The invention discloses a cylinder type built-in hydraulic high efficiency dehydrator, including cylinder body, piston cylinder body, intermediate cylinder body, tail cylinder body, main hydraulic cylinder, auxiliary hydraulic cylinder, tail plate, body support frame, piston type roof, filter assembly, head feed pipe, intermediate feed pipe, tail cylinder feed pipe, seal flange and head out of the head. Water pipe, tail outlet pipe, branch pipe, support pipe, walking wheel component, unloading chute, expansion pipe, filter pipe lining, packing seal, distance chain and cylinder head plate. The cylinder type hydraulic high efficiency dehydrator has the advantages of direct pressure direct filtration and dewatering, low water content, low power consumption and strong combination of function through hydraulic transmission to make the extrusion pressure of the material under the cylinder uniformly acting on the filter surface of the filter assembly. In addition, the filtration and dehydration of the input pump pressure and the built-in hydraulic pressure are completed in the closed cylinder and the incompressibility of the water. It is also environmentally friendly and safe.
【技术实现步骤摘要】
一种缸式内置液压高效脱水机
本专利技术涉及一种脱水机,具体为一种缸式内置液压高效脱水机,属于过滤脱水应用
技术介绍
当前,随着人们对环保要求越来越高,以及科学发展规划的需求,对粘性与非粘性细粒极含水物料的机械过滤脱水处理设备,如:压滤机、真空(或加压)圆盘过滤机、带式过滤机等比比皆是。但是,目前的机械过滤脱水设备对物料水分的控制不能有效的满足“环保”要求。故大量“不合格产品”,或直接处置,或转载到其它干燥系统进行深加工等。主要表现为:系统功耗大、系统污染物泄露控制技术不足、过滤脱水效率低、污染及二次污染严重等。因此,有必要提供一种系统污染物泄露小、噪音小、功耗低、效率高的正压直接过滤脱水设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缸式内置液压高效脱水机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种缸式内置液压高效脱水机,包括具有容纳细粒级含水物料收容空间的缸体,所述缸体包括活塞缸体、若干中间缸体和尾部缸体;所述缸体内收容有过滤组件、活塞式顶板、尾板、支撑管、伸缩管、间距链;所述缸体外部连接设施包括头部进料管、中间进料管、尾部进料管 ...
【技术保护点】
一种缸式内置液压高效脱水机,包括具有容纳细粒级含水物料收容空间的缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)包括活塞缸体(2)、若干中间缸体(3)和尾部缸体(4);所述缸体(1)内收容有过滤组件(10)、活塞式顶板(9)、尾板(7)、支撑管(19)、伸缩管(22)、间距链(25);所述缸体(1)外部连接设施包括头部进料管(12)、中间进料管(13)、尾部进料管(14)、分支管(18)以及所述各分段缸体外壁两端的密封法兰(15);所述缸体(1)包含的各分段缸体通过所述辅助液压缸(6)的推拉力作用具有密闭和分离的工作性质;所述主液压缸(5)、辅助液压缸(6)与尾板(7)分别固定于所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种缸式内置液压高效脱水机,包括具有容纳细粒级含水物料收容空间的缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)包括活塞缸体(2)、若干中间缸体(3)和尾部缸体(4);所述缸体(1)内收容有过滤组件(10)、活塞式顶板(9)、尾板(7)、支撑管(19)、伸缩管(22)、间距链(25);所述缸体(1)外部连接设施包括头部进料管(12)、中间进料管(13)、尾部进料管(14)、分支管(18)以及所述各分段缸体外壁两端的密封法兰(15);所述缸体(1)包含的各分段缸体通过所述辅助液压缸(6)的推拉力作用具有密闭和分离的工作性质;所述主液压缸(5)、辅助液压缸(6)与尾板(7)分别固定于所述机体支撑架(8)的前后端部;所述活塞缸体(2)、若干中间缸体(3)、尾部缸体(4)通过其外壁两侧设置的所述行走轮组件(20)与所述机体支撑架(8)上轨道贴合,所述各分段缸体可在轨道上作轴向直线往复行走;所述主液压缸(5)通过活塞式顶板(9)对所述尾板(7)形成的液压推力转换成了所述缸体(1)收容空间内细粒极含水物料的水溶液对所述过滤组件(10)过滤面的穿透力;所述辅助液压缸(6)通过缸体顶板(34)对所述缸体(1)所包含的各分段缸体及尾板(7)形成的推力转换成了各分段缸体之间的密封作用,使各分段缸体形成密闭一体的收容空间;所述辅助液压缸(6)的另一作用是顺序拉开所述缸体(1)包含的各分段缸体并进行有序卸料或检查检修;所述活塞式顶板(9)用于传导主液压缸(5)的液压作用力,并与活塞缸体(2)的表面滑动结合处形成密封,防止过滤组件(10)内物料因受压而泄漏;所述伸缩管(22)用于连通所述各过滤组件(10)之间的滤液出水管(26),两终端所述过滤组件(10)的滤液出水管(26)分别与所述活塞式顶板(9)、尾板(7)内置的出水通道相连相通;所述伸缩管(22)与所述各过滤组件(10)之间的滤液出水管(26)中的滤液管内衬(23)为密封滑动配合,随着缸体(1)收容空间的变化,其轴向伸缩于滤液管内衬(23)之中;所述卸料溜槽(21)由小型液压推杆F3执行开关过程,打开时为产品卸料,关闭时作为反冲洗接水槽引至循环系统;所述过滤组件(10)通过由滤板卡环(11)限位后,过滤组件(10)仅在支撑管(19)上作轴向直线往复滑动;所述过滤组件(10)同一过滤面滑动区域两端分别固定一条所述间距链(25),其另一过滤面相对位置分别固定一件活扣环(31),入料时保持所述过滤组件(10)之间的间距一致,检修时便于所述过滤组件(1...
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