一种环保油墨印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保油墨印刷工艺，包括以下步骤：S10，将油墨印刷在基材上，形成印刷物，所述油墨按重量份数计，由以下组分组成：水60‑70份，胶乳粘结剂3‑10份，2‑吡咯烷酮1‑5份，甲基丙烯酸苄酯1‑3份，乙醇10‑20份，柠檬酸1‑5份，着色剂0.5‑6份；S20，使用红外光源在印刷物上照射，直至油墨成膜。本发明专利技术实施例的印刷工艺，工艺步骤简单，使用的油墨以水为主要溶剂，油墨中苯类等对环境和人体污染较大的溶剂大大减少，绿色、环保，且油墨附着力较好，成膜温度低，成膜速度快，印刷效果好，能够适应各种包装盒的印刷，适应性广。

An environmental printing ink printing process

The invention discloses an environmental ink printing process, including the following steps: S10, printing ink on a substrate to form a printed matter. The ink is composed of the following components: water 60, 70, latex 3, 10, 2 pyrrolidone 1, 5, 3 benzyl methacrylate 1, 10 ethanol, 20. The amount of citric acid is 1, 5, and colorants 0.5, 6; S20, irradiated by infrared light on the printed matter until the ink is film-forming. The printing process of the embodiment of the invention is simple, the printing ink uses water as the main solvent, the benzene in the ink is greatly reduced, green, environmental, and the ink adhesion is good, the film forming temperature is low, the film forming speed is fast, the printing effect is good, and the printing box can be adapted to various packing boxes. Printing, wide adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种环保油墨印刷工艺
本专利技术涉及一种印刷领域，具体涉及一种环保油墨印刷工艺。
技术介绍
现阶段，包装盒的印刷工艺中使用的油墨多为溶剂型油墨，包括氯化聚丙烯油墨、聚氨酯油墨和聚丙烯酸酯油墨等，这类油墨中含有大量的甲苯、苯等有害溶剂，或对环境负担较大的其他有机溶剂，不利于环境保护。现有技术中的水性油墨虽然以水为主要溶剂减少了对环境的污染，然而这类油墨往往以牺牲油墨的实用性为代价，如油墨的附着力下降，油墨固化减慢，或需要较高的固化温度等，适用性降低。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的至少一个缺陷，提供一种绿色环保，同时印刷效果较好的印刷工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：根据本专利技术实施例的印刷工艺，包括以下步骤：S10，将油墨印刷在基材上，形成印刷物，所述油墨按重量份数计，由以下组分组成：水60-70份，胶乳粘结剂3-10份，2-吡咯烷酮1-5份，甲基丙烯酸苄酯1-3份，乙醇10-20份，柠檬酸1-5份，着色剂0.5-6份；S20，使用红外光源在印刷物上照射，直至油墨成膜。进一步地，所述胶乳粘结剂为丙烯酸胶乳粘结剂和聚氨酯树脂的混合物。进一步地，所述丙烯酸胶乳粘结剂的酸值为6-12mgKOH/g，所述聚氨酯树脂的酸值为0-2mgKOH/g，分子量为5000-200000。进一步地，所述胶乳粘结剂的平均直径不大于50nm。进一步地，步骤S10中，将油墨印刷在基材上使用的是喷墨印刷机，所述喷墨印刷机的喷嘴不接触所述基材。进一步地，所述基材包括亲水性基材和疏水性基材。进一步地，步骤S20中，红外光源在印刷物上照射的温度为50-65℃，照射时间为60-120s。本专利技术所达到的有益效果：本专利技术实施例的印刷工艺，工艺步骤简单，使用的油墨以水为主要溶剂，油墨中苯类等对环境和人体污染较大的溶剂大大减少，绿色、环保，且油墨附着力较好，成膜温度低，成膜速度快，印刷效果好，能够适应各种包装盒的印刷，适应性广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。根据本专利技术实施例的印刷工艺，包括以下步骤：S10，将油墨印刷在基材上，形成印刷物，所述油墨按重量份数计，由以下组分组成：水60-70份，胶乳粘结剂3-10份，2-吡咯烷酮1-5份，甲基丙烯酸苄酯1-3份，乙醇10-20份，柠檬酸1-5份，着色剂0.5-6份；S20，使用红外光源在印刷物上照射，直至油墨成膜。需要说明的是，若无特殊说明，本专利技术中使用的水均指蒸馏水。乙醇指含水量不超过5%的乙醇水溶液。由此，本专利技术实施例的印刷工艺，工艺步骤简单，所使用的油墨中的各组分容易获得，对环境的负担大大减少。油墨的粘度相对较小，未固化成膜前较容易清洗，成膜后附着力较强，成膜稳定，无脱色现象。根据本专利技术的一些实施例，胶乳粘结剂为丙烯酸胶乳粘结剂和聚氨酯树脂的混合物。