调速型永磁涡流联轴器制造技术

本发明专利技术提供一种调速型永磁涡流联轴器，包括主动转子、从动转子、联动机构、支撑机构、执行机构，主动转子与驱动系统相连接，从动转子负载系统相连接，通过涡磁耦合力传递动力，支撑机构为主动转子与从动转子提供支撑力，联动机构连接从动转子的两个永磁体安装转子，使得两个永磁体安装转子能够同步移动，执行机构控制主动转子与从动转子的耦合气隙的大小，从而实现对永磁涡流联轴器传递扭矩以及负载端转速的控制；本发明专利技术在高效传扭、减振降噪的同时，能够实现输出端转速的无极调速，尤其是在低转速下能够平稳运行，具有通用性强、可靠性高、适应环境能力强等诸多优点，可广泛应用于工业生产中。

【技术实现步骤摘要】
调速型永磁涡流联轴器
本专利技术涉及一种调速型永磁涡流联轴器。
技术介绍
随着我国工农业的技术水平得到空前的发展，我国的能源消耗增长迅速，虽然近几年，国家能源发展坚持节约发展、清洁发展和安全发展，坚持走科技含量高、资源消耗低、环境污染少、经济效益好、安全有保障的能源发展道路，最大程度地实现能源的全面、协调和可持续发展，能源消耗增速放缓，但是我国的能源紧缺问题依然严峻，当今在我国工业用电总量中，电动机消耗的电能约占65％，而风机、水泵类设备的耗电量占全国电力消耗的30％。根据国家标准的相关规定，工矿企业中使用的电动机的运行状态可以分为经济运行状态、允许运行状态和非经济运行状态，目前相当多的电动机及其拖动系统还处于非经济运行状态，白白地浪费掉了大量的电能，影响着企业的经济效益。永磁涡流联轴器是一种基于涡磁理论的非物理接触的传动技术，其具有高效传动、减振降噪、软启动等诸多优点，在众多传动技术中脱颖而出，成为研究的热点。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术专利的目的是提供一种调速型永磁涡流联轴器，在高效传扭、减振降噪的同时，能够实现输出端转速的无极调速，尤其是在低转速下能够平稳运行。本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调速型永磁涡流联轴器，其特征在于，包括主动转子、从动转子、联动机构、支撑机构、执行机构，主动转子与驱动系统相连接，从动转子负载系统相连接，通过涡磁耦合力传递动力，支撑机构为主动转子与从动转子提供支撑力，联动机构连接从动转子的两个永磁体安装转子，使得两个永磁体安装转子能够同步移动，执行机构控制主动转子与从动转子的耦合气隙的大小，从而实现对永磁涡流联轴器传递扭矩以及负载端转速的控制；所述主动转子包括连接盘、涨套、连接套、轭铁转子、铜转子、主动轴；所述主动轴采用高强度铝合金材质或高强度铁合金材质，表面渗碳处理，主动轴设计有轴心孔，在保证刚度强度的前提下，最大限度地降低质量与转动惯量；所述主动轴与...

【技术特征摘要】
1.一种调速型永磁涡流联轴器，其特征在于，包括主动转子、从动转子、联动机构、支撑机构、执行机构，主动转子与驱动系统相连接，从动转子负载系统相连接，通过涡磁耦合力传递动力，支撑机构为主动转子与从动转子提供支撑力，联动机构连接从动转子的两个永磁体安装转子，使得两个永磁体安装转子能够同步移动，执行机构控制主动转子与从动转子的耦合气隙的大小，从而实现对永磁涡流联轴器传递扭矩以及负载端转速的控制；所述主动转子包括连接盘、涨套、连接套、轭铁转子、铜转子、主动轴；所述主动轴采用高强度铝合金材质或高强度铁合金材质，表面渗碳处理，主动轴设计有轴心孔，在保证刚度强度的前提下，最大限度地降低质量与转动惯量；所述主动轴与连接盘采用涨套连接，在保证可靠传动的同时，能够调节连接盘与主动轴的同轴度，从而保证主动轴与轭铁转子、铜转子以及连接套之间的同轴度；连接盘采用凸台结构，以增强其旋转刚度，连接盘上设计有定位止口，保证连接盘与轭铁转子的同轴度，连接盘采用高强度不锈钢材质，连接盘与轭铁转子采用不锈钢绞制孔螺栓连接，在有效传递扭矩的同时，使得磁力线在轭铁转子中形成闭合磁回路，减小磁力线向连接盘以及主动轴的延伸，最大限度地增加磁场地有效利用率；轭铁转子外侧面上设计有具有15°倾斜角度地高密度翅片结构，在增加散热面积地同时，能够在轭铁转子转动过程中形成较强的空气流动，增强强制对流效果，从而降低轭铁转子的工作温度；轭铁转子与铜转子采用不锈钢沉头螺栓连接，轭铁转子与铜转子之间设计有定位止口，轭铁转子与铜转子之间采用过盈配合，保证轭铁转子与铜转子之间的同轴度；轭铁转子与连接套采用不锈钢绞制孔螺栓连接，轭铁转子与连接套之间设计有定位止口，轭铁转子与连接套之间采用过盈配合，保证轭铁转子与连接套之间的同轴度，轭铁转子对称分布在连接套两侧，所述连接套采用440不锈钢，中部设计有腰形减重孔，在保证刚度强度的前提下，最大限度地降低质量。2.根据权利要求1所述的调速型永磁涡流联轴器，其特征在于，[5]所述从动转子包括从动轴、永磁体安装转子、永磁体支撑转子、油嘴A、滑动杆、传动过渡件、双螺栓、滑动套、紧定螺钉、永磁体、定位套；永磁体安装转子通过滑动杆将扭矩传递到传动过渡件，传动过渡件与从动轴之间地配合面采用三个圆弧面与三个斜面的结构形式，既能保证从动轴与传动过渡件之间的可靠传递扭矩，又能保证从动轴与传动过渡件之间的同轴度；所述从动轴采用高强度铝合金材质或高强度铁合金材质，表面渗碳处理，从动轴设计有轴心孔，在保证刚度强度的前提下，最大限度地降低质量与转动惯量；传动过渡件一侧通过从动轴的轴肩定位，另一侧通过定位套定位，所述定位套采用铜材质，永磁体安装转子安装在定位套上，并在定位套上可以自由滑动，永磁体安装转子采用7075高强度铝合金材质，永磁体安装转子与定位套的接触面表面渗碳处理，减小永磁体安装转子与定位套之间的滑动摩擦系数；永磁体安装转子上设计有安装台面，用于安装永磁体支撑转子，永磁体支撑转子为环形结构，永磁体支撑转子上的螺栓成对出现，以保证采用螺栓连接的可靠性；永磁体安装转子与永磁体支撑转子形成扇形空间，扇形空间四角均设计有工艺孔，防止因加工过程中的边角效应，使得永磁体无法安装；永磁体在永磁体安装转子中偶数分布，永磁体安装转子在传动过渡件两侧对称分布，永磁体安装转子与滑动杆之间设计有滑动套，滑动套镶嵌在永磁体安装转子中，并用紧定螺钉固定，滑动套采用铜材质，以减小永磁体安装转子滑动摩擦力，滑动杆采用7075高强度铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕思龙，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：青岛海润隆泰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37