一种筒膜送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒膜送料装置，包括机箱、用于放置筒膜卷的膜卷放置机构、用于调节张紧度的绕膜机构和用于牵引筒膜的出膜机构；其中，所述绕膜机构包括滚轴安装架、用于筒膜导向的滚轴组和用于调节筒膜张紧度的摆动组件，所述摆动组件设于所述滚轴组的下方；所述摆动组件包括与所述滚轴安装架连接的摆动架和用于调节所述摆动架下压力的调节带，所述调节带一端与所述摆动架连接，另一端与所述滚轴安装架连接，所述摆动架上设有张紧轴，所述筒膜依次经过张紧轴、滚轴组和出膜机构。采用本实用新型专利技术，结构简单，能够稳定膜卷在送料过程中的张紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种筒膜送料装置
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种筒膜送料装置。
技术介绍
在包装加工行业中，为了减少膜卷的更换频率，包装膜的膜卷一般比较大，即其膜卷的直径大，以供生产设备可长时间进行生产工作。但随着膜卷不断向生产设备送料后，膜卷会不断地被消耗，其直径不断地减少，膜卷的送膜角度不断发生变化，使得张紧辊对包装膜的张紧力发生变化，最终影响包装膜的出膜状态，使其容易发生褶皱而影响下一工序的进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种筒膜送料装置，结构简单，能够稳定膜卷在送料过程中的张紧度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种筒膜送料装置，包括机箱、用于放置筒膜卷的膜卷放置机构、用于调节张紧度的绕膜机构和用于牵引筒膜的出膜机构；其中，所述绕膜机构包括滚轴安装架、用于筒膜导向的滚轴组和用于调节筒膜张紧度的摆动组件，所述摆动组件设于所述滚轴组的下方；所述摆动组件包括与所述滚轴安装架连接的摆动架和用于调节所述摆动架下压力的调节带，所述调节带一端与所述摆动架连接，另一端与所述滚轴安装架连接，所述摆动架上设有张紧轴，所述筒膜依次经过张紧轴、滚轴组和出膜机构。作为上述方案的改进，所述出膜机构包括压轴、与所述压轴对应设置的胶滚轴和用于驱动所述胶滚轴转动的电机，所述筒膜经所述压轴和胶滚轴之间送出。作为上述方案的改进，所述压轴的表面设有左右对称的螺纹结构。作为上述方案的改进，所述出膜机构还包括送膜盖板和引导板，所述送膜盖板设有与引导板相对应的弧形面，所述筒膜经过所述引导板和弧形面之间的引导后，进入所述压轴和胶滚轴之间。作为上述方案的改进，所述出膜机构还用于筒膜冷却的排气管，所述排气管的底部设有多个与筒膜相对应的排气孔。作为上述方案的改进，所述调节带设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与所述调节带连接，另一端与所述摆动架连接。作为上述方案的改进，所述拉伸弹簧的两端设有连接钩，所述摆动架上设有用于与所述连接钩连接的连接柱，所述调节带上设有多个与所述连接钩相对应的钩孔。作为上述方案的改进，所述绕膜机构设于所述机箱内，所述滚轴组设于所述机箱内的顶部；所述机箱包括可拆卸的上盖板和检修门，所述上盖板和检修门分别设于所述机箱的顶部和侧面，以检修所述滚轴组和摆动组件。作为上述方案的改进，所述膜卷放置机构包括膜卷轴、用于固定膜卷的膜卷固定块和用于支撑所述膜卷轴的支撑座，所述支撑座上设有与所述膜卷轴相适配的卡槽，所述膜卷轴上对称设有所述膜卷固定块。作为上述方案的改进，所述膜卷固定块套设于所述膜卷轴上，所述膜卷固定块设有用于限制所述膜卷固定块与膜卷轴相对转动的固定螺柱；所述膜卷固定块呈圆台状，其侧壁设有多个用于排气的凹槽。实施本技术，具有如下有益效果：本技术公开了一种筒膜送料装置，包括机箱、用于放置筒膜卷的膜卷放置机构、用于调节张紧度的绕膜机构和用于牵引筒膜的出膜机构；其中，所述绕膜机构包括滚轴安装架、用于筒膜导向的滚轴组和摆动组件，所述摆动架上设有张紧轴，所述筒膜依次经过张紧轴、滚轴组和出膜机构。故筒膜经所述出膜机构牵引，会提起所述摆动组件，相应地所述摆动组件通过自身的重力对筒膜施加下压力，从而对筒膜起着张紧的作用。另一方面，所述摆动组件包括摆动架和调节带，通过设置所述调节带，以限制所述摆动架的下摆，维持所述摆动架的预设位置，从而避免由于膜卷直径变小，使得所述摆动架不断向下摆动而影响其对筒膜的张紧力。附图说明图1是本技术筒膜送料装置的剖视结构示意图；图2是本技术绕膜机构的结构示意图；图3是本技术排气管的结构示意图；图4是本技术筒膜送料装置的立体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1,和图2，本技术提供一种筒膜送料装置，包括机箱1、用于放置筒膜卷的膜卷放置机构2、用于调节张紧度的绕膜机构3和用于牵引筒膜的出膜机构4；所述绕膜机构3包括滚轴安装架31、用于导向的滚轴组32和用于调节筒膜张紧度的摆动组件33，所述摆动组件33设于所述滚轴组32的下方；所述摆动组件33包括与所述滚轴安装架31连接的摆动架331和用于调节所述摆动架331下压力的调节带332，所述调节带332一端与所述摆动架331连接，另一端与所述滚轴安装架31连接，所述摆动架331上设有张紧轴333，所述筒膜依次经过张紧轴333、滚轴组32和出膜机构4。