混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种混凝土搅拌机，包括支架、设于支架上的搅拌筒及可转动设于搅拌筒内的搅拌桨，搅拌筒为圆筒形，其包括底壁及由底壁周缘向上延伸的侧壁，侧壁的一侧设有出料口，搅拌桨包括穿设于搅拌筒内的旋转轴、由旋转轴的外周缘向外呈放射状延伸的多个连接臂及设于各连接臂末端的搅拌叶，每一连接臂的一端连接于旋转轴上，另一端沿与旋转轴的旋转方向相同的方向弯折延伸，各搅拌叶沿旋转轴的旋转方向倾斜设置，其中至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的侧壁并靠近其顶端；至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的底壁并靠近其边端；至少一搅拌叶的末端位于搅拌筒的中部。该混凝土搅拌机由于各搅拌叶的结构设计达成其充分混合，提高搅拌效率。

Concrete mixer

The utility model provides a concrete mixer, which includes a bracket, a stirrer on the support and a stirring paddle in a stirrer. The mixer is cylindrical, which includes a bottom wall and a side wall extending upward from the bottom of the bottom wall. A side outlet is set on one side of the side wall, and the mixing oar includes the rotation in the mixing cylinder. A shaft, a plurality of connecting arms extending radially outward from the outer edge of the rotating shaft and a mixing leaf at the end of the connecting arm, one end of each connecting arm is connected to the rotating shaft, the other end is flexed along the same direction as the rotation direction of the rotation axis, and each mixing leaf is tilted along the rotation direction of the rotation axis, at least at least. The end of a mixing leaf is against the side wall of the mixer and near its top; at least the end of a stirring leaf is close to the bottom wall of the mixer and near its side end; at least the end of the mixing leaf is located in the middle of the mixer. The concrete mixer can be fully mixed due to the structural design of each stirring blade, so as to improve the mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌机
本技术涉及一种搅拌设备，特别涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
随着世界经济尤其是住房建设的快速发展，商品混凝土需求增大，混凝土搅拌设备也得到高速发展。混凝土搅拌机是用来将水泥、砂石及水混合并搅拌而成混凝土混合料的机械设备，在建筑工地上使用广泛。采用机械化的混凝土搅拌机搅拌水泥可剑圣大量人力物力。现有的混凝土搅拌机在使用时存在着队原料进行搅拌时，原料易结块、搅拌时间长及搅拌不均匀等问题，有待于提高。
技术实现思路
本技术提出一种混凝土搅拌机，解决了现有技术中搅拌时间长及搅拌不均匀等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种混凝土搅拌机，包括支架、设于该支架上的搅拌筒及可转动设于该搅拌筒内的搅拌桨，所述搅拌筒为圆筒形，其包括底壁及由该底壁周缘向上延伸的侧壁，该侧壁的一侧设有一出料口，所述搅拌桨包括穿设于搅拌筒内的旋转轴、由旋转轴的外周缘向外呈放射状延伸的多个连接臂及设于各连接臂末端的搅拌叶，该旋转轴的底端穿设至搅拌筒的底面外侧并与一驱动设备连接，每一连接臂的一端连接于旋转轴上，另一端沿与旋转轴的旋转方向相同的方向弯折延伸，所述各搅拌叶沿旋转轴的旋转方向倾斜设置，其中至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的侧壁并靠近其顶端的位置；至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的底壁并靠近其边端的位置；至少一搅拌叶的末端位于搅拌筒的中部。优选方案为，每一旋转臂的末端连接有一安装板，所述搅拌叶设于安装板上，所述安装板为金属板，所述搅拌叶为硬质橡胶片。优选方案为，所述搅拌叶为五个，其中一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的侧壁并靠近其顶端的位置；一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的底壁并靠近其边端的位置；其余三搅拌叶位于搅拌筒的中部的上下不同位置，且与旋转轴的距离不同。优选方案为，还包括可开闭盖设于该搅拌筒顶端的盖体。优选方案为，所述盖体包括设于该搅拌筒的侧壁顶端的环体及连接设于环体内部的网体。