曲轴悬挂式热处理输送与通道密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种悬挂式曲轴热处理设备的曲轴悬挂输送与通道密封装置。该装置由曲轴输送部件与炉顶通道密封部件通过吊杆４、止推轴承３、盖板９、拉杆１０、槽钢２联接组成。生产运行在ＰＬＣ程序控制器控制下按生产节拍进行。在运行中，炉顶温度仅为７０℃左右，符合国家有关工业炉窑炉顶温度的要求。本装置广泛用于曲轴及长杆类工件悬挂放置的热处理生产线及热处理设备中。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种悬挂式曲轴热处理设备的曲轴悬挂输送与通道密封装置。曲轴等长杆类工件，在热处理过程中，要求其受热或冷却均匀，保证金相组织完全转变，并要求轴向变形量小。目前曲轴热处理均在室状炉内进行，工件卧式堆放在炉内，加热到工艺温度后，人工钩出，在简易敝开式的冷却工位进行水雾喷淋和吹风冷却。因此曲轴上下两面加热或冷却温度不一致，热处理质量不能保证，硬度散差大，机械性能不能达到高牌号，几何尺寸变形大，热处理后还要进行校直工序，增加人力、物力，同时，这种生产方式批量小，劳动强度大，工作环境恶劣。为解决曲轴等长杆类工件卧置热处理带来的一系列问题，本技术提供了曲轴悬挂放置，曲轴悬挂放置并自旋转及其通道密封装置，它是采用悬挂式输送链，并且在输送链上装有适用于工件垂直放置的吊具。密封装置置于炉顶上悬链通道两侧密封通道，防止热气溢出。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。以下结合附附图说明图1、2说明其详细结构和工作情况。1、曲轴输送部件如图1所示，曲轴输送部件由积放式输送链1、槽钢2、带座止推轴承3、吊杆4、齿轮5、传动装置6、吊兰7、卡子8组成。积放式输送链1是由专业厂家生产的成套设备，槽钢2与输送链1螺栓联接。吊杆4由耐热钢制成，齿轮5铸造后加工成型，吊兰7由耐热钢铸造成型，卡子8由耐热钢加工焊接成型，安装时吊杆4穿过吊兰7的圆孔，用销钉固定，再穿过盖板9的圆孔，与止推轴承3相联，止推轴承用螺栓安装在槽钢2上，齿轮5与吊杆4用键联接，曲轴垂直挂在卡子8上。由电机、减速机、齿轮组成的传动装置6，用螺栓联接固定在型钢焊制的架于上，此架子与炉体钢结构相焊固定。当输送链1带动吊杆4运行到传动装置上的齿轮所在工位时，齿轮5与齿轮啮合，带动吊杆4及曲轴旋转。综上所述，慨述为带有齿轮的吊杆4，穿过盖板9的圆孔，下方再穿入带有卡子8的吊兰7的圆孔中并用销钉固定，其上方与止推轴承3相联，止推轴承3用栓安装在槽钢2上，槽钢2与输送链1螺栓联接，构成曲轴输送部件。2、通道密封部件如图2所示，该部件由盖板9、拉杆10、盖板支撑架11，冷却水箱12，风箱13组成。盖板9用耐热钢铸造成型，为保证密封效果，盖板9安装时相互搭接，平放在盖板支撑架11上。由耐热圆钢制成的拉杆10，一端与盖板9焊接，一端与槽钢2螺纹联接，保证当吊杆4带动曲轴旋转时，盖板9不旋转，使盖板9遮盖炉顶通道防止热气溢出，盖板支撑架11由耐热圆钢制成，焊在冷却水箱12的上表面，盖板9在盖板支撑架11上滑行。采用冷却水箱12的目的是为了降低盖板9的使用温度，延长盖板9的使用寿命。由于盖板9与盖板支撑架11是线接触，减少了盖板9运行时的摩擦阻力。冷却水箱12用钢板焊成，并用型钢支承安装在炉顶通道两侧，风箱装置13由钢板焊制的箱体和风机组成。根据需要可将箱体焊制成长方形或其它适合在通道两侧上方安装的形状。一侧为吹风箱，一侧为吸风箱，在吹风箱的中部或适当位置装有鼓风机，在靠近通道一侧开有与通道长度相同的吹风口。在吸风箱中部或适当的位置装有引风机，在靠近通道侧开有同吹风口同长度的吸风口，吹风口和吸风口均高于盖板9，将吹风箱鼓出的空气引致吸风箱内排出。风箱装置安装在由钢板、型钢和耐火材料组成的炉顶14上。风箱装置吹出的空气起到风幕的作用，进一步屏障了炉顶溢出的热气。