管211，连接短管211的下端开口为下料口，还在连接短管211的侧壁上开设与热风发生装置10的分管13连通的进风口，以使热风从烘干仓21的底部进入烘干仓21的内部，还在方形仓体的内部设置筛板组件22，筛板组件22包括第一支撑筛板221、第二支撑筛板222、第一载物筛板223、第二载物筛板224、第一转动轴225、第二转动轴226，还在方形仓体的外部设置第一操作杆227、第二操作杆228，第一支撑筛板221和第二支撑筛板222由若干交叉连接的钢筋条组成，第一载物筛板223和第二载物筛板224为具有网眼的筛网，第一载物筛板223固定设置在第一支撑筛板221的上表面上，第二载物筛板224固定设置在第二支撑筛板222的上表面上，第一转动轴225穿过第一支撑筛板221下方的方形仓体的两个相对的侧壁，第一转动轴225与第一支撑筛板221的下表面固定连接，以使第一支撑筛板221与第一转动轴225同步转动，第一转动轴225的两端外漏在方形仓体的侧壁的外侧，第一转动轴225的端部为棱柱体2251，以与第一操作杆227限位连接，第二转动轴226穿过第二支撑筛板222下方的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸洗后湿活性炭水分烘干设备，其特征在于：包括热风发生装置、烘干装置、出料装置，热风发生装置设置在烘干装置的前端，以为烘干装置提供热风，出料装置设置在烘干装置的底部，以将烘干后的物料送出收集，热风发生装置包括换热器、热风配送总管、若干分管，换热器的热风出口与热风配送总管的一端连接，热风配送总管的另一端设置在烘干装置的下方，若干分管的一端与热风配送总管的侧壁连通，若干分管的另一端与烘干装置连通，以为烘干装置输送热风，所述烘干装置包括沿着热风配送总管的长度方向设置的若干烘干仓，若干烘干仓的进风口与若干分管一一对应连接，所述烘干仓包括方形仓体、锥形仓体，锥形仓体设置在方形仓体的下方，方形仓体与锥形仓体连通，方形仓体的顶部开口，以供物料送入仓体内，锥形仓体的底部还设置连接短管，连接短管的下端开口为下料口，还在连接短管的侧壁上开设与热风发生装置的分管连通的进风口，以使热风从烘干仓的底部进入烘干仓的内部，还在方形仓体的内部设置筛板组件，筛板组件包括第一支撑筛板、第二支撑筛板、第一载物筛板、第二载物筛板、第一转动轴、第二转动轴，还在方形仓体的外部设置第一操作杆、第二操作杆，第一支撑筛板和第二支撑筛板由若干交叉连接的钢筋条组成，第一载物筛板和第二载物筛板为具有网眼的筛网，第一载物筛板固定设置在第一支撑筛板的上表面上，第二载物筛板固定设置在第二支撑筛板的上表面上，第一转动轴穿过第一支撑筛板下方的方形仓体的两个相对的侧壁，第一转动轴与第一支撑筛板的下表面固定连接，以使第一支撑筛板与第一转动轴同步转动，第一转动轴的两端外漏在方形仓体的侧壁的外侧，第一转动轴的端部为棱柱体，以与第一操作杆限位连接，第二转动轴穿过第二支撑筛板下方的方形仓体的两个相对的侧壁，第二转动轴与第二支撑筛板的下表面固定连接，以使第二支撑筛板与第二转动轴同步转动，第二转动轴的两端外漏在方形仓体的侧壁的外侧，第二转动轴的端部为棱柱体，以与第二操作杆限位连接，第一载物筛板与第二载物筛板在相同的水平面内，第一载物筛板与第二载物筛板相邻的侧边对接形成平面，第一载物筛板的其他侧边与方形仓体的侧壁的内壁接触，第二载物筛板的其他侧边与方形仓体的侧壁的内壁接触，第一操作杆的上端开设四边形孔，以供第一转动轴的棱柱体端部插入，第一操作杆的下端供操作人员手动操作，第二操作杆的上端也开设四边形孔，以供第二转动轴的棱柱体端部插入，第二操作杆的下端供操作人员手动操作。...

【技术特征摘要】
1.一种酸洗后湿活性炭水分烘干设备，其特征在于：包括热风发生装置、烘干装置、出料装置，热风发生装置设置在烘干装置的前端，以为烘干装置提供热风，出料装置设置在烘干装置的底部，以将烘干后的物料送出收集，热风发生装置包括换热器、热风配送总管、若干分管，换热器的热风出口与热风配送总管的一端连接，热风配送总管的另一端设置在烘干装置的下方，若干分管的一端与热风配送总管的侧壁连通，若干分管的另一端与烘干装置连通，以为烘干装置输送热风，所述烘干装置包括沿着热风配送总管的长度方向设置的若干烘干仓，若干烘干仓的进风口与若干分管一一对应连接，所述烘干仓包括方形仓体、锥形仓体，锥形仓体设置在方形仓体的下方，方形仓体与锥形仓体连通，方形仓体的顶部开口，以供物料送入仓体内，锥形仓体的底部还设置连接短管，连接短管的下端开口为下料口，还在连接短管的侧壁上开设与热风发生装置的分管连通的进风口，以使热风从烘干仓的底部进入烘干仓的内部，还在方形仓体的内部设置筛板组件，筛板组件包括第一支撑筛板、第二支撑筛板、第一载物筛板、第二载物筛板、第一转动轴、第二转动轴，还在方形仓体的外部设置第一操作杆、第二操作杆，第一支撑筛板和第二支撑筛板由若干交叉连接的钢筋条组成，第一载物筛板和第二载物筛板为具有网眼的筛网，第一载物筛板固定设置在第一支撑筛板的上表面上，第二载物筛板固定设置在第二支撑筛板的上表面上，第一转动轴穿过第一支撑筛板下方的方形仓体的两个相对的侧壁，第一转动轴与第一支撑筛板的下表面固定连接，以使第一支撑筛板与第一转动轴同步转动，第一转动轴的两端外漏在方形仓体的侧壁的外侧，第一转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄林生，吕敬国，
申请(专利权)人：宁夏翔泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64