一种硫酸铝结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硫酸铝结晶装置，包括结晶槽座及放置于所述结晶槽座内的桶体，所述桶体内部为中空腔体结构，所述桶体内设有隔板，所述隔板上设有均匀分布的通孔，所述隔板将所述桶体分割为结晶室和进风室，所述进风室上端连通风机室，所述结晶室外设有进料口和出气口，所述结晶室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述隔板及桶体壁连接电机，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，所述结晶槽座内设有两喷头，所述喷头方向朝向所述结晶室侧壁，所述喷头连接进液管，所述结晶槽座底部设有出液口，所述桶体下端设有出料口。本实用新型专利技术自动化程度高、结晶速度快、效果好，提高了生产效率。

A crystallizer of aluminum sulfate

The utility model relates to an aluminum sulphate crystal device, which comprises a crystal slot seat and a bucket body placed in the crystal slot seat. The inside of the barrel is a hollow cavity structure, a partition board is provided in the barrel, and a evenly distributed through hole is arranged on the partition board, and the baffle separates the bucket body into a crystallization chamber and an air inlet chamber. The upper end of the inlet is connected with a fan room, which is provided with a feeding mouth and an air outlet. The crystallization chamber is provided with a stirring shaft. The upper end of the mixing shaft is connected by an electric motor through the baffle plate and a bucket wall. The lower end of the mixing shaft is provided with a stirring paddle, and the two spray head is provided in the crystal slot seat, and the direction of the nozzle is directed toward the crystallizing. The nozzle side is connected with the liquid inlet pipe, and the bottom of the crystallizing groove seat is provided with a liquid outlet, and the lower end of the barrel body is provided with a discharge port. The utility model has the advantages of high automation, fast crystallization speed and good effect, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝结晶装置
本技术涉及一种硫酸铝结晶装置，属于化学反应设备

技术介绍
硫酸铝是一种白色斜方晶系结晶粉末，主要在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂、以及作为泡沫灭火器的内留剂等。实际工业生产硫酸铝结晶时，通常是将物料放入结晶池中自然冷却后获得硫酸铝晶体，然而这种结晶设备的硫酸铝结晶过程缓慢，效率低下，不利于大规模工业生产。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种结晶速度快、生产效率高的硫酸铝结晶装置。具体技术方案如下：一种硫酸铝结晶装置，包括结晶槽座及放置于所述结晶槽座内的桶体，所述桶体内部为中空腔体结构，所述桶体内设有隔板，所述隔板上设有均匀分布的通孔，所述隔板将所述桶体分割为结晶室和进风室，所述进风室上端连通风机室，所述结晶室外设有进料口和出气口，所述结晶室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述隔板及桶体壁连接电机，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，所述结晶槽座内设有两喷头，所述喷头方向朝向所述结晶室侧壁，所述喷头连接进液管，所述结晶槽座底部设有出液口，所述桶体下端设有出料口。优选的，所述结晶槽座与桶体底部之间设有振动器。优选的，所述进液管上设有控制阀。本技术的有益效果为：本技术硫酸铝结晶装置，不仅通过冷却液喷洒在结晶室侧壁上进行冷却，且进风室内的冷风通过隔板上通孔进入结晶室内进行冷却降温，实现液体和气体的双重降温冷却，冷却速度快，同时冷风向下吹向出料方向，有利于结晶完成后顺利出料；此外冷却过程中使用搅拌轴均匀搅拌，加速结晶的同时有利于获得体积较小的硫酸铝。进一步，结晶槽座与桶体底部之间设有振动器，出料时震动桶体有利于除掉结晶室内壁上的硫酸铝晶体。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术提供了一种硫酸铝结晶装置，包括结晶槽座1及放置于所述结晶槽座1内的桶体2，所述桶体2内部为中空腔体结构，所述桶体2内设有隔板5，所述隔板5上设有均匀分布的通孔，所述隔板5将所述桶体2分割为结晶室3和进风室4，所述进风室4上端连通风机室8，风机室8内设有冷风机，用于给风机室8内提供冷风源，风机室8内冷风通过隔板5上的通孔进入结晶室内用于硫酸铝冷却结晶，所述结晶室3外设有进料口10和出气口11，所述结晶室3内设有搅拌轴6，所述搅拌轴6上端穿过所述隔板5及桶体2壁连接电机13，所述搅拌轴6下端设有搅拌桨7，所述结晶槽座1内设有两喷头17，所述喷头17方向朝向所述结晶室3侧壁，所述喷头17连接进液管12，进液管12连接外部冷却液供给装置，进液管12将冷却液传送至喷头17后喷洒在结晶室3的侧壁上对其内部硫酸铝进行冷却结晶，冷却过程中电机13带动搅拌轴6转动进而加速对硫酸铝冷却，同时能够获得体积较小的硫酸铝，在所述结晶槽座1底部设有出液口14，用于喷洒的冷却液排出，实现循环冷却，在所述桶体2下端设有出料口16，用于结晶后的硫酸铝出料。上述技术方案中，通过冷却液喷洒在结晶室侧壁上进行硫酸铝冷却结晶，同时使用进风室内的冷风对结晶室内进行冷却降温，实现液体和气体的双重降温冷却，冷却速度快，同时冷风向下吹向出料方向，有利于吹落结晶室内壁的粘结的硫酸铝，有利于结晶完成后顺利出料；此外冷却过程中使用搅拌轴均匀搅拌，加速结晶的同时有利于获得体积较小的硫酸铝。所述结晶槽座1与桶体2底部之间设有振动器15，振动器15由电机带动振动，硫酸铝出料时，开启振动器15带动整个桶体振动，结晶室内壁的粘结晶体能够振动脱落，并从出料口16出料。所述进液管12上设有控制阀，用于控制冷却液的喷洒开启与关闭。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围，凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸铝结晶装置，其特征在于，包括结晶槽座及放置于所述结晶槽座内的桶体，所述桶体内部为中空腔体结构，所述桶体内设有隔板，所述隔板上设有均匀分布的通孔，所述隔板将所述桶体分割为结晶室和进风室，所述进风室上端连通风机室，所述结晶室外设有进料口和出气口，所述结晶室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述隔板及桶体壁连接电机，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，所述结晶槽座内设有两喷头，所述喷头方向朝向所述结晶室侧壁，所述喷头连接进液管，所述结晶槽座底部设有出液口，所述桶体下端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝结晶装置，其特征在于，包括结晶槽座及放置于所述结晶槽座内的桶体，所述桶体内部为中空腔体结构，所述桶体内设有隔板，所述隔板上设有均匀分布的通孔，所述隔板将所述桶体分割为结晶室和进风室，所述进风室上端连通风机室，所述结晶室外设有进料口和出气口，所述结晶室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述隔板及桶体壁连接电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晖，
申请(专利权)人：铜陵市吉烨净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34