一种全自动卷被机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动卷被机。该卷被机包括主轴和机架板，主轴一端设有第一驱动机构，另一端穿过机架板固接有安装板；安装板另一侧固接伸缩机构，伸缩机构另一端与推被盘固接；安装板设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔滑动连接有卷被杆，安装板设有驱动卷被杆滑动的第二驱动机构；机架板设有第三滑孔和第四滑孔，第三滑孔和第四滑孔滑动连接有限位板，机架板设有驱动限位板滑动的第三驱动机构。本实用新型专利技术设置第一驱动机构带动卷被杆转动；设置第二驱动机构控制卷被杆夹紧被套；设置第三驱动机构控制卷被的大小；设置伸缩机构控制推被操作，能够实现全自动卷被操作，节省了人力和运输成本，并且保证了操作人员的安全，避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卷被机
本技术涉及纺织机械
，具体地涉及一种卷被机。
技术介绍
目前，在被套加工过程中，被套的包装一直是纺织企业的一个难题，被套里面的棉花具有弹力，在包装时，容易松散，因此导致被套包装不紧密，需要很大的包装袋，而且还会占用大量的堆放空间，导致运输量较小，运输成本增加，而现有的卷被机，通常是采用人工操作，其卷被效率极低，而且卷被杆在转动时，是一个快速的过程，易导致操作人员手部受伤，造成不安全的因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动卷被机，该卷被机能够自动卷被操作，节省了人力和运输成本，并且保证了操作人员的人身安全，避免了安全隐患。为了实现上述目的，本技术一种全自动卷被机的技术方案是：一种全自动卷被机，包括主轴和机架板，所述主轴通过轴承座连接机架板且从机架板中穿出，主轴一端设置有驱动主轴旋转的第一驱动机构，另一端固接有安装板；所述安装板一侧与主轴固接，另一侧固接有伸缩机构，所述伸缩机构一端与安装板固接，另一端与推被盘固接，所述推被盘、伸缩机构、安装板和主轴同轴设置；所述安装板设置有相对安装板轴心对称的第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔位于一条直线上，所述第一滑孔和第二滑孔远离机架板一侧分别滑动连接有与伸缩机构平行的卷被杆，所述卷被杆的长度不小于伸缩机构伸长状态的长度，所述安装板设置有驱动卷被杆滑动的第二驱动机构；所述机架板设置有相对安装板轴心对称的第三滑孔和第四滑孔，所述第三滑孔和第四滑孔位于一条竖直直线上，所述第三滑孔和第四滑孔靠近安装板一侧分别滑动连接有与伸缩机构平行的用于限制卷被大小的限位板，所述限位板长度不小于卷被杆长度，所述机架板设置有驱动限位板滑动的第三驱动机构。第一驱动机构控制主轴转动，主轴转动带动安装板转动，从而带动卷被杆转动；第二驱动机构控制两个卷被杆分别沿第一滑孔和第二滑孔滑动，用于开始卷被时夹紧被套；第三驱动机构控制两个限位板分别沿第三滑孔和第四滑孔滑动，用于控制卷被的大小，避免卷被过大无法装袋；伸缩机构用于控制推被盘在轴向的移动，用于卷被完成后的推被操作。进一步地，所述推被盘设置有两个相对推被盘轴心对称的“U”型缺口，所述两个“U”型缺口分别与第一滑孔和第二滑孔相对应。两个“U”型缺口防止卷被杆滑动时与推被盘干涉。进一步地，所述伸缩机构是第一汽缸。进一步地，所述第一驱动机构包括齿轮和驱动齿轮组，所述齿轮固定在主轴远离推被盘一端，所述驱动齿轮组用于驱动齿轮转动。进一步地，所述第二驱动机构为第二汽缸，所述第三驱动机构为第三汽缸。进一步地，所述限位板为圆弧形板。圆弧形板使限位板能够更好地包裹卷被，增大对卷被大小的限制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种全自动卷被机，设置第一驱动机构控制主轴转动，主轴转动带动安装板转动，从而带动卷被杆转动；设置第二驱动机构控制两个卷被杆分别沿第一滑孔和第二滑孔滑动，用于开始卷被时夹紧被套；设置第三驱动机构控制两个限位板分别沿第三滑孔和第四滑孔滑动，用于控制卷被的大小，避免卷被过大无法装袋；设置伸缩机构用于控制推被盘在轴向的移动，用于卷被完成后的推被操作。通过以上装置能够实现全自动卷被操作，节省了人力和运输成本，并且保证了操作人员的人身安全，避免了安全隐患。附图说明图1是本技术一种全自动卷被机的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是图1的A-A面剖视图。图4是图1的B-B面剖视图。