概括来说就是在炉顶14通道两侧侧面安装上面焊有盖板支接架11的冷却水箱12，在盖板支撑架上放焊有拉杆10并相互搭接的盖板9，拉杆的另一端与槽钢2螺纹联接，在炉顶通道两侧上方安装由吹风箱、吸风箱、鼓风机、引风机组成的风箱装置13构成通道密封部件。曲轴输送部件，通道密封部件通过吊杆、止推轴承、盖板、拉杆、槽钢联接组成曲轴悬挂式热处理输送与通道密封装置。综上所述，其工作是这样实现的，在热处理设备工作时，积放式输送链1运行，在PLC程序控制器的控制下，按生产节拍积放式输送链带动载有曲轴的曲轴输送部件向下一工位运行，当曲轴输送部件运行到传动装置6所在工位，需要做自旋转运行时，齿轮5与传动装置6中的齿轮啮合，由PLC程序控制器控制，启动传动装置6，带动齿轮5，使吊杆4一同作旋转运动，带动曲轴同时旋转。为使曲轴悬挂部件能向下一工位运行，炉顶上开有同炉体同长的通道，而通道的密封是由通道密封部件实现的。首先盖板9盖住通道口，搁置在盖板支撑架11上，由于曲轴输送部件吊杆4穿过盖板9通过拉杆10与曲轴通道密封部件相联，因此，当曲轴输送部件运行时，盖板9一同运行，在盖板支撑架11上滑行，有效的遮住了炉内大量的高温炉气向外溢出，而由风箱装置喷出的风幕进一步封住了从盖板9缝隙处溢出的热气，从而达到了全面地有效地密封效果，使炉顶温度仅为70℃左右，符合国家有关工业炉窑炉顶温度的要求。本装置广泛用于曲轴及长杆类工件悬挂放置的热处理生产线及热处理设备中。权利要求1.一种曲轴悬挂式热处理输送与通道密封装置，它由输送链、槽钢、鼓风机、引风机等组成，其特征在于带有齿轮的吊杆4，穿过盖板9的圆孔，下方再穿入带有卡子8的吊兰7的圆孔中并用销钉固定，其上方与止推轴承3相联，止推轴承3用螺栓安装在槽钢2上，槽钢2与输送链1螺栓联接，构成曲轴输送部件；在炉顶14通道两侧侧面安装上面焊有盖板支撑架11的冷却水箱12，在盖板支撑架上放焊有拉杆10并相互搭接的盖板9，拉杆的另一端与槽钢2螺纹联接，在炉顶通道两侧上方安装由吹风箱、吸风箱、鼓风机、引风机组成的风箱装置13构成通道密封部件；曲轴输送部件，通道密封部件通过吊杆、止推轴承、盖板、拉杆、槽钢联接组成曲轴悬挂式热处理输送与通道密封装置。2.根据权利要求1所述的输送与通道密封装置，其特征在于，炉顶通道上方一侧装吹风箱，另一侧装吸风箱，其吹风箱和吸风箱上开有和通道长度相同的吹风口和吸风口，吹风口和吸风口均高于盖板9。专利摘要本技术涉及一种悬挂式曲轴热处理设备的曲轴悬挂输送与通道密封装置。该装置由曲轴输送部件与炉顶通道密封部件通过吊杆4、止推轴承3、盖板9、拉杆10、槽钢2联接组成。生产运行在PLC程序控制器控制下按生产节拍进行。在运行中,炉顶温度仅为70℃左右,符合国家有关工业炉窑炉顶温度的要求。本装置广泛用于曲轴及长杆类工件悬挂放置的热处理生产线及热处理设备中。文档编号C21D9/30GK2299874SQ9721851公开日1998年12月9日 申请日期1997年6月23日 优先权日1997年6月23日专利技术者王静梅, 杨泽耒, 高翔, 李世友 申请人:机械工业部第五设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴悬挂式热处理输送与通道密封装置，它由输送链、槽钢、鼓风机、引风机等组成，其特征在于带有齿轮的吊杆４，穿过盖板９的圆孔，下方再穿入带有卡子８的吊兰７的圆孔中并用销钉固定，其上方与止推轴承３相联，止推轴承３用螺栓安装在槽钢２上，槽钢２与输送链１螺栓联接，构成曲轴输送部件；在炉顶１４通道两侧侧面安装上面焊有盖板支撑架１１的冷却水箱１２，在盖板支撑架上放焊有拉杆１０并相互搭接的盖板９，拉杆的另一端与槽钢２螺纹联接，在炉顶通道两侧上方安装由吹风箱、吸风箱、鼓风机、引风机组成的风箱装置１３构成通道密封部件；曲轴输送部件，通道密封部件通过吊杆、止推轴承、盖板、拉杆、槽钢联接组成曲轴悬挂式热处理输送与通道密封装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王静梅，杨泽耒，高翔，李世友，
申请(专利权)人：机械工业部第五设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]