一种可横向、纵向移动涂漆模具架及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种可横向、纵向移动涂漆模具架及其使用方法，属于变压器绕组线设备技术领域。技术方案是：包含直线滑轨（1）、滑块（2）、U型模具定位架（3）、固定螺栓（4）和涂漆模具（5），所述滑块（2）有10~12个，可移动地设置在直线滑轨（1）上，U型模具定位架（3）的数量与滑块（2）相匹配，通过固定螺栓（4）与滑块（2）固定连接，涂漆模具（5）活动设置在U型模具定位架（3）的U型槽内。本发明专利技术将模具底座固定到直线滑轨滑块上，当生产大规格导线时，导线挤压刮漆模具，模具滑轨在水平面内横向自由移动空间比原固定模具架有巨大优势，保持了刮漆模具和导线之间的合理间隙，漆膜涂覆保证了均匀性，生产的产品充分满足国家电网标准要求。

Transversal and longitudinal moving paint mold holder and use method thereof

The invention relates to a transversal and longitudinal moving paint mould holder and a method for its application, belonging to the technical field of transformer winding wire equipment. The technical scheme consists of a straight line slide (1), a slide block (2), a U mold positioning frame (3), a fixed bolt (4) and a paint mold (5), and the slider (2) has 10~12, which can be movably set on a straight line slide (1), and the number of the U mold positioning rack (3) matches the slide block (2), and through a fixed bolt (4) The utility model is fixedly connected with the slide block (2), and the painting die (5) is arranged in the U groove of the U mould positioning rack (3). In the invention, the mould base is fixed to the slide block of the straight line. When the large specification wire is produced, the wire is extruded and scraped the paint mold. The horizontal free moving space of the slide rail in the horizontal plane has a huge advantage over the original fixed die frame. It keeps the reasonable gap between the scraping mold and the wire, and the coating ensures the uniformity and production. The products fully meet the requirements of the national grid standard.