图中所示：1、主轴；2、机架板；201、第三滑孔；202、第四滑孔；203、第三汽缸；3、轴承座；4、齿轮；5、安装板；501、第一滑孔；502、第二滑孔；503、第二汽缸；6、第一汽缸；7、推被盘；701、“U”型缺口；8、卷被杆；9、限位板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图4所示，一种全自动卷被机，包括主轴1和机架板2。主轴1通过轴承座3连接机架板2，主轴1一端穿过机架板2固接有安装板5，另一端固接有齿轮4，设有驱动齿轮组来驱动齿轮4转动。机架板2设置有对称的第三滑孔201和第四滑孔202，第三滑孔201和第四滑孔202位于一条竖直直线上且直线经过主轴1轴心。第三滑孔201和第四滑孔202朝向安装板5一侧对称滑动连接有一对对称设置的圆弧形限位板9。机架板2上设置有第三汽缸203驱动一对限位板9分别沿着第三滑孔201和第四滑孔202滑动。安装板5一侧与主轴1固接，另一侧固接有伸缩汽缸6的一端，伸缩汽缸6的另一端固接有推被盘7。主轴1、安装板5、伸缩汽缸6和推被盘7同轴设置。安装板5设置有对称的第一滑孔501和第二滑孔502，第一滑孔501和第二滑孔502位于一条直线上且直线经过主轴1轴心。第一滑孔501和第二滑孔502远离机架板2一侧滑动连接有两个卷被杆8，卷被杆8长度不小于第一汽缸6伸长状态的长度，卷被杆8长度不大于限位板9长度。安装板5上设置有第二汽缸503驱动一对卷被杆8分别沿着第一滑孔501和第二滑孔502滑动。推被盘7设置有对称的两个“U”型缺口，两个“U”型缺口与第一滑孔501和第二滑孔502位置对应，防止卷被杆8滑动时与推被盘7产生干涉。本技术一种全自动卷被机的具体工作过程如下：（1）通过第三汽缸203控制两个限位板9在第三滑孔201和第四滑孔202上滑动，进而控制卷被的大小。（2）通过人工或送料机将被套放置在两个卷被杆8间，通过第二汽缸503驱动使两个卷被杆8朝轴心滑动，将被套夹紧。（3）通过驱动齿轮组控制主轴1旋转，从而带动卷被杆8旋转，开始卷被。（4）卷被完成后，将包装袋套在两个限位板9上，控制第一汽缸6伸出，从而带动推被盘7将卷被推到包装袋中，卷被完成。（5）控制伸缩汽缸6复位，控制两个卷被杆8复位，进行下一次卷被操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动卷被机，其特征在于：包括主轴和机架板，所述主轴通过轴承座连接机架板且从机架板中穿出，主轴一端设置有驱动主轴旋转的第一驱动机构，另一端固接有安装板；所述安装板一侧与主轴固接，另一侧固接有伸缩机构，所述伸缩机构一端与安装板固接，另一端与推被盘固接，所述推被盘、伸缩机构、安装板和主轴同轴设置；所述安装板设置有相对安装板轴心对称的第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔位于一条直线上，所述第一滑孔和第二滑孔远离机架板一侧分别滑动连接有与伸缩机构平行的卷被杆，所述卷被杆的长度不小于伸缩机构伸长状态的长度，所述安装板设置有驱动卷被杆滑动的第二驱动机构；所述机架板设置有相对安装板轴心对称的第三滑孔和第四滑孔，所述第三滑孔和第四滑孔位于一条竖直直线上，所述第三滑孔和第四滑孔靠近安装板一侧分别滑动连接有与伸缩机构平行的用于限制卷被大小的限位板，所述限位板长度不小于卷被杆长度，所述机架板设置有驱动限位板滑动的第三驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种全自动卷被机，其特征在于：包括主轴和机架板，所述主轴通过轴承座连接机架板且从机架板中穿出，主轴一端设置有驱动主轴旋转的第一驱动机构，另一端固接有安装板；所述安装板一侧与主轴固接，另一侧固接有伸缩机构，所述伸缩机构一端与安装板固接，另一端与推被盘固接，所述推被盘、伸缩机构、安装板和主轴同轴设置；所述安装板设置有相对安装板轴心对称的第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔位于一条直线上，所述第一滑孔和第二滑孔远离机架板一侧分别滑动连接有与伸缩机构平行的卷被杆，所述卷被杆的长度不小于伸缩机构伸长状态的长度，所述安装板设置有驱动卷被杆滑动的第二驱动机构；所述机架板设置有相对安装板轴心对称的第三滑孔和第四滑孔，所述第三滑孔和第四滑孔位于一条竖直直线上，所述第三滑孔和第四滑孔靠近安装板一侧分别滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄能强，
申请(专利权)人：江苏沃荷乳胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32