高压气管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压气管接头，所述高压气管接头包括管体、套筒、接头芯和螺母；所述接头芯至少部分设置在所述管体中，且所述接头芯至少有一端设置在所述管体中；所述接头芯远离所述管体的一端设置有第一T型凸台，所述螺母上设置有与第一T型凸台相配合的第一凹槽以使得所述螺母和所述接头芯能够相配合设置；所述套筒的一部分套接在所述管体上，所述套筒的另一部分套接所述接头芯上。该高压气管接头在保证密封要求的情况下还能防止拔脱。

High pressure trachea joint

The utility model discloses a high-pressure trachea joint, which comprises a tube body, a sleeve, a joint core and a nut; the joint core is at least partially arranged in the tube body, and at least one end of the joint core is arranged in the tube body; the joint core is far away from the tube body and is provided with a first T type convex. The nut is provided with a first groove cooperated with the first T type protruding table so that the nut and the joint core can be fitted together; a part of the sleeve is connected to the tube, and the other part of the sleeve is connected to the joint core. The high pressure pipe joint can prevent pulling off when ensuring the sealing requirements.

【技术实现步骤摘要】
高压气管接头
本专利技术涉及超高压气管，具体地，涉及高压气管接头。
技术介绍
超高压气管一直以来受国外垄断，国内传统的高压气管，管体材料都为橡胶软管，橡胶管的柔软、弹性好，接头芯与套筒扣压后密封性能好，内角流动性好，但是要使用在超高压情况下，橡胶的强度不能满足要求。为了克服上述存在的问题，超高压气管内层采用聚酰胺(PA)，强度上能满足超高压要求，但是对扣压结构要求严格，在防止软管拔脱的前提下，还要避免聚酰胺太硬而导致扣压后内层开裂，满足不了密封要求。因此，提供一种能够即能满足密封要求且又能防止拔脱的高压气管接头是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种高压气管接头，该高压气管接头在保证密封要求的情况下还能防止拔脱。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高压气管接头，所述高压气管接头包括管体、套筒、接头芯和螺母；所述接头芯至少部分设置在所述管体中，且所述接头芯至少有一端设置在所述管体中；所述接头芯远离所述管体的一端设置有第一T型凸台，所述螺母上设置有与第一T型凸台相配合的第一凹槽以使得所述螺母和所述接头芯能够相配合设置；所述套筒的一部分套接在所述管体上，所述套筒的另一部分套接所述接头芯上。优选地，所述套筒的至少2/3部分套接在所述管体上，且所述套筒与所述管体连接的内表面上设置有左旋螺纹，且所述左旋螺纹的长度大于所述套筒长度的2/3。优选地，所述套筒的至少1/3部分套接在所述接头芯上，且所述接头芯上设置有锯齿，所述套筒的内表面上设置有与所述锯齿相配合的卡槽，以使得所述套筒与所述接头芯能够配合。优选地，所述锯齿为T型齿。优选地，所述左旋螺纹为矩形左旋螺纹。优选地，所述管体上设置有第二平型凸台，所述套筒上设置有与所述第二平型凸台相配合的第二凹槽，以使得所述套筒与所述管体能够相配合设置。优选地，所述第一T型凸台上设置有多个盲孔，所述第一凹槽上固接有分别与多个所述盲孔一一相配合的多个伸缩细杆，以使得当多个所述伸缩细杆与多个所述盲孔一一相配合时，所述接头芯与所述螺母相配合。优选地，所述盲孔朝向所述套筒设置。根据上述技术方案，本专利技术提供的高压气管接头主要包括管体、套筒、接头芯和螺母；接头芯至少部分设置在管体中，并且接头芯至少有一端设置在管体中，并且接头芯上还设置有第一T型凸台，螺母上设置有第一凹槽，该第一凹槽和第一T型凸台相配合以使得螺母和接头芯能够相配合设置，增加了防拔脱性能，同时也增加了该高压气管接头的密封性；此外，套筒的一部分套接在管体上，另一部分套接在接头芯上；保证了扣压的紧度。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的一种优选实施方式的高压气管接头的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种优选实施方式的锯齿结构放大图。