一种球磨机筒体衬板及组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种球磨机筒体衬板及其组件，其特征在于所述衬板左右两端对称，包括位于正面的工作面和位于背面的安装面，所述安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面，所述工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面、位于中间的第二凸曲面、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面，所述凹曲面用于衔接第一凸曲面和第二凸曲面，由衬板安装面向其工作面的方向看，衬板左右两个端面向衬板中轴线倾斜。本实用新型专利技术优点在于：在不影响球磨机衬板使用的情况下，减少了衬板螺栓的使用量，可以减少安装、拆卸过程中大量螺栓的使用及拆除，为衬板的安装、拆卸节约了时间以及减少了工人的劳动量。本实用新型专利技术简单易行，安全可靠。

A ball mill cylinder liner and its component

The utility model discloses a ball mill cylinder liner and its component, which is characterized in that the left and right sides of the lining plate are symmetrical, including a front face and an installation face on the back, and the mounting surface is a curved surface fitted to the surface of the ball mill barrel, and the working bread is symmetrical in the first convex curved ends at both ends. The surface, the second convex surface in the middle, and the concave surface symmetrical located on the left and right sides of the second convex surface are used to connect the first convex surface and the second convex surface. The lining plate is mounted to the direction of the working face, and the two sides of the lining plate tilting to the middle axis of the lining plate. The utility model has the advantages of reducing the use of the bolting of the lining plate without affecting the use of the lining plate of the ball mill, reducing the use and dismantling of a large number of bolts during the installation and disassembly process, saving the time for the installation and disassembly of the lining plate, and reducing the labor quantity of the workers. The utility model is simple and easy to operate, and it is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机筒体衬板及组件
本技术涉及矿选领域，具体涉及球磨机筒体衬板组件，根据球磨机筒体圆筒式结构，利用力学原理，将衬板的结构及安装方式进行改进。
技术介绍
球磨机筒体衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。传统的球磨机筒体衬板结构如图1，衬板径向结合部位在波纹型凹处，厚度小。每个筒体衬板的固定都采用螺栓固定，每件衬板有两颗固定螺栓，全套球磨机筒体衬板固定螺栓数量大，在安装过程中，工序复杂，工作量大，平时螺栓的紧固及维护工作比较繁琐，衬板到期后拆卸工作量也比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球磨机筒体衬板及组件，减少球磨机螺栓使用量，进而减少球磨机衬板安装、拆卸工作量，节约维修时间以及减少工人的劳动强度。本技术首先提供一种球磨机筒体衬板，其特征在于衬板左右两端对称，包括位于正面的工作面和位于背面的安装面，所述安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面，所述工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面、位于中间的第二凸曲面、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面，所述凹曲面用于衔接第一凸曲面和第二凸曲面，由衬板安装面向其工作面的方向看，衬板左右两个端面向衬板中轴线倾斜。