一种可替换式的螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可替换式的螺杆泵，包含有螺杆泵本体，联轴器和电机，所述螺杆泵本体顶部设有排料口，所述螺杆泵本体底部设有进料口；所述螺杆泵本体内设有定子，所述定子顶部在对应排料口的位置设有出水口；所述定子内设有分离式的螺杆，所述螺杆在对应出水口下方的左右两侧均环形设置有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的半径与所述定子的半径一致；所述螺杆右端通过万向节连接有连动轴，所述连动轴与所述螺杆泵本体的连接处设有密封装置；所述连动轴右端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴右端通过联轴器连接到电机。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且能够避免螺杆泵的工作效率降低和螺杆泵的零件被过度腐蚀。

A replaceable screw pump

The utility model relates to a replaceable screw pump, comprising a screw pump body, a coupling and an electric motor. The top of the screw pump body is provided with a discharging mouth, and the bottom of the screw pump body is provided with a feed inlet; the screw pump is provided with a stator at the top of the stator, and the top of the stator is provided with a water outlet at the position of the discharge port; The stator is provided with a separate screw, and the screw is arranged in a number of spiral blades around the left and right sides of the outlet. The radius of the spiral blade is consistent with the radius of the stator, and the right end of the screw is connected with a continuous shaft through a universal joint. The connecting shaft is connected with the screw pump body. The right end of the connecting shaft is connected with a transmission shaft through a bearing, and the right end of the transmission shaft is connected to the motor through a coupling. The utility model not only has simple structure, but also can avoid the reduction of the working efficiency of the screw pump and the excessive corrosion of the parts of the screw pump.

