从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统技术方案

本实用新型专利技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统包括：一级换热器、第一气液分离器、二级换热器、第二气液分离器、第三气液分离器、四级换热器、第四气液分离器。本实用新型专利技术的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理聚乙烯工程尾气。

【技术实现步骤摘要】
从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统
本技术涉及化工尾气的回收利用，特别是涉及一种从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统。
技术介绍
聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，产品包括低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等。聚乙烯的特点是价格便宜，性能较好，可广泛应用于工业、农业、包装等领域。为了维持聚乙烯反应器各组分的稳定和排放物料，需要排放部分富烃尾气，并且其他单元也存在部分可回收的尾气，因此如果对这些尾气进行回收，将会增加产品的产量，避免尾气直接排放至火炬，造成资源的浪费及环境的污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种效率较高的，可以很好的利用聚乙烯工程尾气的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，包括：用于对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温的一级换热器，所述一级换热器与第一节流阀通过管路连接，第一节流阀通过管路连接碳4输出管，所述碳4输出管经过一级换热器；用于对聚乙烯工程尾气中的第一分离膜后尾气进行气液分离，使第一分离膜后尾气分离出第一气相和第一液相的第一气液分离器，第一分离膜后尾气输入管经过一级换热器与第一气液分离器的进入口连接；用于对第一气相冷却降温的二级换热器，与第一气液分离器通过管路连接；用于对冷却降温后的第一气相进行气液分离，使第一气相分离出第二气相和第二液相的第二气液分离器，与二级换热器通过管路连接；用于对聚乙烯工程尾气中的第二分离膜后尾气进行气液分离，使第二分离膜后尾气分离出第三气相和第三液相的第三气液分离器，第二分离膜后尾气输入管经过一级换热器、二级换热器、三级换热器与第三气液分离器的进入口连接；用于对第三气相冷却降温的四级换热器，与第三气液分离器连接；用于对冷却降温后的第三气相进行气液分离，使第三气相分离出第四气相和第四液相的第四气液分离器，与四级换热器通过管路连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第一气液分离器的第一液相排出管与碳4输出管连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第二气液分离器的第二液相输出管与碳2输出管连接，第二液相输出管上设置有第二节流阀，碳2输出管经过一级换热器、二级换热器，第二气液分离器的第二气相输出管与火炬气输出管连接，火炬气输出管经过二级换热器、一级换热器。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第三气液分离器的第三液相输出管上设置有第三节流阀，第三液相输出管经过三级换热器后与碳2输出管连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第四气液分离器的第四气相输出管经过四级换热器、三级换热器与火炬气输出管连接，第四气液分离器的第四气相输出管经过四级换热器、三级换热器与富氮气输出管连接，富氮气输出管经过膨胀机、三级换热器、二级换热器、一级换热器。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，包括：用于对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温的一级换热器，所述一级换热器与第一节流阀通过管路连接，第一节流阀通过管路连接碳4输出管，所述碳4输出管经过一级换热器；用于对聚乙烯工程尾气中的第一分离膜后尾气进行气液分离，使第一分离膜后尾气分离出第一气相和第一液相的第一气液分离器，第一分离膜后尾气输入管经过一级换热器与第一气液分离器的进入口连接；用于对第一气相冷却降温的二级换热器，与第一气液分离器通过管路连接；用于对冷却降温后的第一气相进行气液分离，使第一气相分离出第二气相和第二液相的第二气液分离器，与二级换热器通过管路连接；用于对聚乙烯工程尾气中的第二分离膜后尾气进行精馏，使第二分离膜后尾气精馏出塔顶气相与塔底液相的精馏塔，第二分离膜后尾气输入管经过一级换热器、二级换热器、三级换热器与精馏塔的进入口连接；用于对塔顶气相进行气液分离，使塔顶气相分离出第三气相和第三液相的第三气液分离器，与精馏塔通过塔顶气相输入管连接，塔顶气相输入管经过四级换热器；用于对第三气相冷却降温的四级换热器，与第三气液分离器连接；用于对冷却降温后的第三气相进行气液分离，使第三气相分离出第四气相和第四液相的第四气液分离器，与四级换热器通过管路连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第二气液分离器的第二液相输出管与碳2输出管连接，第二液相输出管上设置有第二节流阀，碳2输出管经过一级换热器、二级换热器，第二气液分离器的第二气相输出管与火炬气输出管连接，火炬气输出管经过二级换热器、一级换热器，精馏塔的塔底液相输出管上设置有第三节流阀，塔底液相输出管经过三级换热器后与碳2输出管连接。本技术的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理聚乙烯工程尾气。