本实用新型专利技术公开了一种自动点数装置，包括振动盘和点数仓，所述点数仓包括机架，设于机架上端的接料口，与所述接料口连接的光纤点数机构，设于所述接料口下方的料斗，以及设于所述料斗下方的下料口；所述振动盘的出料口与所述接料口连接；所述光纤点数机构用于对经过的待计数颗粒进行计数；所述料斗用于将预定数量的待计数颗粒收集然后集体从所述下料口送出。本实用新型专利技术通过光纤点数机构和料斗对待点数颗粒进行点数和分堆，可以将预定数量的待点数颗粒分堆，自动化程度高，节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点数机械，尤其涉及一种自动点数装置。
技术介绍
在制药、种子生产、螺丝螺母等小颗粒机械部件生产领域中，需要通过点数机械对成品的颗粒进行点数和包装。现有的点数机械主要通过测量整体质量推算颗粒数目，这种方法准确率低，不能应用于制药等高精度要求的行业。另一种点数机械通过光栅点数机构对颗粒进行计数，计数完成后需要人工分堆，耗费人力，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种自动点数装置，可自动对待点数颗粒进行点数和分堆，工作效率高，而且点数和分堆过程无需人工干预，节省人力，也减少了待点数颗粒被污染的可能。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动点数装置，包括振动盘和点数仓，所述点数仓包括机架，设于机架上端的接料口，与所述接料口连接的光纤点数机构，设于所述接料口下方的料斗，以及设于所述料斗下方的下料口 ；所述振动盘的出料口与所述接料口连接；所述光纤点数机构用于对经过的待计数颗粒进行计数；所述料斗用于将预定数量的待计数颗粒收集然后集体从所述下料口送出。作为上述方案的补充，所述料斗包括并排设置的第一料仓和第二料仓，所述料斗连接有水平设置的气缸，所述气缸能够推动料斗水平往复运动。作为上述方案的补充，所述料斗的上下两端均设有开口，所述料斗下方正对所述接料口处设有接料挡板。作为上述方案的补充，所述气缸推动所述料斗往复运动，使第一料仓或第二料仓正对所述接料口，所述接料挡板刚好封闭正对所述接料口的第一料仓或第二料仓的下端开□ O作为上述方案的补充，所述下料口连接有下料通道。作为上述方案的补充，所述下料通道与机台封闭连接。作为上述方案的补充，所述光纤点数机构包括激光发生器、导光光纤、激光接收器和激光强度检测器；所述导光光纤与所述激光发生器连接，用于将激光导向所述激光接收器；所述激光接收器用于对激光的遮挡次数进行计数；所述激光强度检测器用于检测激光接收器内的激光强度，当激光强度低于预设值时，进行警报。作为上述方案的补充，所述机架上设有参数设定小窗。实施本技术，具有如下有益效果:本技术通过光纤点数机构和料斗对待点数颗粒进行点数和分堆，可以将预定数量的待点数颗粒分堆，自动化程度高，节省人力。本技术所述料斗包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓的轮换工作可实现连续点数和分堆，工作效率高。【附图说明】图1是本技术一种自动点数装置的整体结构示意图；图2是本技术点数仓的结构示意图；图3是图2的D-D面剖视图；图4是图2的E-E面剖视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-图4所示，本技术实施例提供了一种自动点数装置，包括振动盘I和点数仓2，所述点数仓2包括机架3，设于机架3上端的接料口 4，与所述接料口 4连接的光纤点数机构5，设于所述接料口 4下方的料斗6，以及设于所述料斗6下方的下料口 7 ;所述振动盘I的出料口与所述接料口 4连接；所述光纤点数机构5用于对经过的待计数颗粒(泛指需要计数的物件，不以此限定其形状大小)进行计数；所述料斗6用于将预定数量的待计数颗粒收集然后集体从所述下料口 7送出。本技术通过光纤点数机构5和料斗6对待点数颗粒进行点数和分堆，可以将预定数量的待点数颗粒分堆，自动化程度高，节省人力。为了提高本技术的分堆效率，避免分堆过程因为料斗6的下料而需要暂时停止光纤点数机构5的工作。所述料斗6可以包括并排设置的第一料仓8和第二料仓9，所述料斗6连接有水平设置的气缸10，所述气缸10能够推动料斗6水平往复运动。