一种高效率研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率研磨机，包括箱体、控制板、研磨平台、研磨装置和粉碎机构，所述箱体的一侧安装有控制板，所述箱体的底部内壁一侧安装有研磨平台，所述箱体的顶部内壁对应研磨平台的位置处安装有研磨装置，所述箱体的一侧内壁安装有粉碎机构，所述粉碎机构由限位弹簧、齿轮、移动板、移动杆、第一挡杆、连接轴、限位杆、弹簧固定杆、L形固定块、圆柱形固定块、第二挡杆、连接杆、转动块、齿板、固定轴、转轴、旋转电机、锤子、卡槽、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和复位弹簧组成，所述箱体的一侧内壁安装有第一挡杆和第二挡杆，该研磨机，有利于对物料进行粉碎处理，提高研磨效率和质量。

An efficient lapping machine

The utility model discloses an efficient grinding machine, including a box, a control board, a grinding platform, a grinding device and a pulverizing mechanism. One side of the box is equipped with a control board. A grinding platform is installed on one side of the bottom inner wall of the box, and the top inner wall of the box is fitted with a grinding device at the position of the grinding platform. A crushing mechanism is installed on the inner wall of one side of the box. The comminution mechanism consists of a limit spring, a gear, a moving plate, a moving bar, a first bar, a connecting shaft, a limit bar, a spring fixed bar, a L shaped fixed block, a cylindrical fixed block, a second bar, a connecting rod, a rotating block, a tooth plate, a fixed shaft, a rotating shaft, and a rotating electricity. It is composed of a machine, a hammer, a groove, a first fixed rod, a second fixed rod, a third fixed rod and a reset spring. The inner wall of the box is equipped with a first bar and a second retaining rod. The grinding machine is beneficial to the crushing and processing of the material and improve the efficiency and quality of the grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率研磨机
本技术涉及研磨机设备
，具体为一种高效率研磨机。
技术介绍
研磨机是广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等化工行业原料的研磨机械。但是现在的研磨机，在直接研磨的过程中，研磨的物料往往不能够充分被研磨，只有在研磨前进行粉碎处理，才能使研磨更加有效，使得到的物料更加均匀，所以设计一种高效率研磨机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效率研磨机，包括箱体、控制板、研磨平台、研磨装置和粉碎机构，所述箱体的一侧安装有控制板，所述箱体的底部内壁一侧安装有研磨平台，所述箱体的顶部内壁对应研磨平台的位置处安装有研磨装置，所述箱体的一侧内壁安装有粉碎机构。进一步的，所述粉碎机构由限位弹簧、齿轮、移动板、移动杆、第一挡杆、连接轴、限位杆、弹簧固定杆、L形固定块、圆柱形固定块、第二挡杆、连接杆、转动块、齿板、固定轴、转轴、旋转电机、锤子、卡槽、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和复位弹簧组成，所述箱体的一侧内壁安装有第一挡杆和第二挡杆，所述箱体的一侧内壁安装有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆的一侧安装有限位弹簧，所述箱体的一侧内壁对应弹簧固定杆的正下方位置处安装有圆柱形固定块，所述圆柱形固定块的一侧安装有固定轴，所述固定轴上安装有齿轮，所述箱体的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧安装有转轴，且转轴穿过箱体的一侧内壁，所述转轴的一端通过焊接固定有L形固定块，所述L形固定块的一端安装有移动板，所述移动板的底部安装有齿板，且齿板与齿轮相互啮合，所述移动板的顶部通过焊接与限位弹簧连接，所述箱体的一侧内壁安装有第二固定杆，所述第二固定杆的一端通过轴承与转动块连接，且转动块的一端与移动板的顶部接触，所述转动块的另一端开设有卡槽，所述卡槽的对应两侧通过第一固定杆连接，所述第一固定杆上安装有连接杆，所述箱体的一侧内壁安装有限位杆，所述限位杆的另一端安装有移动杆，且移动杆的位置处于第一挡杆和第二挡杆之间，所述移动杆的一端安装有锤子，所述连接杆的一侧通过焊接固定有连接轴，所述连接轴的另一端通过轴承与移动杆连接，所述箱体的一侧内壁安装有第三固定杆，所述第三固定杆的一端通过复位弹簧与转动块连接，所述控制板电性连接旋转电机。进一步的，所述箱体的一侧通过铰链安装有箱门。进一步的，所述连接杆的一侧开设有通孔。