高尔夫杆头的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高尔夫杆头的热处理方法，其包含下列步骤：预先制造一高尔夫杆头，该高尔夫杆头具有至少一热处理区，且该热处理区预设一凸缘；利用一高能量束（ｈｉｇｈ　　ｅｎｅｒｇｙ）对该高尔夫杆头的热处理区的凸缘进行热处理；及研磨去除该高尔夫杆头的热处理区的凸缘。因此，本发明专利技术的高尔夫杆头的热处理方法，其中一高尔夫杆头的一热处理区预设一凸缘，该凸缘可避免激光束或电子束等高能量束直接照射一热处理区基材时所发生的基材熔融凹陷现象。藉此，本发明专利技术能相对提升热处理合格率，确保热处理方式所达成的改质效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种，特别是关于在一高尔夫杆头的一热处理区预设一凸缘，以便在进行热处理时避免该热处区的基材产生熔融凹陷的高尔夫杆头制造方法。
技术介绍
习用，业界最常选择使用真空热处理法或高周波热处理法。当选用该真空热处理法进行热处理时，需将整个高尔夫杆头放置于一真空热处理炉中。然而，该方法无法针对高尔夫杆头作局部热处理。再者，若高尔夫杆头由至少二种材质制成时，一般真空热处理炉仅能选择针对其中一种材料特性做热处理，如此高尔夫杆头的其它材料将无法发挥应有的最佳特性。另一方面，当选用该高周波热处理法进行热处理时，其利用一高周波加热装置对高尔夫杆头作局部热处理。然而，在实际使用上，高周波加热装置的温度及其处理路径、位置却难以精确控制，以致影响高周波热处理的一致性。另一习用，如美国第6,776,726号「高尔夫杆头〔Golf Club Head〕」专利技术专利所示，其中一杆头本体结合一打击面板，该打击面板具有一中央区及一周边区。在热处理时，首先对整体进行固溶热处理及时效热处理，接着仅该周边区进一步利用激光束进行精确的局部热处理，直至该周边区的表面硬度降低至该中央区的表面硬度的0.45至0.9倍之间。然而，藉由激光进行热处理时，可能造成该周边区的热处理区的表面发生部份熔融凹陷的问题，因而影响热处理制程的合格率。为了减少上述表面凹陷问题，激光的照射时间及强度将受到限制，以致于激光仅能用以对热处理区进行有限深度的热处理。基于上述因素，确实仍有必要进一步改良上述各种。有鉴于此，本专利技术改良上述的缺点。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种，其中一高尔夫杆头在一热处理区预设一凸缘，当利用高能量束进行热处理时，该凸缘用以保护该热处理区的基材，使本专利技术具有提升热处理合格率的功效。本专利技术次要目的在于提供一种，其中利用激光束、电子束或等离子束等高能量来处理一高尔夫杆头的一热处理区，并适当调整高能量束的能量，以便选择高温时效硬化或低温回火软化该热处理区的基材，使本专利技术具有增加热处理应用裕度的功效。本专利技术另一目的在于提供一种，其中一高尔夫杆头在一焊道位置预设一凸缘，在焊接后利用高能量表进行热处理时，该焊道位置适当硬化以强化结构，该凸缘用以保护该焊道位置的基材，使本专利技术具有强化焊接结构的功效。本专利技术再一目的在于提供一种，其中一高尔夫杆头在一套管的一调角区预设一凸缘，当利用高能量束进行热处理时，该调角区适当软化以调整角度，及该凸缘用以保护该调角区的基材，使本专利技术具有调整套管角度的功效。为此，本专利技术提出了一种，其包含下列步骤预先制造一高尔夫杆头，该高尔夫杆头具有至少一热处理区，且该热处理区预设一凸缘；利用一高能量束对该高尔夫杆头的热处理区的凸缘进行热处理；及研磨去除该高尔夫杆头的热处理区的凸缘。较佳的，该高能量束是选自激光束、高能量电子束、等离子束。较佳的，该高能量束选择以高功率处理该凸缘本身及热处理区的基材，以进行高温的时效硬化处理。较佳的，该高能量束选择以低功率处理该凸缘本身及热处理区的基材，以进行低温的回火软化处理。较佳的，该高尔夫杆头设有一打击面板，该热处理区及凸缘形成在该打击面板上。较佳的，该打击面板具有一甜蜜区，该热处理区及凸缘形成在该打击面板的甜蜜区上。较佳的，该打击面板具有一甜蜜区，该热处理区及凸缘环设在该打击面板的甜蜜区周边上。较佳的，该高尔夫杆头设有一杆头本体，该热处理区及凸缘形成在该杆头本体上。较佳的，该杆头本体具有一顶部，该热处理区及凸缘环设在该杆头本体的顶部的周边位置上。较佳的，该杆头本体的热处理区及凸缘由该杆头本体的一顶部延伸至一底部，且其延伸方向垂直于一打击面板。较佳的，该杆头本体的热处理区及凸缘环绕经过该杆头本体的一顶部、一趾部、一底部及一跟部，且其延伸方向实质平行于一打击面板。