优选方案为，所述环体的一侧与搅拌筒的顶端枢接连接，其另一侧与搅拌筒通过卡扣连接。优选方案为，所述环体的顶端设有一把手。优选方案为，所述出料口上可开闭设置有一门体。优选方案为，所述门体的外侧设有一把柄。优选方案为，所述支架的底端设有车轮。本技术的有益效果为：本技术的混凝土搅拌机通过驱动设备带动旋转轴旋转，带动连接臂及搅拌叶旋转，由于各连接臂及搅拌叶的结构设计，使搅拌筒内各部位分布的物料均经由搅拌叶的搅拌，从而达成其充分混合，提高其均匀度及搅拌效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术混凝土搅拌机的立体示意图；图2为图1的搅拌筒部分的剖示图；图3为图1的搅拌筒部分去除后的立体图；图4为图2的俯视图。图中：10、支架；20、搅拌筒；30、搅拌桨；50、盖体；11、支腿；12、横梁；13、车轮；21、底壁；22、侧壁；23、出料口；25、门体；26、把柄；31、旋转轴；32、连接臂；33、33a、33b、搅拌叶；60、驱动设备；35、安装板；51、环体；52、网体；53、把手；55、卡扣结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该混凝土搅拌机包括支架10、设于该支架10上的搅拌筒20、可转动设于该搅拌筒20内的搅拌桨30及盖设于该搅拌筒20顶端的盖体50。本实施例中，该支架10为四腿架，其包括四个支腿11及连接设于各支腿11之间的横梁12。每一支腿11的底端可滑动设有一车轮13。具体实施时，该支架10的结构不限于本实施例的情况，其也可为三腿架，也可多腿架。请同时参阅图2，本实施例中，该搅拌筒20为圆筒形，其包括一圆形的底壁21及由该底壁21周缘向上延伸形成的侧壁22。本实施例中，该底壁21为平面。具体实施时，该底壁21的中央可低于其周缘设置。该侧壁22的一侧于靠近其底端位置设有一出料口23，该出料口23上可开闭设置的门体25。该门体25的外侧设有一把柄26，用于人手把持。该搅拌桨30包括穿设于搅拌筒20内的旋转轴31、由旋转轴31的外周缘向外呈放射状延伸的多个连接臂32及设于各连接臂32末端的搅拌叶33。该旋转轴31的底端穿设至搅拌筒20的底面外侧并与一驱动设备60连接，该驱动设备60可为马达或发动机。请同时参阅图3及图4，每一连接臂32的一端连接于旋转轴31上，另一端沿与旋转轴31的旋转方向相同的方向弯折延伸。本实施例中，每一旋转臂32的末端连接有一安装板35，该安装板35为金属板，具体可为铁板。所述搅拌叶33安装于各安装板35，其为硬质橡胶片。各安装板35的形状及大小与其对应的搅拌叶33相对应。所述各搅拌叶33沿旋转轴31的旋转方向倾斜设置，其中至少一搅拌叶33的末端抵靠于搅拌筒20的侧壁22并靠近其顶端的位置；至少一搅拌叶33的末端抵靠于搅拌筒20的底壁21并靠近其边端的位置；至少一搅拌叶33的末端位于搅拌筒20的中部。本实施例中，所述搅拌叶33为五个，其中一搅拌叶33a的末端抵靠于搅拌筒20的侧壁22并靠近其顶端的位置；一搅拌叶33b的末端抵靠于搅拌筒20的底壁并靠近其边端的位置；其余三搅拌叶33c位于搅拌筒20的中部的上下不同位置，且距离旋转轴31的距离不同。该盖体50可开闭盖设于搅拌筒20的顶端，本实施例中，该盖体50包括设于该搅拌筒20的侧壁22顶端的环体51及连接设于环体51内部的网体52。该环体51的一侧与搅拌筒20的顶端枢接连接，其另一侧与搅拌筒20通过卡扣结构55连接。该环体51的顶端设有一把手53。使用时，打开盖体50投入混凝土物料，通过驱动设备60带动旋转轴31旋转，带动连接臂32及搅拌叶33旋转，由于各连接臂32及搅拌叶33的结构设计，使搅拌筒20内各部位分布的物料均经由搅拌叶的搅拌，从而达成其充分混合，提高其均匀度及搅拌效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括支架、设于该支架上的搅拌筒及可转动设于该搅拌筒内的搅拌桨，所述搅拌筒为圆筒形，其包括底壁及由该底壁周缘向上延伸的侧壁，该侧壁的一侧设有一出料口，所述搅拌桨包括穿设于搅拌筒内的旋转轴、由旋转轴的外周缘向外呈放射状延伸的多个连接臂及设于各连接臂末端的搅拌叶，该旋转轴的底端穿设至搅拌筒的底面外侧并与一驱动设备连接，每一连接臂的一端连接于旋转轴上，另一端沿与旋转轴的旋转方向相同的方向弯折延伸，所述各搅拌叶沿旋转轴的旋转方向倾斜设置，其中至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的侧壁并靠近其顶端的位置；至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的底壁并靠近其边端的位置；至少一搅拌叶的末端位于搅拌筒的中部。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括支架、设于该支架上的搅拌筒及可转动设于该搅拌筒内的搅拌桨，所述搅拌筒为圆筒形，其包括底壁及由该底壁周缘向上延伸的侧壁，该侧壁的一侧设有一出料口，所述搅拌桨包括穿设于搅拌筒内的旋转轴、由旋转轴的外周缘向外呈放射状延伸的多个连接臂及设于各连接臂末端的搅拌叶，该旋转轴的底端穿设至搅拌筒的底面外侧并与一驱动设备连接，每一连接臂的一端连接于旋转轴上，另一端沿与旋转轴的旋转方向相同的方向弯折延伸，所述各搅拌叶沿旋转轴的旋转方向倾斜设置，其中至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的侧壁并靠近其顶端的位置；至少一搅拌叶的末端抵靠于搅拌筒的底壁并靠近其边端的位置；至少一搅拌叶的末端位于搅拌筒的中部。2.如权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：每一旋转臂的末端连接有一安装板，所述搅拌叶设于安装板上，所述安装板为金属板，所述搅拌叶为硬质橡胶片。3.如权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晖，
申请(专利权)人：大连摩根耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21