附图标记说明1、螺母2、接头芯3、套筒4、管体5、第一T型凸台6、第一凹槽7、第二平型凸台8、第二凹槽9、锯齿10、左旋螺纹具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种高压气管接头，所述高压气管接头包括管体4、套筒3、接头芯2和螺母1；所述接头芯2至少部分设置在所述管体4中，且所述接头芯2至少有一端设置在所述管体4中；所述接头芯2远离所述管体4的一端设置有第一T型凸台5，所述螺母1上设置有与第一T型凸台5相配合的第一凹槽6以使得所述螺母1和所述接头芯2能够相配合设置；所述套筒3的一部分套接在所述管体4上，所述套筒3的另一部分套接所述接头芯2上。本专利技术的宗旨是提供一种能够保证密封要求的高压气管接头，该高压气管接头还能够防止拔脱。如图1和图2所示，该高压气管接头包括管体4、套筒3、接头芯2和螺母1；接头芯2至少部分设置在管体4中，并且接头芯2至少有一端设置在管体4中，并且在接头芯2上还设置有第一T型凸台5，螺母1上设置有第一凹槽6，这样，第一凹槽6和第一T型凸台5相互配合，使得螺母1和接头芯2能够相互配合，增加了防拔脱的性能，同时也增加了该高压气管的密封性能；这里，套筒3的一部分套接在管体4上，另一部分套接在接头芯2上。进一步增加了防拔脱的性能，还保证了扣压的紧度，使得该高压气管接头的可靠性得到了提升。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为进一步的增加扣压紧度，所述套筒3的至少2/3部分套接在所述管体4上，且所述套筒3与所述管体4连接的内表面上设置有左旋螺纹10，且所述左旋螺纹10的长度大于所述套筒3长度的2/3。更为优选的情况下，所述左旋螺纹10为矩形左旋螺纹10。在套筒3的内表面上设置上左旋螺纹10，相比传统的套筒3，降低了装配的难度，克服了管体4内层变化剧烈而导致的裂纹，同时还解决了超高压环境下保证足够的扣压紧度。在降低加工难度的同时，通过套筒3、接头芯2的结构优化设计，使该高压气管接头的可靠性得到了提升。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述套筒3的至少1/3部分套接在所述接头芯2上，且所述接头芯2上设置有锯齿9，所述套筒3的内表面上设置有与所述锯齿9相配合的卡槽，以使得所述套筒3与所述接头芯2能够配合。更为优选的情况下，所述锯齿9为T型齿。这样，套筒3和接头芯2通过T型齿压合在一起，套筒3包裹在被压紧的管体4和接头芯2的外表面上，在接头芯2上设置锯齿9，通过锯齿9与套筒3连接能够进一步增加防拔脱的性能。另外，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述管体4上设置有第二平型凸台7，所述套筒3上设置有与所述第二平型凸台7相配合的第二凹槽8，以使得所述套筒3与所述管体4能够相配合设置。这样，在管体4上设置第二平型凸台7，在套筒3上设置与第二平型凸台7相配合的第二凹槽8，这样，经过第二凹槽8和第二平型凸台7的相互配合，能够较好的将管体4和套筒3连接起来，防止向下压的过程中，套筒3会有一个向下运动的趋势，进一步地，也可以防止螺母1和接头芯2向下运动，保证该盖亚气管接头的可靠性。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述第一T型凸台5上设置有多个盲孔，所述第一凹槽6上固接有分别与多个所述盲孔一一相配合的多个伸缩细杆，以使得当多个所述伸缩细杆与多个所述盲孔一一相配合时，所述接头芯2与所述螺母1相配合。优选情况下，所述盲孔朝向所述套筒3设置。这样，当螺母1和接头芯2相互配合时，多个盲孔和多个伸缩细杆也一一相互配合，进而使得螺母1和接头芯2能够更为紧密的结合，进一步防止拔脱，增加该高压气管接头的稳定性。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气管接头，其特征在于，所述高压气管接头包括管体(4)、套筒(3)、接头芯(2)和螺母(1)；所述接头芯(2)至少部分设置在所述管体(4)中，且所述接头芯(2)至少有一端设置在所述管体(4)中；所述接头芯(2)远离所述管体(4)的一端设置有第一T型凸台(5)，所述螺母(1)上设置有与第一T型凸台(5)相配合的第一凹槽(6)以使得所述螺母(1)和所述接头芯(2)能够相配合设置；所述套筒(3)的一部分套接在所述管体(4)上，所述套筒(3)的另一部分套接所述接头芯(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种高压气管接头，其特征在于，所述高压气管接头包括管体(4)、套筒(3)、接头芯(2)和螺母(1)；所述接头芯(2)至少部分设置在所述管体(4)中，且所述接头芯(2)至少有一端设置在所述管体(4)中；所述接头芯(2)远离所述管体(4)的一端设置有第一T型凸台(5)，所述螺母(1)上设置有与第一T型凸台(5)相配合的第一凹槽(6)以使得所述螺母(1)和所述接头芯(2)能够相配合设置；所述套筒(3)的一部分套接在所述管体(4)上，所述套筒(3)的另一部分套接所述接头芯(2)上。2.根据权利要求1所述的高压气管接头，其特征在于，所述套筒(3)的至少2/3部分套接在所述管体(4)上，且所述套筒(3)与所述管体(4)连接的内表面上设置有左旋螺纹(10)，且所述左旋螺纹(10)的长度大于所述套筒(3)长度的2/3。3.根据权利要求1所述的高压气管接头，其特征在于，所述套筒(3)的至少1/3部分套接在所述接头芯(2)上，且所述接头芯(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩菊花，秦宝虎，邵平，
申请(专利权)人：芜湖双翼液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34