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一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法技术

技术编号:17668233 阅读:47 留言:0更新日期:2018-04-11 06:44
本发明专利技术公开了一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,属于制备线缆技术领域,解决现有的线缆抗拉性特别差,特别是在线缆的外保护套有一定的磨损或破损后,线缆的抗拉性就非常的差,造成内导线暴露在外,甚至断掉,影响信号,并给人身安全带来威胁;本发明专利技术包括如下步骤:步骤(1)、将铜单丝拉制、退火,退火后,将多根单丝绞合成一根导线;步骤(2)、将重量为20%‑60%的玄武岩和5%‑50%的石英组分制备成的熔体包覆导线,熔体冷却后形成带内保护套的导线;步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套;步骤(4)、将重量为20%‑60%的玄武岩、5%‑50%的石英组分和炉渣1%‑5%制备成的熔体制备在外保护套外面。本发明专利技术用于制备线缆。

A double layer corrosion resistant and high strength cable preparation method

The invention discloses a double-layer corrosion resistance and high strength cable preparation method, belonging to the technical field of the preparation of cable, cable tension of the existing solution is especially poor, especially in the cable outer protective sleeve have worn or damaged, the tensile cable is very poor, resulting in lead exposure in the outside, even broken, affect the signal, and a threat to the safety; the invention comprises the following steps: (1), copper monofilament drawing, annealing, annealing, the multi filament twisted wire; step (2), the weight of 20% melt quartz group basalt and 60% 5% 50% points prepared covered wire, wire melt cooling after the formation of protective cover band; step (3), a protective cover protective sleeve wire system in band; step (4), the weight of 20% 60% basalt, 5 50%% prepared quartz component and 1% 5% slag melt preparation outside the protective sleeve. The invention is used to prepare the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法
一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,用于制备线缆,属于制备线缆

