一种环保耐腐涂料的制备方法技术

技术编号:17794191 阅读:19 留言:0更新日期:2018-04-25 17:39
本发明专利技术公开了一种环保耐腐涂料的制备方法,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备、(2)原料称取、(3)混合制备。本发明专利技术对涂料的制备方法进行了合理的优化改进,最终制得的涂料具有很好的耐磨、耐腐、强度等特性,明显增强了对金属材料的防护效果,延长了其使用寿命,极具推广应用价值。

A preparation method for environmental corrosion resistant coatings

The invention discloses a preparation method of environmental corrosion resistant coating, which comprises the following steps: (1) preparation of modified two zirconia, (2) raw materials, and (3) mixed preparation. The invention has made reasonable optimization and improvement on the preparation method of the coating. The final coating has the characteristics of good wear resistance, corrosion resistance, strength and so on. It obviously enhances the protective effect on metal materials, prolongs its service life, and has great application value.

【技术实现步骤摘要】
一种环保耐腐涂料的制备方法
本专利技术涉及一种涂料,具体涉及一种环保耐腐涂料的制备方法。
技术介绍
涂料是一种涂布于物体表面并在一定条件下形成薄膜而起到保护、装饰和特定的作用的一类液体或固定材料,随着经济的发展,涂料在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统,可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。环保设备的多数零部件均由金属材料制成,为了提升其使用特性和寿命,通常需要对其进行喷漆处理。但现有的多数涂料存在着功能单一,防护效果不佳等问题,无法满足市场的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种环保耐腐涂料的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种环保耐腐涂料的制备方法,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备:a.先将二氧化锆按照颗粒直径大小进行分级处理,具体是分为三个不同的组分,分别为大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆,所述大颗粒二氧化锆的颗粒直径为120~140μm,中颗粒二氧化锆的颗粒直径为40~60μm,小颗粒二氧化锆的颗粒直径为1~10μm;b.将操作a所得的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆依次浸入到复合改性液中浸泡改性处理,期间持续施加微波处理,每次均浸泡处理30~35min,完成后滤出干燥后备用;所述复合改性液由如下重量份的物质组成:15~19份钛酸酯偶联剂、6~10份丙烯酸、2~4份卵磷脂、5~8份丙三醇、4~7份小麦蛋白、1~3份甲基纤维素、200~220份水;c.将操作b处理后的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆分别对应按如下重量比7~9:3~4:1~2进行混合,混合均匀后得改性二氧化锆备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:20~25份聚氨基甲酸酯、28~32份环氧树脂、10~14份脲醛树脂、6~9份丙烯酸乳液、1~2份颜填料、1~1.5份消泡剂、2~3份分散剂、7~10份步骤(1)制得的改性二氧化锆、10~15份水;(3)混合制备:将步骤(2)称取的所有成分共同放入到搅拌机内,高速搅拌均匀后取出即可。进一步的,步骤(1)操作b中所述的浸泡改性处理时控制复合改性液的温度为50~55℃。进一步的,步骤(1)操作b中所述的微波处理的输出功率为600~700W。进一步的,步骤(2)中所述的消泡剂为乳化硅油。进一步的,步骤(2)中所述的分散剂为分散剂5040。进一步的,步骤(3)中所述的高速搅拌的转速控制为1300~1500转/分钟。本专利技术提供了一种特殊的涂料制备方法,尤其是对其组分进行了调整改进,其中以聚氨基甲酸酯、环氧树脂、脲醛树脂和丙烯酸乳液为基体成膜物质,保证了涂料整体的粘度、防水、防腐特性,为了进一步增强涂料的品质,又对应添加了一种特制的改性二氧化锆填料成分,其是以二氧化锆为主体成分对其改性而成,先将二氧化锆按颗粒大小分为三个等级,提升了填充的均匀性,降低了团聚的几率,增强了对涂料各处组织间的结合连接能力,并对各级填料进行了改性处理,其中的钛酸酯偶联剂、小麦蛋白成分有效增强了填料与涂料树脂基体等成分间的相容结合强度,提升了填充的稳定性和品质,进一步改善了涂料整体的使用效果。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术对涂料的制备方法进行了合理的优化改进,最终制得的涂料具有很好的耐磨、耐腐、强度等特性,明显增强了对金属材料的防护效果,延长了其使用寿命,极具推广应用价值。具体实施方式实施例1一种环保耐腐涂料的制备方法,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备:a.先将二氧化锆按照颗粒直径大小进行分级处理,具体是分为三个不同的组分,分别为大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆,所述大颗粒二氧化锆的颗粒直径为120~140μm,中颗粒二氧化锆的颗粒直径为40~60μm,小颗粒二氧化锆的颗粒直径为1~10μm;b.将操作a所得的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆依次浸入到复合改性液中浸泡改性处理,期间持续施加微波处理,每次均浸泡处理30min,完成后滤出干燥后备用;所述复合改性液由如下重量份的物质组成:15份钛酸酯偶联剂、6份丙烯酸、2份卵磷脂、5份丙三醇、4份小麦蛋白、1份甲基纤维素、200份水;c.