一种高频式燃气发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高频式燃气发生器，应用于金属材料的割焊加工。包括燃料箱和雾化室，燃料箱位于雾化室的上方，在燃料箱向雾化室内输油的接口设置自控式进油器，雾化室中设置隔板，且隔板上均匀开设漏油孔，将雾化室分隔为上部的雾化间和下部的贮油槽，雾化间的底部安装多组电子高频振荡器，贮油槽通过输油管与燃料箱连通，且输油管上设置油泵。本实用新型专利技术通过结构流程雾化汽油，未被充分雾化的燃料通过油泵输送至燃料箱内循环雾化，使输送至前端燃烧的燃料达到应用精细化，相比现有产品燃料的燃烧更充分、火焰能率高、稳定可靠，避免了能源的浪费，同时避免了对作业环境的污染，使用方便，安全环保。

A high frequency gas generator

The utility model provides a high-frequency gas generator, which is used for cutting and welding metal materials. The fuel tank and the atomizing chamber are located at the top of the atomizing chamber. The interface of the fuel tank to the atomizing chamber is equipped with a self controlled inlet. The partition board is set in the atomizing chamber, and the oil leakage hole is evenly opened on the partition board. The atomizing chamber is divided into the upper atomizer and the lower oil storage tank, and the bottom of the atomizing room is installed with a number of groups of electrons. The oil storage tank is communicated with the fuel tank through the oil pipeline, and an oil pump is arranged on the oil pipeline. The utility model can be atomized by the structure flow, and the fuel is not fully atomized through the oil pump to the fuel tank to circulate and atomized, so that the fuel conveyed to the front end can be finely applied. Compared with the existing fuel, the fuel is more fully burned, the flame energy rate is high, and the energy is avoided, and the waste of energy is avoided at the same time. At the same time, it avoids the waste of energy. The pollution of the working environment is convenient, safe and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种高频式燃气发生器
本技术涉及金属火焰切割和焊接
，尤其是一种高频式燃气发生器。
技术介绍
传统的金属割焊燃气发生器在使用时存在损耗高的不足，为了使燃气在气化室中能够进行比较充分的挥发气化过程，设置了加热装置和控温装置，但燃气的雾化效果不佳，在加热法蒸发燃气的过程中，不可避免的会出现大量不能燃烧的燃气残液，使部分燃气不能得到有效利用，既浪费能源，又不安全，还造成一定条件下的环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高频式燃气发生器，解决现有燃气发生器使部分燃气不能得到有效利用，既浪费能源，又不安全，还造成一定条件下的环境污染的技术问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频式燃气发生器，包括燃料箱和雾化室，燃料箱位于雾化室的上方，在燃料箱向雾化室内输油的接口设置自控进油器，所述雾化室中设置隔板，且隔板上均匀开设漏油孔，将雾化室分隔为上部的雾化间和下部的贮油槽，所述雾化间的底部安装多组电子高频振荡器，所述贮油槽通过输油管与所述燃料箱连通，且所述输油管上设置油泵。在一种优选的实施方式中，还包括液位传感器、控制器和电磁阀，所述液位传感器设置于贮油槽中，所述电磁阀设置于所述油泵上，液位传感器对贮油槽中的油量液位值给予采集，其输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与电磁阀连接；当液位传感器传输至控制器的液位值大于第一设定值时，控制器控制驱动电磁阀启动油泵工作；当液位传感器输至控制器的液位值小于第二设定值时，控制器控制驱动电磁阀关闭油泵工作。在一种优选的实施方式中，所述燃料箱底部安装有一组电子恒温装置。在一种优选的实施方式中，所述雾化间通过输气管道连通输气嘴，且所述输气管道上设置气泵。本技术的高频式燃气发生器，针对于金属割焊汽油燃气发生器，不仅保证了汽油燃气的雾化质量，形成稳定的高温火焰，而且在雾化室的底部设置贮油槽，使未被充分雾化的燃料流入贮油槽内，并通过油泵输送至燃料箱内循环使用，避免了能源的浪费，同时也不会污染环境。另外，在贮油槽内设置液位传感器，在控制器的控制下，实现自动输油。本技术结构合理，使用方便，安全环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的高频式燃气发生器结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1所示，说明本技术优选的实施方式。如图1所示，一种高频式燃气发生器，包括燃料箱1和雾化室2，燃料箱1位于雾化室2的上方，在燃料箱1向雾化室2内输油的接口设置自控进油器3，能够有效自动补偿下部雾化室2内所消耗的油料并保持一个稳定的液面高度。上述雾化室2中设置隔板4，且隔板4上均匀开设漏油孔，将雾化室2分隔为上部的雾化间和下部的贮油槽，上述雾化间的底部安装多组电子高频振荡器5，由驱动电路16控制，使燃料经电子高频振荡器5的作用被振荡破碎为微小的雾化颗粒，与氧气结合后燃烧形成高温火焰。上述贮油槽通过输油管6与上述燃料箱1连通，且输油管6上设置油泵7，通过油泵7将未充分雾化的燃料输至燃料箱1中，循环利用。本技术还包括液位传感器8、控制器和电磁阀9，上述液位传感器8设置于贮油槽中，电磁阀9设置于上述油泵7上，液位传感器8对贮油槽中的油量液位值给予采集，其输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与电磁阀9连接；当液位传感器8传输至控制器的液位值大于第一设定值时，控制器控制驱动电磁阀9启动油泵7工作；当液位传感器8输至控制器的液位值小于第二设定值时，控制器控制驱动电磁阀9关闭油泵7工作；其中，上述第一设定值大于第二设定值，用于控制油泵7的启闭。上述燃料箱1底部安装有一组电子恒温装置10，可以预防环境温度过低时造成汽油凝滞。上述雾化间通过输气管道11连通输气嘴13，且输气管道11上设置气泵12，输气嘴13与氧气室14连通，并通入焊枪15。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频式燃气发生器，包括燃料箱和雾化室，燃料箱位于雾化室的上方，在燃料箱向雾化室内输油的接口设置自控进油器，其特征在于：所述雾化室中设置隔板，且隔板上均匀开设漏油孔，将雾化室分隔为上部的雾化间和下部的贮油槽，所述雾化间的底部安装多组电子高频振荡器，所述贮油槽通过输油管与所述燃料箱连通，且所述输油管上设置油泵。

【技术特征摘要】
1.一种高频式燃气发生器，包括燃料箱和雾化室，燃料箱位于雾化室的上方，在燃料箱向雾化室内输油的接口设置自控进油器，其特征在于：所述雾化室中设置隔板，且隔板上均匀开设漏油孔，将雾化室分隔为上部的雾化间和下部的贮油槽，所述雾化间的底部安装多组电子高频振荡器，所述贮油槽通过输油管与所述燃料箱连通，且所述输油管上设置油泵。2.根据权利要求1所述的一种高频式燃气发生器，其特征在于：还包括液位传感器、控制器和电磁阀，所述液位传感器设置于贮油槽中，所述电磁阀设置于所述油泵上，液位传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕来泉，
申请(专利权)人：北京飞达万和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11