技术介绍
线缆(electriccable;powercable):通常是由几根或几组导线组成,由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。线缆具有内通电,外绝缘的特征。线缆有电力线缆、控制线缆、补偿线缆、屏蔽线缆、高温线缆、计算机线缆、信号线缆、同轴线缆、耐火线缆、船用线缆、矿用线缆、铝合金线缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。线缆按照光伏电站的系统可分为直流线缆及交流线缆,根据用途及使用环境的不同分类如下:1.直流线缆(1)组件与组件之间的串联线缆。(2)组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联线缆。(3)直流配电箱至逆变器之间线缆。以上线缆均为直流线缆,户外敷设较多,需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线,某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。2.交流线缆(1)逆变器至升压变压器的连接线缆。(2)升压变压器至配电装置的连接线缆。(3)配电装置至电网或用户的连接线缆。现有的线缆抗拉性特别差,特别是在线缆的外保护套有一定的磨损或破损后,线缆的抗拉性就非常的差,造成内导线暴露在外,甚至断掉,影响信号。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:解决现有的线缆抗拉性特别差,特别是在线缆的外保护套有一定的磨损或破损后,线缆的抗拉性就非常的差,造成内导线暴露在外,甚至断掉,影响信号;提供了一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法。本专利技术采用的技术方案如下:一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)、将铜单丝拉制、退火,退火后,将多根单丝绞合成一根导线;步骤(2)、将重量为20%-60%的玄武岩和5%-50%的石英组分制备成的熔体包覆导线,熔体冷却后形成带内保护套的导线;步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套;步骤(4)、将重量为20%-60%的玄武岩、5%-50%的石英组分和炉渣1%-5%制备成的熔体制备在外保护套外面。进一步,所述步骤(3)中外保护套由收下重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-75、乙烯-四氟乙烯共聚物20-30、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯5-15、双酚A-双(二苯基磷酸酯)7-16、氢氧化镁12-18、氢氧化铝10-15、聚丙烯蜡4-6、乙撑双硬脂酰胺2-4、二盐亚磷酸铅1-2、合成橡胶15-20、矽丽粉5-10、纳米硫酸钡6-12、轻钙粉4-8、改性矿物填料10-15、抗氧剂1-2、紫外线吸收剂UV-3271-2。进一步,所述步骤(3)中外保护套的具体步骤如下:步骤(31)、将高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯投入捏合机内混合均匀,然后加入双酚A-双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻,待增塑剂被基本吸收后,加入聚丙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、二盐亚磷酸铅,靠摩擦热使料温升到60-70℃,再加入合成橡胶将测试升到70℃-85℃,再加入余下原料,料温升至85-95℃时,将料卸到冷却混合机中降温,至40-45℃以下时出料;步骤(32)、将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速40-60r/min,加工温度为140-180℃;步骤(33)、然后将带内保护套的导线包覆在内。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,在每根导线外都制备了重量为20%-60%的玄武岩和5%-50%的石英组分制备成的熔体冷却后的玄武岩材质,不仅防腐蚀、而且强度还非常高,即使外保护套破损,也能直到很好的保护内导线的作用;2、本专利技术中,外保护套的材料和比例使得线缆耐老化性、强度高、耐候性、耐热性、抗紫外线性,破损不能轻易将破损口拉开,起到了很好的抗拉效果;3、本专利技术中,外保护套外还设置一层重量为20%-60%的玄武岩、5%-50%的石英组分和炉渣1%-5%制备成的熔体制成的层状,可增强外保护套的抗强度,不怕重物压、折等。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)、将铜单丝拉制、退火,退火后,将多根单丝绞合成一根导线;步骤(2)、将重量为20%-60%的玄武岩和5%-50%的石英组分制备成的熔体包覆导线,熔体冷却后形成带内保护套的导线;步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套;步骤(4)、再在外保护套外面制备一层沥清。进一步,所述步骤(3)中外保护套由收下重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-75、乙烯-四氟乙烯共聚物20-30、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯5-15、双酚A-双(二苯基磷酸酯)7-16、氢氧化镁12-18、氢氧化铝10-15、聚丙烯蜡4-6、乙撑双硬脂酰胺2-4、二盐亚磷酸铅1-2、合成橡胶15-20、矽丽粉5-10、纳米硫酸钡6-12、轻钙粉4-8、改性矿物填料10-15、抗氧剂1-2、紫外线吸收剂UV-3271-2。进一步,所述步骤(3)中外保护套的具体步骤如下:步骤(31)、将高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯投入捏合机内混合均匀,然后加入双酚A-双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻,待增塑剂被基本吸收后,加入聚丙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、二盐亚磷酸铅,靠摩擦热使料温升到60-70℃,再加入合成橡胶将测试升到70℃-85℃,再加入余下原料,料温升至85-95℃时,将料卸到冷却混合机中降温,至40-45℃以下时出料;步骤(32)、将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速40-60r/min,加工温度为140-180℃;步骤(33)、然后将带内保护套的导线包覆在内。进一步,所述步骤(4)的具体步骤为:步骤(41)、在250-300℃的温度下、以20-250m3/(h·t)的流速吹入空气氧化,氧化时间为8-25小时,当软化点在105℃以上时氧化结束,得到氧化沥青;步骤(42)向步骤(41)得到的氧化沥青中按照重量比89:11-50:50的比例加入软化组分,调和5-60分钟后得到线缆沥青;步骤(43)、将步骤(42)中得到的线缆沥青制备在外保护套上。实施例1步骤(1)、将铜单丝拉制、退火,退火后,将多根单丝绞合成一根导线;步骤(2)、将重量为55%的玄武岩和45%的石英组分制备成的熔体包覆导线,熔体冷却后形成带内保护套的导线;步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套;具体如下:准备高密度聚乙烯60、乙烯-四氟乙烯共聚物25、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯5、双酚A-双(二苯基磷酸酯)5、氢氧化镁9、氢氧化铝9、聚丙烯蜡4、乙撑双硬脂酰胺2-4、二盐亚磷酸铅1、合成橡胶10、矽丽粉5、纳米硫酸钡8、轻钙粉5、改性矿物填料10-15、抗氧剂1、紫外线吸收剂UV-3272。步骤(31)、将高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚对苯二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)、将铜单丝拉制、退火,退火后,将多根单丝绞合成一根导线;步骤(2)、将重量为20%‑60%的玄武岩和5%‑50%的石英组分制备成的熔体包覆导线,熔体冷却后形成带内保护套的导线;步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套;步骤(4)、将重量为20%‑60%的玄武岩、5%‑50%的石英组分和炉渣1%‑5%制备成的熔体制备在外保护套外面。

【技术特征摘要】
1.一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)、将铜单丝拉制、退火,退火后,将多根单丝绞合成一根导线;步骤(2)、将重量为20%-60%的玄武岩和5%-50%的石英组分制备成的熔体包覆导线,熔体冷却后形成带内保护套的导线;步骤(3)、在带内保护套的导线上制备一外保护套;步骤(4)、将重量为20%-60%的玄武岩、5%-50%的石英组分和炉渣1%-5%制备成的熔体制备在外保护套外面。2.根据权利要求1所述的一种双层抗腐蚀、高强度的电缆制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中外保护套由收下重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-75、乙烯-四氟乙烯共聚物20-30、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯5-15、双酚A-双(二苯基磷酸酯)7-16、氢氧化镁12-18、氢氧化铝10-15、聚丙烯蜡4-6、乙撑双硬脂酰胺2-4、二盐亚磷酸铅1-2、合成橡胶15-...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红军
申请(专利权)人:刘红军
类型:发明
国别省市:四川,51

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