【技术实现步骤摘要】
一种可横向、纵向移动涂漆模具架及其使用方法
本专利技术涉及一种可横向、纵向移动涂漆模具架及其使用方法，属于变压器绕组线设备

技术介绍
随着国家直流电网的大规模建设，超高电压大容量直流变压器产品开始批量应用，其中变压器核心技术采用的欧洲ABB设计技术，变压器绕组使用的电磁线出现了宽厚比大于9.5（例如1.25*12.37）以上的导线，且导线的RP0.2≥220MPa。根据国家电网《特高压换流站主要设备风险管控措施》中对电磁线耐电压技术要求，5点试验，4个样品5kV以上，1个样品3kV以上，此技术要求远高于GB/T7095中1kV要求。经过初期生产，漆包线的耐电压性能很不稳定，数据分散性很大。开始使用传统固定涂漆模具生产，因为导线宽度过大，模具架左右之间自由空间基本被挤占，失去了自由调整中心作用。且到线屈服强度过大，采用的二次拉拔生产工艺，受工艺方式限制，导线很难保证连续直线，导线b面总是存在弧度，就造成了在涂漆过程中模具要随着导线弧度左右大幅运动，因为弧度过大，远超过模具架自由运动空间，导致模具被导线顶到模具架最大限位处，此时浮动模具涂漆已经失去了它的功能功能。模具和导线间正常的0.06mm间隙基本变为一侧0.12mm，一侧为0.00mm，所以间隙为0.00mm一侧出现涂漆过薄情况。因为弧度在涂漆过程中不能完全消除，虽然经过了12道涂漆，但是总是弧度外侧不能按照要求涂上足够厚度绝缘漆，即使生产的导线直线段耐压合格，满足要求，但是取样取到带弧度线段就不能满足要求。因此采取措施消除导线弧度，虽然有一定效果，但是还是经常出现导线耐电压不能满足国家电网要求情况。经过投影放大对漆包线截面漆膜分布进行确认，确认耐压点不合格部位都出现在了导线小面，是漆膜分布严重不均造成的，分布比例极端出现10:1情况，低点漆膜厚度不足0.01mm。经过投影分析结果确认了理论和检验相符，所以耐电压不满足国家电网标准要求。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种可横向、纵向移动涂漆模具架及其使用方法，采取将模具底座固定到直线滑轨滑块上，增加模具横向行程方式来减小导线给模具带来的挤压，保证导线和模具之间的正常间隙，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一种可横向纵向移动涂漆模具架，包含直线滑轨、滑块、U型模具定位架、固定螺栓和涂漆模具，所述滑块有三个，可移动地设置在直线滑轨上，U型模具定位架的数量与滑块相匹配，通过固定螺栓与滑块固定连接，涂漆模具活动设置在U型模具定位架的U型槽内。所述涂漆模具的中心设有涂漆模具模芯，其中心设有与涂漆铜扁线相匹配的孔。一种可横向纵向移动涂漆模具架的使用方法，包含如下步骤：涂漆模具5在U型模具定位架3的U型槽内前后运动，活动空间较大；涂漆模具5与U型模具定位架3一起，以直线滑轨1为直线轴，滑块2为基座，左右移动，左右运动范围根据直线滑轨长度确定，由此减小导线弧度带来的给涂漆模具小面压强，保证涂漆模具和涂漆铜扁线7间正常间隙，满足涂漆要求。本专利技术的有益效果是：将模具底座固定到直线滑轨滑块上，当生产大规格导线时，导线挤压刮漆模具，模具滑轨在水平面内横向自由移动空间比原固定模具架有巨大优势，保持了刮漆模具和导线之间的合理间隙，漆膜涂覆保证了均匀性，生产的产品充分满足国家电网标准要求。附图说明图1是本专利技术的局部主视图；图2是本专利技术的局部俯视图；图3是本专利技术的左视图；图中：直线滑轨1、滑块2、U型模具定位架3、固定螺栓4、涂漆模具5、涂漆模具模芯6、涂漆铜扁线7、模具架主梁11、模叉12、模叉中心轴13、涂漆模具14。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步说明。一种可横向纵向移动涂漆模具架，包含直线滑轨1、滑块2、U型模具定位架3、固定螺栓4和涂漆模具5，所述滑块2有10~12个，可移动地设置在直线滑轨1上，U型模具定位架3的数量与滑块2相匹配，通过固定螺栓4与滑块2固定连接，涂漆模具5活动设置在U型模具定位架3的U型槽内。所述涂漆模具5的中心设有涂漆模具模芯6，其中心设有与涂漆铜扁线7相匹配的孔。一种可横向、纵向移动涂漆模具架的使用方法，包含如下步骤：一种可横向、纵向移动涂漆模具架由直线滑轨1、滑块2、U型模具定位架3、固定螺栓4、涂漆模具5组成；所述滑块2有10~12个，可移动地设置在直线滑轨1上，U型模具定位架3的数量与滑块2相匹配，U型模具定位架3的前端设有U型槽，后端通过固定螺栓4与滑块2固定连接；所述涂漆模具5的中心设有涂漆模具模芯6，其中心设有与涂漆铜扁线7相匹配的孔，涂漆铜扁线7从孔中穿过；涂漆模具5在U型模具定位架3的U型槽内前后运动，活动空间较大；涂漆模具5与U型模具定位架3一起，以直线滑轨1为直线轴，滑块2为基座，左右移动，左右运动范围根据直线滑轨长度确定，由此减小导线弧度带来的给涂漆模具小面压强，保证涂漆模具和涂漆铜扁线7间正常间隙，满足涂漆要求。经过大量试验和连续生产。确认上述方式生产的漆包导线能根本上解决上述问题，耐电压是国家标准的5倍以上，满足国家电网《特高压换流站主要设备风险管控措施》中对电磁线耐电压技术要求，5点试验，4个样品5kV以上，1个样品3kV以上技术要求，取得了良好的效果。下面为采取措施后试验数据本专利技术模具可在水平面内横向、纵向自由移动。直线滑轨应用在涂漆模具架上；使用粘度（2000-6000MPa.s）液态缩醛漆和环氧粘合漆；适用于所有立式漆包机刮漆模具涂漆，通过固定模具涂覆到裸铜导线上；对于导体宽度10.00mm以上铜导体模具涂漆；适用于采用二次改拔控制生产高屈服强度（≥220MPa），高宽厚比（b/a≥9.5）漆包扁铜导线；生成的漆包线耐电压要求5点试验，4个样品5kV以上，1个样品3kV以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可横向、纵向移动涂漆模具架，其特征在于：包含直线滑轨（1）、滑块（2）、U型模具定位架（3）、固定螺栓（4）和涂漆模具（5），所述滑块（2）有10~12个，可移动地设置在直线滑轨（1）上，U型模具定位架（3）的数量与滑块（2）相匹配，通过固定螺栓（4）与滑块（2）固定连接，涂漆模具（5）活动设置在U型模具定位架（3）的U型槽内。

【技术特征摘要】
1.一种可横向、纵向移动涂漆模具架，其特征在于：包含直线滑轨（1）、滑块（2）、U型模具定位架（3）、固定螺栓（4）和涂漆模具（5），所述滑块（2）有10~12个，可移动地设置在直线滑轨（1）上，U型模具定位架（3）的数量与滑块（2）相匹配，通过固定螺栓（4）与滑块（2）固定连接，涂漆模具（5）活动设置在U型模具定位架（3）的U型槽内。2.根据权利要求1所述的一种可横向、纵向移动涂漆模具架，其特征在于：所述涂漆模具（5）的中心设有涂漆模具模芯（6），其中心设有与涂漆铜扁线（7）相匹配的孔。3.一种可横向、纵向移动涂漆模具架的使用方法，包含如下步骤：一种可横向、纵向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢涛，胡淑兰，
申请(专利权)人：保定天威线材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13