一种六段式轴类转子的成形方法技术

本发明专利技术涉及一种六段式轴类转子的成形方法，所述的六段式轴类转子为同轴的六段不同直径的圆柱构成的一体式结构，六段不同直径的圆柱由转子的一端到另一端依次定义为第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴，具体成形方法为：第一步，将坯料预留锻件中的第五转轴、第六转轴部分所需的钢锭质量；第二步，锻件中第三转轴、第四转轴部分通过正挤压工序直接成型；第三步，锻件中第一转轴、第二转轴部分通过反挤压获得上坯料段；第四步，对预留的第五转轴、第六转轴部分进行拔长操作制成第五转轴、第六转轴部分。本发明专利技术具有节约材料，提高产品合格率的特点。

A forming method of six stage shaft type rotor

The invention relates to a forming method of six stage shaft type rotor. The six section shaft type rotor is a one type structure consisting of six sections of a cylinder with different diameters. The six sections of different diameters are defined as the first axis, the second axis, the third axis, the fourth axis, and the fifth turn from one end of the rotor to the other. Shaft and sixth rotating shaft, the concrete forming method is as follows: the first step is to keep the billet in the fifth axis of the forgings and the quality of the steel ingot required for the part of the sixth shaft; the second step, the third shaft and the fourth shaft part in the forgings are directly formed through the positive extrusion process; the third step is through the back extrusion of the first and second shaft parts in the forgings. The upper part of the billet is obtained by pressing, and the fifth rotating shaft and the sixth rotating shaft part are made by pulling out the reserved fifth rotation shaft and the sixth rotating shaft part in the fourth step. The invention has the characteristics of saving materials and improving the qualified rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种六段式轴类转子的成形方法
本专利技术涉及一种六段式轴类转子的成形方法，属于金属成形

技术介绍
电力工业的快速发展成为国民经济持续、健康稳定发展的有力保障。我国能源资源在相当长的一段时间内电力生产仍将以燃煤电站为主的局面。随着经济发展步入新阶段，能源格局产生深刻变化。压减煤炭消费总量、优化调整煤电结构成为一项艰巨、富有挑战的任务。这就迫使提高火电机组的容量与热效率、降低煤耗、减少发电用煤量等任务势在必行。火力发电机组的效率主要取决于机组的参数，即蒸汽的压力和温度。机组参数越高，发电效率也越高。因此，国内新增火电机组将以超临界或超超临界机组为主，机组关键部件高、中、低压转子的制造技术成为亟待解决的关键技术。目前，转子锻件的成型工艺大都是对冶炼出的钢锭后采用镦粗、拔长工序制造实心转子锻件，后期通过机成形方式获得所需的尺寸、形状。为了保证转子的规格，这种锻造工艺流程需对钢锭留有过多的余量，材料的利用率较低，机加工周期长，成本较高，因此有必要且急需对现有转子锻件的成型工艺进行进一步的改进。现有技术仅适用镦粗和拔长工序制造转子实心大锻件，后续对其进行机加工工序得到最终转子图纸要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六段式轴类转子的成形方法，其特征在于，所述的六段式轴类转子为同轴的六段不同直径的圆柱构成的一体式结构，六段不同直径的圆柱由转子的一端到另一端依次定义为第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴，具体成形方法为：第一步，将圆柱形实心坯料预留锻件中的第五转轴、第六转轴部分所需的钢锭质量，后续对其进行拔长工序操作；第二步，锻件中第三转轴、第四转轴部分通过正挤压工序直接成型，其中留有单边余量10mm，第三步，锻件中第一转轴、第二转轴部分通过反挤压获得上坯料段，上坯料段的质量包括第一转轴和第二转轴的总质量，其直径为第二转轴部分的直径，其中第二转轴部分留有单边余量10mm，反挤压结束后...

【技术特征摘要】
1.一种六段式轴类转子的成形方法，其特征在于，所述的六段式轴类转子为同轴的六段不同直径的圆柱构成的一体式结构，六段不同直径的圆柱由转子的一端到另一端依次定义为第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴，具体成形方法为：第一步，将圆柱形实心坯料预留锻件中的第五转轴、第六转轴部分所需的钢锭质量，后续对其进行拔长工序操作；第二步，锻件中第三转轴、第四转轴部分通过正挤压工序直接成型，其中留有单边余量10mm，第三步，锻件中第一转轴、第二转轴部分通过反挤压获得上坯料段，上坯料段的质量包括第一转轴和第二转轴的总质量，其直径为第二转轴部分的直径，其中第二转轴部分留有单边余量10mm，反挤压结束后对锻件第一转轴部分进行拔长操作；第四步，对预留的第五转轴、第六转轴部分进行拔长操作制成第五转轴、第六转轴部分，所有转轴区域均对称布置。2.根据权利要求1所述的六段式轴类转子的成形方法，其特征在于，所述的坯料的重量按照转子锻件的计算重量放量6％-10％考虑，结合坯料直径算出坯料需要的长度。3.根据权利要求2所述的六段式轴类转子的成形方法，其特征在于，所述的正挤压工序中，正挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新建，杨运民，王雪欣，刘志颖，于晓义，姜玉慧，
申请(专利权)人：烟台市台海集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37