一种高强度复合板制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度复合板，包括芯板、板皮层和面板，所述芯板至少包括一层实木单板，所述板皮层设置在所述芯板正、反两侧，所述板皮层包括多层压合固化的板皮和纤维层，所述纤维层与所述多层板皮交替设置压合，在所述板皮层外侧粘接有所述面板，所述芯板和所述板皮层通过粘胶层粘接。本实用新型专利技术实施例提供的高强度复合板在板材中设置多层的纤维层，能大大增加板材的强度，从而增加板材的使用寿命，同时减少安全隐患，使该复合板有更广泛的使用领域。

A high strength composite plate

The utility model provides a high strength composite plate, including a core plate, a plate skin layer and a panel. The core board at least includes a solid wood veneer, the plate cortex is set at the Saka Masa and opposite sides, the plate layer includes a multilayer laminated sheet skin and a fiber layer, and the fiber layer is alternately pressed with the multilayer sheet skin. A panel is bonded on the outer side of the plate layer, and the core plate and the plate layer are adhered through the viscose layer. The high strength composite plate provided by the utility model is provided with a multilayer fiber layer in the plate, which can greatly increase the strength of the plate, increase the service life of the plate, and reduce the hidden danger of safety, so that the composite board has a wider field of use.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合板
本技术涉及板材领域，特别涉及一种高强度复合板。
技术介绍
目前生产的复合板是将多层薄木皮通过胶水粘接，然后进行热压烘干，再进行裁切打磨，最后刷漆成型。这种复合板结构强度不高，承压使用一段时间后容易出现开裂、分层，造成安全隐患。现有技术的复合板存在强度不够高、不耐用的技术问题。因此，需要一种有较高强度的复合板来代替现有的复合板。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种高强度复合板。为解决上述技术问题,本技术提供一种高强度复合板，包括芯板、板皮层和面板，所述芯板至少包括一层实木单板，所述板皮层设置在所述芯板正、反两侧，所述板皮层包括多层压合固化的板皮和纤维层，所述纤维层与所述多层板皮交替设置压合，在所述板皮层外侧粘接有所述面板，所述芯板和所述板皮层通过粘胶层粘接。优选地，所述芯板包括两层实木单板以及夹持在两层所述实木单板之间的板皮层，多层实木单板组成的芯板比单层的芯板具有更好的强度。优选地，所述板皮层由多层板皮和纤维层通过热压交替粘接压合固化而成，交替放置热压而成的板皮层具有良好的强度，且不易分层。优选地，所述纤维层由碳纤维或者竹纤维组成，所述碳纤维或竹纤维条状交叉排列形成网状结构的所述纤维层，网状结构的所述纤维层在减少纤维材料使用的同时能保证所述纤维层的强度以及牢固性不变。优选地，所述纤维层的厚度为1-1.5mm，在保证所述纤维层效果的前提下，采用1-1.5mm厚度的纤维层能更多地节省材料。优选地，所述芯板的正、反侧设置有多个凹孔，所述凹孔均匀分布在所述芯板上。优选地，所述凹孔的直径为2-3mm，深度为1-1.5mm。优选地，在所述凹孔中填充有防虫材料，在板材中设置防虫材料后，能防止板材被蛀木虫噬咬破坏。优选地，所述防虫材料为干粉状的防虫剂，干粉状的防虫材料在日常使用过程中不会挥发，不会产生有毒的气体，保证板材的环保绿色。本技术相对现有技术的有益效果：在板材中设置多层的纤维层，能大大增加板材的强度，从而增加板材的使用寿命，同时减少安全隐患，使该复合板有更广泛的使用领域。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1是本技术实施例提供的高强度复合板的结构示意图。图2是本技术实施例提供的高强度复合板的板皮层的结构示意图。图3是本技术实施例提供的高强度复合板的板皮层凹孔的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。