塑料瓶盖机的刮料装置制造方法及图纸

塑料瓶盖机的刮料装置，包括刮刀本体，刮刀本体的上部制有插座，插座中制有进气孔，进气孔连接吹气孔，刮刀本体的中部外壁制有安装环，刮刀本体的下部制有圆弧形的刀口，其特征在于：所述的进气孔连接2—3个吹气孔，在刀口的下口内壁制有向内的斜挡面，斜挡面的倾斜角度为15°—30°，在斜挡面上的刀口内壁制有粗糙磨砂面，粗糙磨砂面与热融的胶料相接触。本方案塑料瓶盖机的刮料装置，一方面在刀口内壁制有粗糙磨砂面，在刀口下口内壁制有斜挡面，提高胶料的粘附力，从而防止在刮料时，胶料掉落，减少胶料浪费，提高生产效率；另一方面在刮刀本体中开有2—3个吹气孔，增大吹气量，使胶料能顺利脱出。

The scraping device of the plastic bottle cap machine

The scraper body of the plastic cap machine includes the scraper body, the upper part of the scraper body is provided with a socket, the inlet air hole is made in the socket, the inlet air hole is connected with the blowhole, the central outer wall of the scraper body is provided with an installation ring, and the lower part of the scraper body is made of a circular arc knife, which is characterized in that the air blowhole is connected with 2 to 3 blowholes, The inner wall of the lower mouth of the knife edge has an inward oblique face, and the inclined angle is 15 degrees to 30 degrees, and the inner wall of the slanting face is made of rough grind surface, and the rough grinding surface is in contact with the hot melt adhesive. The scraping device of the plastic bottle capping machine on the one hand makes a rough grinding surface on the inner wall of the knife edge. There is a slanting face on the inner wall of the lower mouth of the knife edge to improve the adhesive force of the rubber, thus preventing the falling of the rubber material, reducing the waste of the rubber and improving the production efficiency. On the other hand, there are 2 to 3 Blowholes in the scraper body. Large air blowing, so that the rubber can be removed smoothly.

