一种可拆卸绕管式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热设备技术领域，具体涉及一种可拆卸绕管式换热器,包括管程封头、壳体、芯管、换热管束和管程筒体，所述的壳体内同轴设有芯管，壳体与芯管之间设有换热管束，换热管束由多层换热管螺旋缠绕在芯管上而成，相邻的换热管层的旋向相反且保持一定的间距；所述的壳体两端分别与第一限位管板和第二限位管板焊接，第一限位管板和第二限位管板的圆周处焊接有壳体法兰盘，第一限位管板、密封垫和平盖通过阶端双头螺栓连接，管程筒体分别与平盖及管程封头焊接,本实用新型专利技术能够方便的拆卸，对换热器进行检测、壳程及管束进行清洗、对管束进行检修、管头进行补焊、管束寿命到期后对其进行更换。

A detachable tube heat exchanger

The utility model belongs to the technical field of heat exchange equipment, in particular to a detachable tube type heat exchanger, including a Guan Cheng head, a shell, a core tube, a heat transfer tube and a tube body. The shell is coaxial with a core tube, and a heat transfer tube is arranged between the shell and the core tube, and the heat transfer tube is spiral wound on the core tube by a multi-layer heat exchanger tube. The circumference of the adjacent heat transfer pipe layer is opposite and maintains a certain distance; the two ends of the shell are welded separately with the first limit tube plate and the second limit tube plate. The first limit tube plate and the second limit tube plate are welded with a shell flange plate. The first limit tube plate and the seal pad are connected through the double head bolts of the order end. The tube body is welded with the flat cover and the pipe head respectively. The utility model can be disassembled conveniently, and the heat exchanger is detected, the shell and tube bundle are cleaned, the tube bundle is overhauled, the pipe head is repaired, and the pipe bundle is replaced after the life of the tube is expired.

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸绕管式换热器
本技术属于换热设备
，具体涉及一种可拆卸绕管式换热器。
技术介绍
绕管式换热器是工业装置中的重要设备，由于其结构紧凑、传热效率高、能承受高压、可实现多股流体换热及热补偿能力强等特点，使其相比于列管式换热器有不可比拟的优越性，尤其在节能、传热效率以及占地面积上更为突出。绕管式换热器由于其特殊的结构，优点特殊，但缺点也非常直接：设备制造完毕清洗、维修困难、核心部件管束寿命较短。设备在运行时一旦发生换热管破损、管头泄露、管壳程结垢等问题，设备清洗、维修非常困难，给用户带来非常大的损失、及该设备在相关行业的应用产生不利影响。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供一种便于设备检修、清洗、维修和更换的换热器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸绕管式换热器，包括管程封头、壳体、芯管、换热管束和管程筒体，所述的壳体内同轴设有芯管，壳体与芯管之间设有换热管束，换热管束由多层换热管螺旋缠绕在芯管上而成，相邻的换热管层的旋向相反且保持一定的间距；所述的壳体两端分别与第一限位管板和第二限位管板焊接，第一限位管板和第二限位管板的圆周处焊接有壳体法兰盘，第一限位管板、密封垫和平盖通过阶端双头螺栓连接，管程筒体分别与平盖及管程封头焊接，管程接管分别与第二限位管板及管程法兰盘焊接，管程法兰盘之间通过双头螺栓连接；所述的壳体外层还设有便于换热管束安装的滑道。进一步的，壳体外围侧上还焊接有支座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够方便的拆卸，仅将与设备法兰相连接的螺栓拆开，即可抽出管束，对其进行检测、壳程及管束进行清洗、对管束进行检修、管头进行补焊、管束寿命到期后对其进行更换，更换过程中不影响用户的正常开工状态。该结构安全可靠、安装、拆卸、检修、更换方便，解决了由于其结构本身所引起的问题，使其可以在更多行业中得到应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中密封垫的结构示意图。图中：1.管程封头、2.平盖、3.第一限位板、4.壳体、5.芯管、6.换热管束、7.支座、8.壳体法兰盘、9.管程接管、10.双头螺栓、11.管程法兰盘、12.第二限位管板、13.滑道、14.密封垫、15.阶端双头螺栓、16.管程筒体。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示，一种可拆卸绕管式换热器，包括管程封头1、壳体4、芯管5、换热管束6和管程筒体16，壳体4内同轴设有芯管5，壳体4与芯管5之间设有换热管束6，换热管束6由多层换热管螺旋缠绕在芯管5上而成，相邻的换热管层的旋向相反且保持一定的间距；壳体4两端分别与第一限位管板3和第二限位管板12焊接，第一限位管板3和第二限位管板12的圆周处焊接有壳体法兰盘8，第一限位管板3、密封垫14和平盖2通过阶端双头螺栓15连接，管程筒体16分别与平盖2及管程封头1焊接，管程接管9分别与第二限位管板12及管程法兰盘11焊接，管程法兰盘11之间通过双头螺栓10连接；壳体4外层还设有便于换热管束6安装的滑道13,以及在壳体4外围侧上还焊接有用来支撑的支座7。本技术在拆卸设备清洗及检修时，先停车对管程封头1、管程接管9和管程筒体进行充分置换，然后将管程法兰盘11连接的双头螺栓10、螺母拆开，移走管程封头1和管程接管9，再依次将第二限位管板12与壳体法兰盘8、第一限位管板3与平盖2、平盖2与壳体法兰盘8连接的双头螺栓10、阶端双头螺栓15、螺母拆开，然后移走壳体4，然后将换热管束6沿着芯管5向上吊出，对换热管束6和壳体4进行清洗、除垢、内部检查，对管程封头1及换热管整体结构进行检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸绕管式换热器，包括管程封头（1）、壳体（4）、芯管（5）、换热管束（6）和管程筒体（16），其特征在于，所述的壳体（4）内同轴设有芯管（5），壳体（4）与芯管（5）之间设有换热管束（6），换热管束（6）由多层换热管螺旋缠绕在芯管（5）上而成，相邻的换热管层的旋向相反且保持一定的间距；所述的壳体（4）两端分别与第一限位管板（3）和第二限位管板（12）焊接，第一限位管板（3）和第二限位管板（12）的圆周处焊接有壳体法兰盘（8），第一限位管板（3）、密封垫（14）和平盖（2）通过阶端双头螺栓（15）连接，管程筒体（16）分别与平盖（2）及管程封头（1）焊接，管程接管（9）分别与第二限位管板（12）及管程法兰盘（11）焊接，管程法兰盘（11）之间通过双头螺栓（10）连接；所述的壳体（4）外层还设有便于换热管束（6）安装的滑道（13）。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸绕管式换热器，包括管程封头（1）、壳体（4）、芯管（5）、换热管束（6）和管程筒体（16），其特征在于，所述的壳体（4）内同轴设有芯管（5），壳体（4）与芯管（5）之间设有换热管束（6），换热管束（6）由多层换热管螺旋缠绕在芯管（5）上而成，相邻的换热管层的旋向相反且保持一定的间距；所述的壳体（4）两端分别与第一限位管板（3）和第二限位管板（12）焊接，第一限位管板（3）和第二限位管板（12）的圆周处焊接有壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建仓，叶海，范飞，罗海荣，方靖，
申请(专利权)人：兰州兰石集团有限公司，兰州兰石能源装备工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62