此外，术语“上方”、“下方”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参考图1，本技术实施例提供一种高强度复合板，包括芯板3、板皮层2和面板1，芯板3至少包括一层实木单板，实木单板可以是竹木单板或者是杨木单板等，板皮层2设置在芯板3正、反两侧，板皮层2包括多层压合固化的板皮21和纤维层22，纤维层22与多层板皮21交替设置压合，可以是几层板皮21压合后再和纤维层22压合，如此重复交替压合，也可以是一层板皮21一层纤维层22交替压合；在板皮层2外侧粘接有面板1，面板1上可以刻画图案文字，也可以粘接一层图案的贴纸。芯板3和板皮层2通过粘胶层4粘接。在进一步的优选实施例中，芯板3包括两层实木单板以及夹持在两层单板之间的板皮层5，两层实木单板可以是两层竹木单板或者两层两层杨木单板，也可以是两种不同的实木单板，在板皮层5的两侧涂有粘胶层，两层的实木单板分别与板皮层5粘接压合成芯板3，多层单板压合成的芯板3比单层的芯板3有更高的强度。请参考图2，在优选实施例中，板皮,2由多层板皮21和纤维层22通过热压交替粘接压合固化而成，例如，可以是三层板皮先粘接压合形成一层薄的板皮层21，然后将纤维层22与该板皮层21压合，如此交替压合；也可以是一层板皮,21与一层纤维层22交替压合，形成规定厚度的板皮层2，如此热压而成的板皮层2具有良好的强度，且不易分层。在进一步的优选实施例中，纤维层22由碳纤维或者竹纤维组成，可以将碳纤维或竹纤维编织成相同大小的条状纤维，然后将条状的纤维交叉排列编织形成网状结构的纤维层22，与板皮21相互粘接后，在板材受力承压的时候，纤维层22与板皮21压合而成的板皮层2具有较好的强度以及牢固性，使板材不易分层散胶，同时网状结构的纤维层22在减少纤维材料使用的同时能保证纤维层22的强度以及牢固性不变。在优选实施例中，纤维层22的厚度为1-1.5mm，如果板材的使用工况是需要承受较大的压力时，纤维层22可以选用1.5mm的厚度，保证板材在使用过程中不会开裂或者折断；如果板材是在家居装修中使用，则可以是1mm的厚度，可以保证板材的承压效果。在保证所述纤维层22效果的前提下，采用1-1.5mm厚度的纤维层22能更多地节省材料。请参考图3，在优选实施例中，在芯板3的正、反两侧表面设置有多个凹孔31，凹孔31的形状可以为圆形、方形或者多边形。凹孔31可以规则的分布芯板3上，也可以随机地设置在芯板3上，如果该胶合板的使用地区为潮湿易蛀虫地区，则相邻凹孔31的距离可以减少；如果该胶合板的使用地区为干燥地区，则相邻凹孔31的距离可以增加。在设置好的凹孔31中填充防虫剂形成防虫材料层，当有蛀木虫咬噬胶合板时就会咬到防虫剂导致死亡，达到防虫的效果。在进一步的优选实施例中，凹孔31的直径可以为2-3mm，深度为1-1.5mm，同样地，如果该胶合板的使用地区为潮湿易蛀虫地区，则凹孔31的直径可以为3mm，深度可以为1.5mm；如果该胶合板的使用地区为干燥地区，则凹孔31的直径可以为2mm，深度可以为1mm，在保证板材的防虫效果不影响的前提下，减小凹孔31的大小可以节省防虫材料的使用。在优选实施中，防虫材料采用干粉状的防虫剂，例如樟木和活性炭的混合粉末或者化学合成类的防蛀木虫药剂等，干粉状的防虫剂在胶合板使用过程中只有在被蛀木虫咬噬的时候才会发挥作用，在日常使用中也不会挥发，不会对环境造成污染，也不会被人吸入造成中毒等，保证该胶合板的环保性和安全性。本技术实施例提供的高强度复合板的板皮层中交替设置了纤维层，纤维层与板皮交替压合，使板皮层的强度得到加强，同时增加了不同板层的牢固性，增加板材的使用寿命，使该复合板有更广泛的使用领域。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度复合板，包括芯板、板皮层和面板，其特征在于，所述芯板至少包括一层实木单板，所述板皮层设置在所述芯板正、反两侧，所述板皮层包括多层压合固化的板皮和纤维层，所述纤维层与所述多层板皮交替设置压合，在所述板皮层外侧粘接有所述面板，所述芯板和所述板皮层通过粘胶层粘接。

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合板，包括芯板、板皮层和面板，其特征在于，所述芯板至少包括一层实木单板，所述板皮层设置在所述芯板正、反两侧，所述板皮层包括多层压合固化的板皮和纤维层，所述纤维层与所述多层板皮交替设置压合，在所述板皮层外侧粘接有所述面板，所述芯板和所述板皮层通过粘胶层粘接。2.如权利要求1所述的一种高强度复合板，其特征在于所述芯板包括两层实木单板以及夹持在两层所述实木单板之间的板皮层。3.如权利要求1所述的一种高强度复合板，其特征在于所述板皮层由多层板皮和纤维层通过热压交替粘接压合固化而成。4.如权利要求1所述的一种高强度复合板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌俭峰，黎汉强，潘俊，蒋宇星，
申请(专利权)人：广州市凌利木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44