具体地，所述出膜机构4包括压轴41、与所述压轴41对应设置的胶滚轴42和用于驱动所述胶滚轴转动的电机43，所述胶滚轴42与压轴41之间的挤压摩擦力，使所述筒膜经所述压轴41和胶滚轴42之间时，给予筒膜施加牵引的力，从而达到将筒膜送出的效果。为了使送出的筒膜更加平整无褶皱，所述压轴41的表面设有左右对称的螺纹结构411，使所述压轴41的转动的同时筒膜可随螺纹结构而向外延展，以使筒膜的表面更加平整。为了方便将筒膜穿入所述压轴41与胶滚轴42之间，所述出膜机构4还包括送膜盖板44和引导板45所述送膜盖板44设有与引导板45相对应的弧形面46，所述筒膜经过所述引导板和弧形面之间的引导后，进入所述压轴和胶滚轴之间。优选地，所述引导板呈倾斜设置。参见图3，在包装工序中，筒膜送出后会进入热压封口的工序。因此，为了避免筒膜经过热压封口后，由于温过高而发生粘膜现象。所述出膜机构4还包括用于筒膜冷却的排气管47，所述排气管47的底部设有多个与筒膜相对应的排气孔471。所述排气管471内的高压气体通过所述排气孔吹向筒膜处，以降低筒膜热压封口处的温度，从而保证本技术可正常连续地送膜。所述调节带332设有拉伸弹簧5，所述拉伸弹簧5一端与所述调节带332连接，另一端与所述摆动架31连接。所述拉伸弹簧5的两端设有用于连接摆动架331和调节带332的连接钩(在图中未标出)，所述摆动架331上设有与所述连接钩连接的连接柱6，所述调节带332上设有多个与所述连接钩相对应的钩孔7。所述调节带332通过所述拉伸弹簧5，以对所述摆动架331提供向上的作用力。需要说明的是，筒膜所受的预紧力会受到来自于所述摆动架和张紧轴的重力和送膜角度的影响，所述送膜角度为筒膜与摆动架之间的夹角。因此，为了使用者可根据实际送料的情况，对筒膜受到的张紧力进行调整。使用者可通过调整所述连接钩与钩孔的连接位置，改变所述调节带332与摆动架331之间的连接距离，从而调整所述摆动架331的设置角度，以改变摆动架与张紧轴对筒膜产生的作用力。同时，当膜卷的直径变小时，所述膜卷的送膜角度会不断增大，以使所述摆动架331会呈向下摆动的趋势，以加重筒膜的张紧力，所述拉伸弹簧会拉伸变形以限制摆动架的向下摆动，同时抵消筒膜所受增多的张紧力，以维持原有的张紧力。参见图4，为了减少生产环境对筒膜的污染，所述绕膜机构3设于所述机箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒膜送料装置，用于筒膜的送料，其特征在于，包括机箱、用于放置筒膜卷的膜卷放置机构、用于调节张紧度的绕膜机构和用于牵引筒膜的出膜机构；/n其中，所述绕膜机构包括滚轴安装架、用于筒膜导向的滚轴组和用于调节筒膜张紧度的摆动组件，所述摆动组件设于所述滚轴组的下方；/n所述摆动组件包括与所述滚轴安装架连接的摆动架和用于调节所述摆动架下压力的调节带，所述调节带一端与所述摆动架连接，另一端与所述滚轴安装架连接，所述摆动架上设有张紧轴，所述筒膜依次经过张紧轴、滚轴组和出膜机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒膜送料装置，用于筒膜的送料，其特征在于，包括机箱、用于放置筒膜卷的膜卷放置机构、用于调节张紧度的绕膜机构和用于牵引筒膜的出膜机构；
其中，所述绕膜机构包括滚轴安装架、用于筒膜导向的滚轴组和用于调节筒膜张紧度的摆动组件，所述摆动组件设于所述滚轴组的下方；
所述摆动组件包括与所述滚轴安装架连接的摆动架和用于调节所述摆动架下压力的调节带，所述调节带一端与所述摆动架连接，另一端与所述滚轴安装架连接，所述摆动架上设有张紧轴，所述筒膜依次经过张紧轴、滚轴组和出膜机构。


2.如权利要求1所述的筒膜送料装置，其特征在于，所述出膜机构包括压轴、与所述压轴对应设置的胶滚轴和用于驱动所述胶滚轴转动的电机，所述筒膜经所述压轴和胶滚轴之间送出。


3.如权利要求2所述的筒膜送料装置，其特征在于，所述压轴的表面设有左右对称的螺纹结构。


4.如权利要求2所述的筒膜送料装置，其特征在于，所述出膜机构还包括送膜盖板和引导板，所述送膜盖板设有与引导板相对应的弧形面，所述筒膜经过所述引导板和弧形面之间的引导后，进入所述压轴和胶滚轴之间。


5.如权利要求1所述的筒膜送料装置，其特征在于，所述出膜机构还包括用于筒膜冷却的排气管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开华，卢毅华，
申请(专利权)人：佛山森洋自动化包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44