将操作b处理后的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆分别对应按如下重量比7:3:1进行混合,混合均匀后得改性二氧化锆备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:20份聚氨基甲酸酯、28份环氧树脂、10份脲醛树脂、6份丙烯酸乳液、1份颜填料、1份消泡剂、2份分散剂、7份步骤(1)制得的改性二氧化锆、10份水;(3)混合制备:将步骤(2)称取的所有成分共同放入到搅拌机内,高速搅拌均匀后取出即可。进一步的,步骤(1)操作b中所述的浸泡改性处理时控制复合改性液的温度为50℃。进一步的,步骤(1)操作b中所述的微波处理的输出功率为600W。进一步的,步骤(2)中所述的消泡剂为乳化硅油。进一步的,步骤(2)中所述的分散剂为分散剂5040。进一步的,步骤(3)中所述的高速搅拌的转速控制为1300转/分钟。实施例2一种环保耐腐涂料的制备方法,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备:a.先将二氧化锆按照颗粒直径大小进行分级处理,具体是分为三个不同的组分,分别为大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆,所述大颗粒二氧化锆的颗粒直径为120~140μm,中颗粒二氧化锆的颗粒直径为40~60μm,小颗粒二氧化锆的颗粒直径为1~10μm;b.将操作a所得的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆依次浸入到复合改性液中浸泡改性处理,期间持续施加微波处理,每次均浸泡处理33min,完成后滤出干燥后备用;所述复合改性液由如下重量份的物质组成:18份钛酸酯偶联剂、8份丙烯酸、3份卵磷脂、6份丙三醇、6份小麦蛋白、2份甲基纤维素、210份水;c.将操作b处理后的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆分别对应按如下重量比8:3.5:1.5进行混合,混合均匀后得改性二氧化锆备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:23份聚氨基甲酸酯、30份环氧树脂、12份脲醛树脂、8份丙烯酸乳液、1.5份颜填料、1.2份消泡剂、2.2份分散剂、9份步骤(1)制得的改性二氧化锆、13份水;(3)混合制备:将步骤(2)称取的所有成分共同放入到搅拌机内,高速搅拌均匀后取出即可。进一步的,步骤(1)操作b中所述的浸泡改性处理时控制复合改性液的温度为52℃。进一步的,步骤(1)操作b中所述的微波处理的输出功率为670W。进一步的,步骤(2)中所述的消泡剂为乳化硅油。进一步的,步骤(2)中所述的分散剂为分散剂5040。进一步的,步骤(3)中所述的高速搅拌的转速控制为1400转/分钟。实施例3一种环保耐腐涂料的制备方法,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备:a.先将二氧化锆按照颗粒直径大小进行分级处理,具体是分为三个不同的组分,分别为大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆,所述大颗粒二氧化锆的颗粒直径为120~140μm,中颗粒二氧化锆的颗粒直径为40~60μm,小颗粒二氧化锆的颗粒直径为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保耐腐涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备:a.先将二氧化锆按照颗粒直径大小进行分级处理,具体是分为三个不同的组分,分别为大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆,所述大颗粒二氧化锆的颗粒直径为120~140μm,中颗粒二氧化锆的颗粒直径为40~60μm,小颗粒二氧化锆的颗粒直径为1~10μm;b.将操作a所得的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆依次浸入到复合改性液中浸泡改性处理,期间持续施加微波处理,每次均浸泡处理30~35min,完成后滤出干燥后备用;所述复合改性液由如下重量份的物质组成:15~19份钛酸酯偶联剂、6~10份丙烯酸、2~4份卵磷脂、5~8份丙三醇、4~7份小麦蛋白、1~3份甲基纤维素、200~220份水;c.将操作b处理后的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆分别对应按如下重量比7~9:3~4:1~2进行混合,混合均匀后得改性二氧化锆备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:20~25份聚氨基甲酸酯、28~32份环氧树脂、10~14份脲醛树脂、6~9份丙烯酸乳液、1~2份颜填料、1~1.5份消泡剂、2~3份分散剂、7~10份步骤(1)制得的改性二氧化锆、10~15份水;(3)混合制备:将步骤(2)称取的所有成分共同放入到搅拌机内,高速搅拌均匀后取出即可。...

【技术特征摘要】
1.一种环保耐腐涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)改性二氧化锆制备:a.先将二氧化锆按照颗粒直径大小进行分级处理,具体是分为三个不同的组分,分别为大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆,所述大颗粒二氧化锆的颗粒直径为120~140μm,中颗粒二氧化锆的颗粒直径为40~60μm,小颗粒二氧化锆的颗粒直径为1~10μm;b.将操作a所得的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆依次浸入到复合改性液中浸泡改性处理,期间持续施加微波处理,每次均浸泡处理30~35min,完成后滤出干燥后备用;所述复合改性液由如下重量份的物质组成:15~19份钛酸酯偶联剂、6~10份丙烯酸、2~4份卵磷脂、5~8份丙三醇、4~7份小麦蛋白、1~3份甲基纤维素、200~220份水;c.将操作b处理后的大颗粒二氧化锆、中颗粒二氧化锆和小颗粒二氧化锆分别对应按如下重量比7~9:3~4:1~2进行混合,混合均匀后得改性二氧化锆备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁芳
申请(专利权)人:安徽宇瑞环保建设有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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