所述料斗6的上下两端均设有开口，所述料斗6下方正对所述接料口 4处设有接料挡板11。所述气缸10推动所述料斗6往复运动，使第一料仓8或第二料仓9正对所述接料口 4，所述接料挡板11刚好封闭正对所述接料口 4的第一料仓8或第二料仓9的下端开口。本技术所述料斗6包括第一料仓8和第二料仓9，所述第一料仓8和第二料仓9的轮换可实现连续点数和分堆，工作效率高。其具体工作原理是:所述振动盘I振动下料，经过振动盘I的出料口进入所述接料口 4。接着，待计数颗粒逐个通过所述光纤点数机构5，进行点数。经过点数的颗粒落入料斗6的第一料仓8中，当计数累计达到预定数值时，所述气缸10将料斗6水平推出，使第二料仓9正对接料口 4，此时第一料仓8中的颗粒通过底部的开口落入下料口 7中，传送到后续的包装等机械进行下一步加工。当第二料仓9的颗粒也达到预定数值时，所述气缸10将料斗6复位，第二料仓9中的颗粒通过底部的开口落入下料口 7中，第一料仓8的底部开口被所述接料挡板11封闭，再次进行点数后的颗粒的收集，以此循环，实现连续计数分堆。优选地，所述下料口 7连接有下料通道12。所述下料通道12与机台封闭连接。需要说明的是，所述下料通道12与机台封闭连接，将经过点数的颗粒直接传送到后续机械内进行包装等操作，减少了经过点数的颗粒受到外部污染的几率，保证产生质量。优选地，所述光纤点数机构5包括激光发生器、导光光纤、激光接收器和激光强度检测器；所述导光光纤与所述激光发生器连接，用于将激光导向所述激光接收器；所述激光接收器用于对激光的遮挡次数进行计数；所述激光强度检测器用于检测激光接收器内的激光强度，当激光强度低于预设值时，进行警报。需要说明的是，由于待计数颗粒长时间地从导光光纤和激光接收器之间穿过，导光光纤和激光接收器容易被粉尘等遮挡，导致激光接收器工作在非最佳光量或增益的状态下，影响计数精度。所述激光强度检测器可以实时检测激光接收器接收到的激光强度，当激光强度低于预设值时，对外发出警报，提醒工作人员进行清洁维护。为了便于工作人员对预定分堆数量等参数进行输入，所述机架3上设有参数设定小窗13。工作人员可以通过所述参数设定小窗13直接对各项参数进行设定，操作便利。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种自动点数装置，其特征在于，包括振动盘和点数仓，所述点数仓包括机架，设于机架上端的接料口，与所述接料口连接的光纤点数机构，设于所述接料口下方的料斗，以及设于所述料斗下方的下料口； 所述振动盘的出料口与所述接料口连接； 所述光纤点数机构用于对经过的待计数颗粒进行计数； 所述料斗用于将预定数量的待计数颗粒收集然后集体从所述下料口送出。2.如权利要求1所述的自动点数装置，其特征在于，所述料斗包括并排设置的第一料仓和第二料仓，所述料斗连接有水平设置的气缸，所述气缸能够推动料斗水平往复运动。3.如权利要求2所述的自动点数装置，其特征在于，所述料斗的上下两端均设有开口，所述料斗下方正对所述接料口处设有接料挡板。4.如权利要求3所述的自动点数装置，其特征在于，所述气缸推动所述料斗往复运动，使第一料仓或第二料仓正对所述接料口，所述接料挡板刚好封闭正对所述接料口的第一料仓或第二料仓的下端开口。5.如权利要求4所述的自动点数装置，其特征在于，所述下料口连接有下料通道。6.如权利要求5所述的自动点数装置，其特征在于，所述下料通道与机台封闭连接。7.如权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动点数装置，其特征在于，包括振动盘和点数仓，所述点数仓包括机架，设于机架上端的接料口，与所述接料口连接的光纤点数机构，设于所述接料口下方的料斗，以及设于所述料斗下方的下料口；所述振动盘的出料口与所述接料口连接；所述光纤点数机构用于对经过的待计数颗粒进行计数；所述料斗用于将预定数量的待计数颗粒收集然后集体从所述下料口送出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张开华，卢毅华，谢其宏，
申请(专利权)人：佛山森洋自动化包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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