【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种淬火处理设备,尤其是一种钢丸磨料的淬火炉。
技术介绍
目前,国内外钢丸磨料淬火处理时所用的是电炉或液化气炉,这些炉 具结构不合理,加热速度较慢,被淬火的钢丸磨料经长时间加热后,钢丸 磨料合金中的有益元素会产生损失,从而降低钢丸的使用寿命。另外,以 电或液化气为能源进行淬火的生产成本也较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种辊桶式煤气淬火炉,以 加快加热速度,提高淬火效果。本技术是这样实现的,辊桶式煤气淬火炉,它有炉架,炉架上部 固定有倾动电机,炉体一侧固定在倾动电机上的轴上、另一侧通过轴承座 安装在炉架上,在炉体内有炉胆,炉胆的一端连通有钢丸进出管、另一端 固定在旋转电机的轴上,钢丸进出管上有轮位于炉体上的支撑轮的上面, 炉体上有煤气管道、进风管道与炉体内壁、炉胆之间的空腔相通,进风管 道上有鼓风机,连接鼓风机的管道末端的喷嘴与炉体内壁、炉胆之间的空 腔相通。采用上述结构的煤气淬火炉,以煤气为能源,并利用鼓风机使煤气与 空气充分混合,利用喷嘴在炉内剧烈燃烧,从而加快了加热速度,避免了 钢丸磨料合金中的有益元素因长期加热而产生损失,提高了钢丸磨料的使 用寿命。附图说明 图l是本技术结构的示意图。图2是图1的左^L图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例进一步说明本技术的具体结构。 如附图所示,本技术之辊桶式煤气淬火炉,它有炉架U5),炉 架上部固定有倾动电机(12 ),炉体(9 ) 一侧固定在倾动电机上的轴(13) 上、另一侧通过轴承座(17)安装在炉架上,在炉体内有炉胆(l),炉胆 的一端连通有钢丸进出管(2)、另一端固定在 ...
【技术保护点】
辊桶式煤气淬火炉,其特征在于,它有炉架(15),炉架上部固定有倾动电机(12),炉体(9)一侧固定在倾动电机上的轴(13)上、另一侧通过轴承座(17)安装在炉架上,在炉体内有炉胆(1),炉胆的一端连通有钢丸进出管(2)、另一端固定在旋转电机(10)的轴上,钢丸进出管上有轮(3)位于炉体上的支撑轮(4)的上面,炉体上有煤气管道(5)、进风管道(8)与炉体内壁、炉胆之间的空腔相通,进风管道上有鼓风机(14),连接鼓风机的管道末端的喷嘴(16)与炉体内壁、炉胆之间的空腔相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宫传洋,
申请(专利权)人:山东传洋金属磨料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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