：本技术还提供了与所述衬板适配的压条，其特征在于压条左右两端对称，其中轴线上设置有螺孔，所述压条具有用于衔接衬板工作面的正面、用于衔接衬板安装面的背面以及左右两个端面，压条的截面为梯形，由压条的正面向其背面的方向看，压条左右两个端面向压条中轴线倾斜，与衬板两个端面的倾斜角度适配。进一步，本技术提供了由上述衬板和压条组成了衬板组件。本技术改变了现有衬板的结构，在单块衬板的结构设计上将原有的结构波纹型凸起位于衬板中间（如图1）改为凸起结构到两边（如图2），同时将螺栓孔除去，这样两块衬板的结合部位的厚度厚，衬板在径向接触时的接触面积就大，产生的水平推力就大。在安装衬板时，在轴向加装四路压条，压条用螺栓固定，压条设计也是创新点，传统压条结构是内大外小（球磨机筒体径向），本技术将压条结构设计为内小外大（如图3）。衬板在安装过程中由于衬板是铁件，铸造也可能存在误差，之间难免有间隙，需要在轴向适当加塞填封板，在径向加塞波纹钢板，这样衬板在轴向以及径向两个方向上都得以固定死，这种筒体衬板的安装方法一方面使衬板不会脱落，同时衬板不使用螺栓固定，改用压条固定衬板，压条使用螺栓固定在球磨机上，使筒体上使用的螺栓量大大减少，后期衬板到期后，衬板的拆卸也比较方便简单，大大减少了工人的劳动强度，缩短了换衬板的时间。本技术球磨机衬板及其组件，在不影响球磨机衬板使用的情况下，减少了衬板螺栓的使用量，同时减少了安装、拆卸过程中大量螺栓的使用及拆除，为衬板的安装、拆卸、维护节约了时间，减少了工人的劳动量，有利于提高生产效率。本技术简单易行，安全可靠。附图说明图1是现有的衬板剖面示意图。图2是本技术衬板剖面示意图。图3是本技术压条剖面示意图。图4是衬板组件安装展开示意图。具体实施方式如图2所示，本技术的球磨机筒体衬板左右两端对称，包括位于正面的工作面和位于背面的安装面。安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面，工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面1、位于中间的第二凸曲面2、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面3。凹曲面3用于衔接第一凸曲面1和第二凸曲面2.由衬板安装面向其工作面的方向看，衬板左右两个端面4向衬板中轴线倾斜。本技术还提供了与衬板适配的压条，压条左右两端对称，其中轴线上设置有螺孔。本实施例的压条设置两个螺孔，其长度等于两块衬板的宽度。压条具有用于衔接衬板工作面的正面（安装时朝向筒体内表面的一面）、用于衔接衬板安装面的背面（安装时朝向筒体中轴线的一面）以及左右两个端面（安装时与衬板左右端面衔接）。压条的截面为梯形，由压条的正面向其背面的方向看，压条左右两个端面向压条中轴线倾斜，与衬板两个端面的倾斜角度适配。在安装衬板组件过程中，要求从人孔位置开始安装压条，然后安装两边衬板，然后安装压条两边的衬板，并将压条用螺栓紧固到位；此部分安装结束后，根据现场误差情况，在压条侧轴向适当加塞填封板，在出料端筒体衬板的径向加塞少许波纹钢板，波纹板底部与筒体圆弧一样，波纹钢板以及填封板用大锤打紧，同时填封板与压条用电焊焊牢，防止衬板径向和轴向移位，保证工人安装时安全和正常生产需求；这样轴向上两列压条间衬板安装结束，筒体旋转合适角度进行下一区间安装，直到安装完毕。以MQCG2736球磨机为例，安装结束后筒体衬板的整体展开图为图4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机筒体衬板，其特征在于所述衬板左右两端对称，包括位于正面的工作面和位于背面的安装面，所述安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面，所述工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面、位于中间的第二凸曲面、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面，所述凹曲面用于衔接第一凸曲面和第二凸曲面，由衬板安装面向其工作面的方向看，衬板左右两个端面向衬板中轴线倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机筒体衬板，其特征在于所述衬板左右两端对称，包括位于正面的工作面和位于背面的安装面，所述安装面是与球磨机筒体内表面相适配的弧面，所述工作面包括对称位于左右两端的第一凸曲面、位于中间的第二凸曲面、以及对称位于第二凸曲面左右两边的凹曲面，所述凹曲面用于衔接第一凸曲面和第二凸曲面，由衬板安装面向其工作面的方向看，衬板左右两个端面向衬板中轴线倾斜。2.一种与权利要求1所述衬板适配的压条，其特征在于所述压条左右两端对称，其中轴线上设置有螺孔，所述压条具有用于衔接衬板工作面的正面、用于衔接衬板安装面的背面以及左右两个端面，压条的截面为梯形，由压条的正面向其背面的方向看，压条左右两个端面向压条中轴线倾斜，与衬板两个端面的倾斜角度适配。3.如权利要求2所述的压条，其特征在于所述压条设置有两个螺孔，压条的长度等于两个衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德春，李苏春，于战武，
申请(专利权)人：安徽金安矿业有限公司，南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34