进一步地，丙烯酸胶乳粘结剂的酸值为6-12mgKOH/g，所述聚氨酯树脂的酸值为0-2mgKOH/g，分子量为5000-200000。进一步优选的，丙烯酸胶乳粘结剂的酸值为6-10mgKOH/g，聚氨酯树脂的酸值为0-1mgKOH/g，分子量为8000-100000。根据本专利技术的另一些实施例，胶乳粘结剂的平均直径不大于50nm。进一步优选的，胶乳粘结剂的平均直径（粒径）为5-30nm，再一步优选地，胶乳粘结剂的平均直径为5-20nm。根据本专利技术的一些实施例，本专利技术的着色剂可以是何不溶的、有色的、微粒状的有机或无机颜料，着色剂的颜色也可以多样选择，着色剂可由商业手段购买得到，优选地着色剂是由植物叶子或果实、种子中提取的天然颜料，这类颜料容易分解，更有利于环境保护。根据本专利技术的再一些实施例，步骤S10中，将油墨印刷在基材上使用的是喷墨印刷机，所述喷墨印刷机的喷嘴不接触所述基材。根据本专利技术的又一些实施例，基材包括亲水性基材和疏水性基材。亲水性基材指对油墨具有一定吸附性的基材，基材可以是具有粗糙表面的纸类基材。疏水性基材指对油墨吸附性较差的基材，包括金属箔类，陶瓷类，玻璃，聚合物类等基材，例如，可以选用聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯等基材，特别地，本专利技术的印刷工艺也适合对温度敏感的基材进行印刷，这类基材在较高温度下（一般超过100℃）容易变形、损伤甚至融化。根据本专利技术的一些实施例，步骤S20中，红外光源在印刷物上照射的温度为50-65℃，照射时间为60-120s。较低的成膜温度使本专利技术实施例的印刷工艺适合更多的基材，扩大适应性，较短的照射时间便于提高印刷效率，也有利于节约成本。本专利技术实施例中所用油墨优选以下方法制备：先将胶乳粘结剂、2-吡咯烷酮、柠檬酸和着色剂在30-50℃下搅拌均匀，并在此温度下搅拌1-2h，然后加入其余各组分，保持温度不变，搅拌10-45min后，冷却至室温备用。下面结合具体实施例对本专利技术的印刷工艺做进一步说明，可以理解的是，本专利技术并不限于以下实施例。实施例1以吸水性较好的常用A4纸为基材，利用以下步骤进行印刷：S10，使用油墨印刷在基材上，形成印刷物，印刷时，喷墨印刷机的喷嘴不接触所述基材。印刷时使用的油墨按重量份数计，由以下组分组成：水60份，胶乳粘结剂30份，2-吡咯烷酮2份，甲基丙烯酸苄酯1份，乙醇10份，柠檬酸1.5份，着色剂1.0份。其中，胶乳粘结剂为丙烯酸胶乳粘结剂和聚氨酯树脂的混合物，两者的重量比为1：1。胶乳粘结剂的酸值为6mgKOH/g，聚氨酯树脂的酸值为0mgKOH/g，分子量为8000。胶乳粘结剂的平均直径为20nmS20，使用红外光源在印刷物上照射的温度为55℃，照射时间为100s，油墨成膜。实施例2以吸水性较好的常用A4纸为基材，利用以下步骤进行印刷：S10，使用油墨印刷在基材上，形成印刷物，印刷时，喷墨印刷机的喷嘴不接触所述基材。印刷时使用的油墨按重量份数计，由以下组分组成：水70份，胶乳粘结剂8份，2-吡咯烷酮5份，甲基丙烯酸苄酯3份，乙醇16份，柠檬酸5份，着色剂5份。其中，胶乳粘结剂为丙烯酸胶乳粘结剂和聚氨酯树脂的混合物。丙烯酸胶乳粘结剂的酸值为10mgKOH/g，聚氨酯树脂的酸值为1mgKOH/g，分子量为200000。胶乳粘结剂的平均直径为45nmS20，使用红外光源在印刷物上照射的温度为60℃，照射时间为60s，油墨成膜。实施例3S10，使用喷墨印刷机将油墨印刷在聚丙烯基材上，形成印刷物，印刷时，喷墨印刷机的喷嘴不接触聚丙烯基材。印刷时使用的油墨按重量份数计，由以下组分组成：水65份，胶乳粘结剂4份，2-吡咯烷酮3份，甲基丙烯酸苄酯2份，乙醇12份，柠檬酸3份，着色剂3份。其中，胶乳粘结剂为丙烯酸胶乳粘结剂和聚氨酯树脂的混合物。丙烯酸胶乳粘结剂的酸值为10mgKOH/g，聚氨酯树脂的酸值为1mgKOH/g，分子量为100000。胶乳粘结剂的平均直径为30nmS20，使用红外光源在印刷物上照射的温度为60℃，照射时间为90s，油墨成膜。实施例1至实施例3的基材印刷结果：目测外观：印刷图案清晰，连续且无断裂；附着力测试结果：用戴有手套的手指摩擦印刷后的实施例1至实施例3的基材表面，均无颜色转移到手套上。耐候性测试：分别在高湿和高温环境下放置60和120天，用戴有手套的手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：S10，将油墨印刷在基材上，形成印刷物，所述油墨按重量份数计，由以下组分组成：水60‑70份，胶乳粘结剂3‑10份，2‑ 吡咯烷酮1‑5份，甲基丙烯酸苄酯1‑3份，乙醇10‑20份，柠檬酸1‑5份，着色剂0.5‑6份；S20，使用红外光源在印刷物上照射，直至油墨成膜。

【技术特征摘要】
1.一种环保油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：S10，将油墨印刷在基材上，形成印刷物，所述油墨按重量份数计，由以下组分组成：水60-70份，胶乳粘结剂3-10份，2-吡咯烷酮1-5份，甲基丙烯酸苄酯1-3份，乙醇10-20份，柠檬酸1-5份，着色剂0.5-6份；S20，使用红外光源在印刷物上照射，直至油墨成膜。2.根据权利要求1所述的一种环保油墨印刷工艺，其特征在于，所述胶乳粘结剂为丙烯酸胶乳粘结剂和聚氨酯树脂的混合物。3.根据权利要求2所述的一种环保油墨印刷工艺，其特征在于，所述丙烯酸胶乳粘结剂的酸值为6-12mgKOH/g，所述聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清华，庞福明，
申请(专利权)人：苏州同里印刷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32