用于粉末制造的形成非磁性强碳化物的合金制造技术
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于粉末制造的形成非磁性强碳化物的合金通过参考任何优先权申请的引入对于在与本申请一起提交的申请数据表中标识的外国或国内优先权权利要求的任何和所有申请在37CFR1.57下通过引用并入本文。
本公开通常涉及可使用普通金属粉末制造技术生产的非磁性合金，其用作用于等离子体转移弧和激光熔覆表面硬化(hardfacing)工艺的有效原料。
技术介绍
磨耗是操作人员在涉及砂、岩石或其它极硬的介质对表面进行磨损的应用中的主要问题。经历严重磨耗的应用通常使用高硬度的材料作为表面硬化涂层。表面硬化材料通常含有碳化物和/或硼化物作为硬质沉淀物，其耐磨并增加材料的散装硬度(bulkhardness)。冶金学家熟知某些碳化物比其它碳化物硬得多。同样众所周知的是，在潜在的制造工艺过程中，最硬的碳化物和硼化物也倾向于在高温下在液体合金中形成。在粉末制造的情况下，高温碳化物和/或硼化物是不合需要的，因为它们会从液体合金中沉淀出来并沉淀到雾化喷嘴上，带来制造工艺过程中的复杂性，因此使这些类型的合金与此工艺不相容。许多公开内容涉及用于形成钻探部件使用的非磁性合金，包括美国专利第4,919,728号...
【技术保护点】
一种制品，其包含形成或被配置以形成材料的合金，所述材料包含：具有等于或低于约950K的FCC‑BCC转变温度的基质；和表现出约1000Vickers或更高的硬度的极硬颗粒，所述极硬颗粒具有：大于约5摩尔％或更大的极硬颗粒分数；和约200K或更低的极硬颗粒熔化范围。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.08 US 62/215,3191.一种制品，其包含形成或被配置以形成材料的合金，所述材料包含：具有等于或低于约950K的FCC-BCC转变温度的基质；和表现出约1000Vickers或更高的硬度的极硬颗粒，所述极硬颗粒具有：大于约5摩尔％或更大的极硬颗粒分数；和约200K或更低的极硬颗粒熔化范围。2.权利要求1所述的制品，其中所述基质包含至少约7摩尔％的铬。3.权利要求1所述的制品，所述材料包含：在基质中至少约90％体积分数的奥氏体；极硬颗粒的分数为约5体积％或更大；约1.5g或更小的ASTMG65磨损损失；约1.03μ或更低的相对磁导率；和根据ASTMG31在盐水中约5mpy或更小的耐腐蚀性；其中所述基质不含任何在高于所述基质的形成温度之上约200K的温度下开始形成的极硬颗粒。4.权利要求1所述的制品，还包含Fe和以重量百分比计的：C：约2.5至约4.5；Cr：约11.5至约16.5；Mn：约8.5至约14.5；和V：约10.0至约16.0。5.权利要求1所述的制品，其中所述制品是粉末。6.权利要求1所述的制品，其中形成所述制品的粉末原料包含Fe和以重量％计的：C：3.0，Cr：12.0，Mn：12.0，V：15.0；C：4.0，Cr：16.0，Mn：12.0，V：15.0；C：4.0，Cr：16.0，Mn：13.4，V：15.1；C：3.0，Cr：12.1，Mn：9.8，V：14.9；C：3.8，Cr：16.0，Mn：13.7，V：14.7；C：2.8，Cr：12.5，Mn：10.4，V：15.3；C：3.9，Cr：16.1，Mn：14.0，V：15.6；C：2.9，Cr：12.1，Mn：9.6，V：14.4；C：2.6，Cr：11.9，Mn：11.6，V：10.0；或C：2.6，Cr：11.9，Mn：8.5，V：10.6。7.一种钻杆工具接头、钻铤、井下稳定器或用于定向钻探应用的油田部件，其具有用作表面硬化层的权利要求1的制品。8.一种制品，其包含形成或被配置以形成材料的合金，所述材料包含：包含至少约90％体积分数奥氏体的基质；和表现出约1000Vickers或更高的硬度的极硬颗粒，所述极硬颗粒具有约5体积％或更大的分数；其中所述基质不含任何在高于所述基质的形成温度之上约200K的温度下开始形成的极硬颗粒。9.权利要求8所述的制品，其中所述基质包含至少约7重量％的铬。10.权利要求8所述的制品，其还包含Fe和以重量百分比计的：C：约2.5至约4.5；C...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·韦基奥，贾斯廷·李·切尼，
申请(专利权)人：思高博塔公司，
类型：发明
国别省市：美国,US
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