较佳的，该杆头本体的热处理区可为一焊道。较佳的，该高尔夫杆头设有一套管，该热处理区及凸缘形成在该套管上。较佳的，该套管的热处理区可为一焊道。因此，本专利技术的，其中一高尔夫杆头的一热处理区预设一凸缘，该凸缘可避免激光束或电子束等高能量束直接照射一热处理区基材时所发生的基材熔融凹陷现象。藉此，本专利技术能相对提升热处理合格率，确保热处理方式所达成的改质效果。附图说明图1是本专利技术的高尔夫杆头的热处理及制造方法的流程方块图。图2是本专利技术第一实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图3是本专利技术第一实施例的高尔夫杆头以高能量束进行热处理制程的立体示意图。图4是本专利技术第一实施例的高尔夫杆头在高能量束进行热处理后的组合立体图。图5是本专利技术第一实施例的高尔夫杆头在表面加工后的组合立体图。图6是本专利技术第一实施例的高尔夫杆头成品的组合立体图。图7是本专利技术第二实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图8是本专利技术第三实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图9是本专利技术第四实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图9A是本专利技术沿图9的9A-9A线的组合剖视图。图10是本专利技术第五实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图10A是本专利技术沿图10的10A-10A线的组合剖视图。图11是本专利技术第六实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图12是本专利技术第七实施例的高尔夫杆头的组合立体图。图13是本专利技术第八实施例的高尔夫杆头的组合立体图。附图标号说明1高尔夫杆头11杆头本体111凸缘112凸缘113凸缘 12打击面板121热处理区122凸缘 123凸缘124凸缘125凸缘 13套管131凸缘2治具 3热处理装置30高能量束具体实施方式为了让本专利技术的上述及其它目的、特征、优点能更明显易懂，下文将特举本专利技术较佳实施例，并配合所附图式作详细说明如下。请参照图1及2所示，本专利技术第一实施例的的第一步骤是预先制造一高尔夫杆头1，该高尔夫杆头1具有至少一热处理区121，且该热处理区121预设一凸缘122。首先，该高尔夫杆头1可选择利用一体成型方式或多件组合方式制造，例如精密铸造、锻造、机械加工、焊接、嵌入压合、黏着、硬焊、螺设等方式。当采用一体成型方式制造时，该高尔夫杆头1可取材自金属材料〔等方性材料isotropic〕。当采用多件组合方式制造时，该高尔夫杆头1亦可选择由金属材料及非金属材料〔非等方性材料anisotropic〕等异种材料复合制成。上述金属材料可选自不锈钢(如17-4PH不锈钢)、碳钢、低碳钢、合金钢、低合金钢、铁锰铝合金、铸铁、镍基合金、结构用钢、超合金钢或钛合金〔如6铝-4钒的钛合金〕等材质。上述非金属材料可选自各种高分子及其纤维复合材料〔polymer or fiber reinforced composite〕，例如碳纤维预浸布及克维拉纤维〔Kevlar聚醯胺甲酸脂纤维PPTA，poly(p-phenyleneterephthalamide)。如图2所示，当制造完成该高尔夫杆头1时，该高尔夫杆头1至少设有一杆头本体11、一打击面板12及一套管13。依产品需求，该高尔夫杆头1选择对该杆头本体11、打击面板12及/或套管13进行热处理。例如，若欲对该打击面板12的甜蜜区进行热处理时，则将该打击面板12的甜蜜区设为该热处理区121，并在该热处理区121一体成型设置该凸缘122。该凸缘122的凸出厚度依后续高能量束强度作适当变化。请参照图1及3所示，本专利技术第一实施例的的第二步骤是利用一高能量束30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫杆头的热处理方法，其包含下列步骤：预先制造一高尔夫杆头，该高尔夫杆头具有至少一热处理区，且该热处理区预设一凸缘；利用一高能量束对该高尔夫杆头的热处理区的凸缘进行热处理；及研磨去除该高尔夫杆头的热处理区的凸缘 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来发，
申请(专利权)人：复盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]