【技术实现步骤摘要】
塑料瓶盖机的刮料装置
本技术涉及塑料瓶盖机的刮料装置。
技术介绍
生产矿泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶盖的设备，主要由塑料挤出机和刮料送料机构以及模压机所组成，其中刮料送料机构包括刮料盘，刮料盘由电机带动旋转，在刮料盘中开有安装孔，安装孔中设置刮刀，刮刀在刮料盘带动下，将塑料挤出机挤出热融的塑料刮过来，再输送至模压机中。为了实现高生产效率，刮料盘带动刮刀的转速都较快，而已有刮刀的刀口内壁的纵向截面都为竖直的光滑面，这样刮刀在快速旋转并将胶料刮出时，胶料与刀口内壁无法黏住而掉落，这样一方面是造成胶料浪费，胶料落在机器或地上，影响环境卫生，时间久了不易清洗；另一方面是胶料掉落后，与该空刮刀相对应的模具也就无法压出瓶盖，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种防止刮刀中的胶料掉落，且又能提高胶料吹出的力度，减少胶料浪费，提高生产效率的塑料瓶盖机的刮料装置。本技术塑料瓶盖机的刮料装置的技术方案是：包括刮刀本体，刮刀本体的上部制有插座，插座中制有进气孔，进气孔连接吹气孔，刮刀本体的中部外壁制有安装环，刮刀本体的下部制有圆弧形的刀口，其特征在于：所述的进气孔连接2—3个吹气孔，在刀口的下口内壁制有向内的斜挡面，斜挡面的倾斜角度为15°—30°，在斜挡面上的刀口内壁制有粗糙磨砂面，粗糙磨砂面与热融的胶料相接触。本技术公开了一种塑料瓶盖机的刮料装置，主要特征是在刮刀本体中制有2—3个吹气孔，在刀口的下口内壁制有斜挡面，斜挡面上的刀口内壁制有粗糙磨砂面，这样在工作时，圆弧形的刀口与塑料挤出机挤出的胶料相接触时，刀口刮取挤出的胶料，而由于刀口的内壁为粗糙磨砂面，且刀口的下口内壁为斜挡面，粗糙磨砂面提高刀口内壁与胶料的摩擦力，而斜挡面对胶料起到一定的阻挡作用，因此胶料不会轻易脱出，而当该刮刀本体旋转至模压机的模具相对应位置时，将高压空气从进气孔吹入，经2—3个吹气孔将胶料吹入模具中，由于刀口内壁的斜挡面和粗糙磨砂面提高了胶料的粘附能力，因此增加吹气孔，保证胶料能被顺利吹出。本方案塑料瓶盖机的刮料装置，一方面在刀口内壁制有粗糙磨砂面，在刀口下口内壁制有斜挡面，提高胶料的粘附力，从而防止在刮料时，胶料掉落，减少胶料浪费，提高生产效率；另一方面在刮刀本体中开有2—3个吹气孔，增大吹气量，使胶料能顺利脱出。本技术塑料瓶盖机的刮料装置，所述的插座上制有上密封圈槽和下密封圈槽，上、下密封圈槽中分别设置密封圈。有了密封圈，提高刮刀本体的插座与刮料盘的装配密封性。附图说明图1是本技术塑料瓶盖机的刮料装置的结构示意图；图2是本技术塑料瓶盖机的刮料装置的侧视示意图。具体实施方式本技术涉及一种塑料瓶盖机的刮料装置，如图1—图2所示，包括刮刀本体1，刮刀本体的上部制有插座2，插座中制有进气孔3，进气孔连接吹气孔4，刮刀本体的中部外壁制有安装环5，刮刀本体的下部制有圆弧形的刀口6，其特征在于：所述的进气孔3连接2—3个吹气孔4，在刀口6的下口内壁制有向内的斜挡面7，斜挡面的倾斜角度为15°—30°，在斜挡面上的刀口内壁制有粗糙磨砂面8，粗糙磨砂面与热融的胶料相接触。主要特征是在刮刀本体1中制有2—3个吹气孔4，在刀口6的下口内壁制有斜挡面7，斜挡面上的刀口内壁制有粗糙磨砂面8，这样在工作时，圆弧形的刀口6与塑料挤出机挤出的胶料相接触时，刀口刮取挤出的胶料，而由于刀口的内壁为粗糙磨砂面8，且刀口6的下口内壁为斜挡面7，粗糙磨砂面提高刀口内壁与胶料的摩擦力，而斜挡面7对胶料起到一定的阻挡作用，因此胶料不会轻易脱出，而当该刮刀本体1旋转至模压机的模具相对应位置时，将高压空气从进气孔3吹入，经2—3个吹气孔将胶料吹入模具中，由于刀口6内壁的斜挡面7和粗糙磨砂面8提高了胶料的粘附能力，因此增加吹气孔4，保证胶料能被顺利吹出。本方案塑料瓶盖机的刮料装置，一方面在刀口6内壁制有粗糙磨砂面8，在刀口下口内壁制有斜挡面7，提高胶料的粘附力，从而防止在刮料时，胶料掉落，减少胶料浪费，提高生产效率；另一方面在刮刀本体1中开有2—3个吹气孔4，增大吹气量，使胶料能顺利脱出。所述的插座2上制有上密封圈槽9和下密封圈槽10，上、下密封圈槽中分别设置密封圈。有了密封圈，提高刮刀本体1的插座2与刮料盘的装配密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料瓶盖机的刮料装置，包括刮刀本体（1），刮刀本体的上部制有插座（2），插座中制有进气孔（3），进气孔连接吹气孔（4），刮刀本体的中部外壁制有安装环（5），刮刀本体的下部制有圆弧形的刀口（6），其特征在于：所述的进气孔（3）连接2—3个吹气孔（4），在刀口（6）的下口内壁制有向内的斜挡面（7），斜挡面的倾斜角度为15°—30°，在斜挡面上的刀口内壁制有粗糙磨砂面（8），粗糙磨砂面与热融的胶料相接触。

【技术特征摘要】
1.塑料瓶盖机的刮料装置，包括刮刀本体（1），刮刀本体的上部制有插座（2），插座中制有进气孔（3），进气孔连接吹气孔（4），刮刀本体的中部外壁制有安装环（5），刮刀本体的下部制有圆弧形的刀口（6），其特征在于：所述的进气孔（3）连接2—3个吹气孔（4），在刀口（6）的下口内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺君，
申请(专利权)人：台州市黄岩远大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33