进一步的，所述旋转电机通过螺栓与箱体连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该研磨机，通过操控控制板，使旋转电机电机转动，带动转轴转动，从而带动L形固定块转动，使移动板进行往返运动，对限位弹簧进行压缩和拉伸，由于限位弹簧的的弹力作用，对移动板起到一定限位作用，移动板进行往返运动，通过移动板上的齿板带动齿轮转动，同时齿轮为移动板的往返运动提供一定推力，还起到限制移动板往返运动范围的作用，移动板进行往返运动，使转动块向下转动时，拉伸复位弹簧，由于复位弹簧的弹力作用，带动转动块恢复到原来位置，同时带动连接杆做上下运动，从而带动移动杆进行上下运动，由于第一挡杆和第二挡杆的设置，对移动杆的位置进行限位，带动锤子进行上下运动，对物料进行砸碎处理，有利于使物料粉碎均匀，为均匀研磨做准备。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的箱体内部结构示意图；图4是本技术的粉碎机构结构示意图；图5是本技术的粉碎机构正视图结构示意图；图6是本技术的粉碎机构右视图结构示意图；图7是本技术的粉碎机构俯视图结构示意图；图8是本技术的L形固定块结构示意图；图中：1-箱体；2-控制板；3-研磨平台；4-研磨装置；5-粉碎机构；6-限位弹簧；7-齿轮；8-移动板；9-移动杆；10-第一挡杆；11-连接轴；12-限位杆；13-弹簧固定杆；14-L形固定块；15-圆柱形固定块；16-第二挡杆；17-连接杆；18-转动块；19-齿板；20-固定轴；21-转轴；22-旋转电机；23-锤子；24-卡槽；25-第一固定杆；26-第二固定杆；27-第三固定杆；28-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种高效率研磨机，包括箱体1、控制板2、研磨平台3、研磨装置4和粉碎机构5，箱体1的一侧安装有控制板2，箱体1的底部内壁一侧安装有研磨平台3，箱体1的顶部内壁对应研磨平台3的位置处安装有研磨装置4，箱体1的一侧内壁安装有粉碎机构5。进一步的，粉碎机构5由限位弹簧6、齿轮7、移动板8、移动杆9、第一挡杆10、连接轴11、限位杆12、弹簧固定杆13、L形固定块14、圆柱形固定块15、第二挡杆16、连接杆17、转动块18、齿板19、固定轴20、转轴21、旋转电机22、锤子23、卡槽24、第一固定杆25、第二固定杆26、第三固定杆27和复位弹簧28组成，箱体1的一侧内壁安装有第一挡杆10和第二挡杆16，箱体1的一侧内壁安装有弹簧固定杆13，弹簧固定杆13的一侧安装有限位弹簧6，箱体1的一侧内壁对应弹簧固定杆13的正下方位置处安装有圆柱形固定块15，圆柱形固定块15的一侧安装有固定轴20，固定轴20上安装有齿轮7，箱体1的一侧安装有旋转电机22，旋转电机22的一侧安装有转轴21，且转轴21穿过箱体1的一侧内壁，转轴21的一端通过焊接固定有L形固定块14，L形固定块14的一端安装有移动板8，移动板8的底部安装有齿板19，且齿板19与齿轮7相互啮合，移动板8的顶部通过焊接与限位弹簧6连接，箱体1的一侧内壁安装有第二固定杆26，第二固定杆26的一端通过轴承与转动块18连接，且转动块18的一端与移动板8的顶部接触，转动块18的另一端开设有卡槽24，卡槽24的对应两侧通过第一固定杆25连接，第一固定杆25上安装有连接杆17，箱体1的一侧内壁安装有限位杆12，限位杆12的另一端安装有移动杆9，且移动杆9的位置处于第一挡杆10和第二挡杆16之间，移动杆9的一端安装有锤子23，连接杆17的一侧通过焊接固定有连接轴11，连接轴11的另一端通过轴承与移动杆9连接，箱体1的一侧内壁安装有第三固定杆27，所述第三固定杆27的一端通过复位弹簧28与转动块18连接，控制板2电性连接旋转电机22，有利于做粉碎处理。进一步的，箱体1的一侧通过铰链安装有箱门，便于密封工作。进一步的，连接杆17的一侧开设有通孔，有利于转动。进一步的，旋转电机22通过螺栓与箱体1连接，便于拆卸和维护。工作原理：箱体1的一侧安装有控制板2，箱体1的一侧内壁安装有第一挡杆10和第二挡杆16，箱体1的一侧内壁安装有弹簧固定杆13，弹簧固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率研磨机，包括箱体（1）、控制板（2）、研磨平台（3）、研磨装置（4）和粉碎机构（5），其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有控制板（2），所述箱体（1）的底部内壁一侧安装有研磨平台（3），所述箱体（1）的顶部内壁对应研磨平台（3）的位置处安装有研磨装置（4），所述箱体（1）的一侧内壁安装有粉碎机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种高效率研磨机，包括箱体（1）、控制板（2）、研磨平台（3）、研磨装置（4）和粉碎机构（5），其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有控制板（2），所述箱体（1）的底部内壁一侧安装有研磨平台（3），所述箱体（1）的顶部内壁对应研磨平台（3）的位置处安装有研磨装置（4），所述箱体（1）的一侧内壁安装有粉碎机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效率研磨机，其特征在于：所述粉碎机构（5）由限位弹簧（6）、齿轮（7）、移动板（8）、移动杆（9）、第一挡杆（10）、连接轴（11）、限位杆（12）、弹簧固定杆（13）、L形固定块（14）、圆柱形固定块（15）、第二挡杆（16）、连接杆（17）、转动块（18）、齿板（19）、固定轴（20）、转轴（21）、旋转电机（22）、锤子（23）、卡槽（24）、第一固定杆（25）、第二固定杆（26）、第三固定杆（27）和复位弹簧（28）组成，所述箱体（1）的一侧内壁安装有第一挡杆（10）和第二挡杆（16），所述箱体（1）的一侧内壁安装有弹簧固定杆（13），所述弹簧固定杆（13）的一侧安装有限位弹簧（6），所述箱体（1）的一侧内壁对应弹簧固定杆（13）的正下方位置处安装有圆柱形固定块（15），所述圆柱形固定块（15）的一侧安装有固定轴（20），所述固定轴（20）上安装有齿轮（7），所述箱体（1）的一侧安装有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的一侧安装有转轴（21），且转轴（21）穿过箱体（1）的一侧内壁，所述转轴（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣，
申请(专利权)人：上海凯悉科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31