附图说明图1为本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统的实施例一的结构示意图；图2为本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统的实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示，本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，包括：用于对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温的一级换热器E1，一级换热器与第一节流阀L1通过管路连接，第一节流阀通过管路连接碳4输出管，碳4输出管经过一级换热器；用于对聚乙烯工程尾气中的第一分离膜后尾气进行气液分离，使第一分离膜后尾气分离出第一气相和第一液相的第一气液分离器V1，第一分离膜后尾气输入管经过一级换热器与第一气液分离器的进入口连接；用于对第一气相冷却降温的二级换热器E2，与第一气液分离器通过管路连接；用于对冷却降温后的第一气相进行气液分离，使第一气相分离出第二气相和第二液相的第二气液分离器V2，与二级换热器E2通过管路连接；用于对聚乙烯工程尾气中的第二分离膜后尾气进行气液分离，使第二分离膜后尾气分离出第三气相和第三液相的第三气液分离器V3，第二分离膜后尾气输入管依次经过一级换热器、二级换热器、三级换热器E3与第三气液分离器的进入口连接；用于对第三气相冷却降温的四级换热器E4，与第三气液分离器V3连接；用于对冷却降温后的第三气相进行气液分离，使第三气相分离出第四气相和第四液相的第四气液分离器V4，与四级换热器E4通过管路连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第一气液分离器的第一液相排出管与碳4输出管连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第二气液分离器的第二液相输出管与碳2输出管连接，第二液相输出管上设置有第二节流阀L2，碳2输出管依次经过一级换热器、二级换热器，第二气液分离器的第二气相输出管与火炬气输出管连接，火炬气输出管依次经过二级换热器、一级换热器。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第三气液分离器的第三液相输出管上设置有第三节流阀L3，第三液相输出管经过三级换热器后与碳2输出管连接。本技术的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其中，第四气液分离器的第四气相输出管依次经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其特征在于，包括：用于对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温的一级换热器，所述一级换热器与第一节流阀通过管路连接，第一节流阀通过管路连接碳4输出管，所述碳4输出管经过一级换热器；用于对聚乙烯工程尾气中的第一分离膜后尾气进行气液分离，使第一分离膜后尾气分离出第一气相和第一液相的第一气液分离器，第一分离膜后尾气输入管经过一级换热器与第一气液分离器的进入口连接；用于对第一气相冷却降温的二级换热器，与第一气液分离器通过管路连接；用于对冷却降温后的第一气相进行气液分离，使第一气相分离出第二气相和第二液相的第二气液分离器，与二级换热器通过管路连接；用于对聚乙烯工程尾气中的第二分离膜后尾气进行气液分离，使第二分离膜后尾气分离出第三气相和第三液相的第三气液分离器，第二分离膜后尾气输入管经过一级换热器、二级换热器、三级换热器与第三气液分离器的进入口连接；用于对第三气相冷却降温的四级换热器，与第三气液分离器连接；用于对冷却降温后的第三气相进行气液分离，使第三气相分离出第四气相和第四液相的第四气液分离器，与四级换热器通过管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其特征在于，包括：用于对聚乙烯工程尾气中的异丁烷脱轻塔塔顶尾气冷却降温的一级换热器，所述一级换热器与第一节流阀通过管路连接，第一节流阀通过管路连接碳4输出管，所述碳4输出管经过一级换热器；用于对聚乙烯工程尾气中的第一分离膜后尾气进行气液分离，使第一分离膜后尾气分离出第一气相和第一液相的第一气液分离器，第一分离膜后尾气输入管经过一级换热器与第一气液分离器的进入口连接；用于对第一气相冷却降温的二级换热器，与第一气液分离器通过管路连接；用于对冷却降温后的第一气相进行气液分离，使第一气相分离出第二气相和第二液相的第二气液分离器，与二级换热器通过管路连接；用于对聚乙烯工程尾气中的第二分离膜后尾气进行气液分离，使第二分离膜后尾气分离出第三气相和第三液相的第三气液分离器，第二分离膜后尾气输入管经过一级换热器、二级换热器、三级换热器与第三气液分离器的进入口连接；用于对第三气相冷却降温的四级换热器，与第三气液分离器连接；用于对冷却降温后的第三气相进行气液分离，使第三气相分离出第四气相和第四液相的第四气液分离器，与四级换热器通过管路连接。2.如权利要求1所述的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其特征在于，第一气液分离器的第一液相排出管与碳4输出管连接。3.如权利要求2所述的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其特征在于，第二气液分离器的第二液相输出管与碳2输出管连接，第二液相输出管上设置有第二节流阀，碳2输出管经过一级换热器、二级换热器，第二气液分离器的第二气相输出管与火炬气输出管连接，火炬气输出管经过二级换热器、一级换热器。4.如权利要求3所述的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其特征在于，第三气液分离器的第三液相输出管上设置有第三节流阀，第三液相输出管经过三级换热器后与碳2输出管连接。5.如权利要求4所述的从聚乙烯工程尾气中回收乙烯、异丁烷和氮气的系统，其特征在于，第四气液分离器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜军，闫海瑞，侯国建，
申请(专利权)人：中科瑞奥能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11