【技术实现步骤摘要】
一种可替换式的螺杆泵
本技术涉及螺杆泵领域，具体指有一种可替换式的螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵在工作时，由于吸入的液体内不仅含有高腐蚀性的物质，还包括有固体颗粒等，随着螺杆的高速旋转，螺旋叶片会与固体颗粒等物质产生摩擦，从而对螺旋叶片造成磨损；当螺旋叶片被磨损过度时，螺杆与定子形成的密封腔就会被破坏，因此就可能导致液体发生倒流。这样，一方面会降低螺杆泵的工作效率；另一方面，液体由于倒流会滞留在密封腔内，当滞留时间过长时，液体内含有的高腐蚀性的物质就会对螺杆和螺旋叶片等部件被过度腐蚀。针对上述的现有技术存在的问题设计一种可替换式的螺杆泵是本技术研究的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种可替换式的螺杆泵，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种可替换式的螺杆泵，包含有螺杆泵本体，联轴器和电机，所述螺杆泵本体顶部设有排料口，所述螺杆泵本体底部设有进料口；所述螺杆泵本体内设有定子，所述定子左右两端均与所述进料口相连通，所述定子顶部在对应排料口的位置设有出水口；所述定子内设有分离式的螺杆，所述螺杆在对应出水口下方的左右两侧均环形设置有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的半径与所述定子的半径一致；所述螺杆右端通过万向节连接有连动轴，所述连动轴与所述螺杆泵本体的连接处设有密封装置；所述连动轴右端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴右端通过联轴器连接到电机。所述螺杆包含有螺杆套和转子，所述转子内嵌装置在螺杆套内部；所述螺旋叶片环形设置在螺杆套的外部，所述螺杆套在对应螺旋叶片的连接处设有螺旋状的安装槽，位于所述螺杆套最左端和最右端的螺旋叶片均固接在所述安装槽；所述螺旋叶片设置为半螺旋状，相邻的两片所述螺旋叶片在连接处分别设有对应的卡块和卡槽。位于所述出水口下方左右两侧的螺旋叶片的旋向呈相互对称设置。本技术的优点：本技术工作时，液体从螺杆泵本体底部的进料口进入，通过螺杆高速转动，使得液体沿着定子左右两端进入定子与螺杆之间形成密封腔，并随着密封腔被运输至出水口，最后从排料口导出。螺杆包含有螺杆套，转子和螺旋叶片，除螺杆最左端与最右端的螺旋叶片外，其余螺旋叶片均可拆卸装置在螺杆套上，因此当螺旋叶片由于磨损等原因而无法使用时，可以将对应的螺旋叶片拆下替换，从而避免螺杆泵的工作效率降低和螺杆等部件被腐蚀。本技术不仅结构简单，而且能够避免螺杆泵的工作效率降低和螺杆泵的零件被过度腐蚀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为螺杆的结构示意图。图3为卡块和卡槽的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-3，一种可替换式的螺杆泵，包含有螺杆泵本体1，联轴器2和电机3，所述螺杆泵本体1顶部设有排料口4，所述螺杆泵本体1底部设有进料口5；所述螺杆泵本体1内设有定子6，所述定子6左右两端均与所述进料口5相连通，所述定子6顶部在对应排料口4的位置设有出水口（未标识）；所述定子6内设有分离式的螺杆8，所述螺杆8在对应出水口下方的左右两侧均环形设置有六片螺旋叶片9，所述螺旋叶片9的半径与所述定子6的半径一致；所述螺杆8右端通过万向节10连接有连动轴11，所述连动轴11与所述螺杆泵本体1的连接处设有密封装置12；所述连动轴11右端通过轴承13连接有传动轴14，所述传动轴14右端通过联轴器2连接到电机3。所述螺杆8包含有螺杆套15和转子16，所述转子16内嵌装置在螺杆套15内部；所述螺旋叶片9环形设置在螺杆套15的外部，所述螺杆套15在对应螺旋叶片9的连接处设有螺旋状的安装槽（未画出），位于所述螺杆套15最左端和最右端的螺旋叶片9均固接在所述安装槽；所述螺旋叶片9设置为半螺旋状，相邻的两片所述螺旋叶片9在连接处分别设有对应的卡块7和卡槽17。位于所述出水口下方左右两侧的螺旋叶片9的旋向呈相互对称设置。本技术工作时，液体从螺杆泵本体1底部的进料口5进入，通过螺杆8高速转动，使得液体沿着定子6左右两端进入定子6与螺杆8之间形成密封腔，并随着密封腔被运输至出水口，最后从排料口4导出。螺杆8包含有螺杆套15，转子16和螺旋叶片9，除螺杆8最左端与最右端的螺旋叶片9外，其余螺旋叶片9均可拆卸装置在螺杆套15上，因此当螺旋叶片9由于磨损等原因而无法使用时，可以将对应的螺旋叶片9拆下替换，从而避免螺杆泵的工作效率降低和螺杆8等部件被腐蚀。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可替换式的螺杆泵，包含有螺杆泵本体，联轴器和电机，其特征在于：所述螺杆泵本体顶部设有排料口，所述螺杆泵本体底部设有进料口；所述螺杆泵本体内设有定子，所述定子左右两端均与所述进料口相连通，所述定子顶部在对应排料口的位置设有出水口；所述定子内设有分离式的螺杆，所述螺杆在对应出水口下方的左右两侧均环形设置有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的半径与所述定子的半径一致；所述螺杆右端通过万向节连接有连动轴，所述连动轴与所述螺杆泵本体的连接处设有密封装置；所述连动轴右端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴右端通过联轴器连接到电机。

【技术特征摘要】
1.一种可替换式的螺杆泵，包含有螺杆泵本体，联轴器和电机，其特征在于：所述螺杆泵本体顶部设有排料口，所述螺杆泵本体底部设有进料口；所述螺杆泵本体内设有定子，所述定子左右两端均与所述进料口相连通，所述定子顶部在对应排料口的位置设有出水口；所述定子内设有分离式的螺杆，所述螺杆在对应出水口下方的左右两侧均环形设置有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的半径与所述定子的半径一致；所述螺杆右端通过万向节连接有连动轴，所述连动轴与所述螺杆泵本体的连接处设有密封装置；所述连动轴右端通过轴承连接有传动轴，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗顺，
申请(专利权)人：东山县飞腾机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35