一种原位硼酸铝晶须增强CFB锅炉高强度耐磨可塑料制造技术

本发明专利技术公开了一种原位硼酸铝晶须增强CFB锅炉高强度耐磨可塑料，属于高强耐磨可塑料技术领域。其由A料、B料组成，A料为磷酸二氢铝液体胶料，B料为由硼酸、氧化铝、刚玉骨料、粉料及少量烧结助剂组成的无机耐火填料，使用时A料和B料以一定的比例混合搅拌均匀后，涂抹在锅炉中需要修补的部位，随锅炉的升温，B料中的硼酸和氧化铝原位生成硼酸铝晶须，得到硼酸铝晶须增强的高强度耐火耐磨烧结壁面。本发明专利技术的耐火可塑料经900℃煅烧3小时后，经测试，抗压强度稳定达到了147‑180MPa，抗折强度稳定达到了30‑38MPa；相比于传统的CFB耐火可塑料，本发明专利技术的耐火可塑料的强度得到了很大的提升，并且价格低廉，施工方便，适于工业应用。

An in situ aluminum borate whisker reinforced CFB boiler high strength wearable plastic

The invention discloses an in situ borate aluminum whisker reinforced CFB boiler high strength wear-resistant plastic, belonging to the technical field of high-strength wear-resistant and plastic. It is made up of A material and B material, A is a two aluminum hydrogen phosphate liquid rubber, and B is an inorganic fire-resistant filler composed of boric acid, alumina, corundum aggregate, powder and a small amount of sintering aids. When used, A and B materials are mixed and stirred in a certain proportion, it is applied to the part of the boiler to be mended in the boiler, with the heating up of the boiler, in the B material. Boric acid and alumina were used to produce aluminum borate whiskers in situ, and the high strength refractory and wear-resistant sintered wall reinforced by aluminum borate whisker was obtained. The refractory plastic of the invention has been calcined at 900 C for 3 hours, and the compressive strength is stabilized to 147 180MPa and the flexural strength is stable up to 30 38MPa after testing. Compared to the traditional CFB refractory plastic, the refractory plastic strength of the invention has been greatly improved, and the price is low, the construction is convenient and suitable for industry. Application.

【技术实现步骤摘要】
一种原位硼酸铝晶须增强CFB锅炉高强度耐磨可塑料所属
：本专利技术涉及一种高强度的循环流化床锅炉耐火可塑料的制备方法，其特征在于利用原位生成的硼酸铝晶须提高可塑料烧结后的强度，在900-1000℃的温度范围下对被修补的CFB锅炉内壁产生高强度的耐磨保护。技术背景：循环流化床(CFB)锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染的煤矸石等低质煤的清洁燃烧技术，其炉膛温度一般在850-950℃范围内，且多是在900℃左右运行。循环流化床的原理是，煤矸石等低质在风力作用下流化并循环燃烧，同时加入石灰石，在燃烧的过程中实现脱硫。煤循环流化床锅炉在运行时大量流化了的物料不停的处于高温循环流动中，大量的颗粒将会对锅炉内壁的耐火材料进行冲刷，使得内衬耐火材料极易磨损，不定期的修补将照成大量的损失。目前使用较多的修补料强度还有待提高，本专利技术的CFB高铝耐火可塑料相比与以往的耐火可塑料强度更高，耐磨性更好，可以在900-1000℃得到高强度结构。提高了锅炉的修补水平，延长了保修期，提高了运行质量和经济效益。
技术实现思路
：为了达到进一步提高传统耐火材料强度目的，本专利技术提供了一种原位生成的硼酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原位硼酸铝晶须增强CFB锅炉高强度耐磨可塑料，其特征在于由A料、B料组成，A料为磷酸二氢铝液体胶料，B料为由硼酸、氧化铝、硅灰、铝酸钙水泥、刚玉骨料、粉料及少量烧结助剂组成的无机耐火填料，使用时A料和B料以一定的比例混合搅拌均匀后，涂抹在锅炉中需要修补的部位，随锅炉的升温，B料中的硼酸和粉末氧化铝原位生成硼酸铝晶须，得到硼酸铝晶须增强的高强度耐火耐磨烧结壁面。

【技术特征摘要】
1.一种原位硼酸铝晶须增强CFB锅炉高强度耐磨可塑料，其特征在于由A料、B料组成，A料为磷酸二氢铝液体胶料，B料为由硼酸、氧化铝、硅灰、铝酸钙水泥、刚玉骨料、粉料及少量烧结助剂组成的无机耐火填料，使用时A料和B料以一定的比例混合搅拌均匀后，涂抹在锅炉中需要修补的部位，随锅炉的升温，B料中的硼酸和粉末氧化铝原位生成硼酸铝晶须，得到硼酸铝晶须增强的高强度耐火耐磨烧结壁面。2.根据权利要求1所述的原位硼酸铝晶须增强的CFB锅炉高强度耐磨可塑料，其特征在于B料中有一定比例的硼酸和氧化铝。3.根据权利要求2所述一定比例的硼酸和氧化铝，其比例范围为：1:13-40，优选1:20-30。4.根据权利要求2所述的氧化铝，为纳米氧化铝和煅烧粉末氧化铝的混合物，比例范围在1：5-9之间，粉末氧化铝其粒径范围为0-10um，优选为3-5um，纳米氧化铝在50-500nm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏慧贤，蒋严伟，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32