一种跳频功率驱动电路及方法技术

本发明专利技术公开了一种跳频功率驱动电路及方法，应用于电磁感应加热设备，该驱动电路包括：电源模块，用于产生供功率单元加热所需的脉动直流电压和供控制单元以及功率单元的驱动电路所需的直流稳压电源；控制单元，实时采集电源模块整流输出的直流电流参数，根据采集获得的电流参数的瞬时值，通过PID运算，输出驱动信号至功率单元，以实现交流电压波峰与波谷的跳频驱动；功率单元，该控制单元的驱动信号控制下通过谐振电路产生谐振功率，实现对该电磁感应加热设备的加热，本发明专利技术使得电路在总体功率不变的情况下，谐波电压峰值减少。

【技术实现步骤摘要】
一种跳频功率驱动电路及方法
本专利技术涉及一种跳频功率驱动电路及方法，特别是涉及一种IH(InductionHeating，电磁感应加热)设备的跳频功率驱动电路及方法。
技术介绍
传统电饭煲的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上，由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃左右，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。作为一种新兴的电能利用方式，IH(InductionHeating，电磁感应加热技术，同时也称诱导加热技术)的加热过程是通过电磁场直接作用于被加热导体，加热效率可达90％以上,大大高于传统的加热方式，相应地，预热时间也显著缩短；电磁加热时一般在料筒外面包裹一层保温材料，由于保温材料具有良好的隔热性，料筒的表面温度降低到60-70度，能有效防止烫伤并阻止95％热量散失到空气中，热量能充分的利用，根据机器状况节电能力可以达到40％-80％，节电效果显著(案例实测节电达30％-70％)；普通电阻丝加热圈(即：陶瓷片加热圈)由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃，电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题，常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跳频功率驱动电路，应用于电磁感应加热设备，包括：电源模块，用于产生供功率单元加热所需的脉动直流电压和供控制单元以及功率单元的驱动电路所需的直流稳压电源；控制单元，实时采集电源模块整流输出的直流电流参数，根据采集获得的电流参数的瞬时值，通过PID运算，输出驱动信号至功率单元，以实现交流电压波峰与波谷的跳频驱动；功率单元，该控制单元的驱动信号控制下通过谐振电路产生谐振功率，实现对该电磁感应加热设备的加热。

【技术特征摘要】
1.一种跳频功率驱动电路，应用于电磁感应加热设备，包括：电源模块，用于产生供功率单元加热所需的脉动直流电压和供控制单元以及功率单元的驱动电路所需的直流稳压电源；控制单元，实时采集电源模块整流输出的直流电流参数，根据采集获得的电流参数的瞬时值，通过PID运算，输出驱动信号至功率单元，以实现交流电压波峰与波谷的跳频驱动；功率单元，该控制单元的驱动信号控制下通过谐振电路产生谐振功率，实现对该电磁感应加热设备的加热。2.如权利要求1所述的一种跳频功率驱动电路，其特征在于：该控制单元于检测到电流参数处于波峰时提高驱动信号的频率以减小脉动直流电流波峰时的功率电流，于检测到电流参数压处于波谷时降低驱动信号的频率以增大脉动直流电流波谷时的功率电流。3.如权利要求2所述的一种跳频功率驱动电路，其特征在于：当采集检测到的直流电流参数高于第一阈值IrefH时，该控制单元判断此时脉动直流电流处于波峰时段，该控制单元提高驱动信号频率，谐振电路失谐，从而功率电流被降低；当采集检测到的直流电流参数低于阈值IrefL时，该控制单元判断此时脉动直流电流处于波谷时段，该控制单元降低驱动信号频率，谐振电路谐振，从而功率电流被提高。4.如权利要求3所述的一种跳频功率驱动电路，其特征在于：该电源模块包括滤波电路、整流电路以及直流电源，市电输入的火线和零线连接至该滤波电路的交流输入端，该滤波电路的交流输出端连接至该整流电路的交流输入端和该直流电源的交流输入端，该直流电源的直流输出为该功率单元的驱动电路所需高压和该控制单元所需低压，该整流电路输出脉动直流电压/电流至该控制单元。5.如权利要求4所述的一种跳频功率驱动电路，其特征在于：该控制单元包括MCU控制电路、电压检测电路、电流检测电路、同步电路、保护电路以及显示电路和按键电路，该电压检测电路的输入端连接该整流电路的输出端以实时采集脉动直流电压参数，其输出端连接至该MCU控制电路1的第一、第二模拟输入IO端口，该输入端接该整流电路的输出端以实时采集脉动直流电流参数，其输出端接脉动直流负端AGND，该电流检测电路的输出连接至该MCU控制电路的第三、第四模拟输入IO端口，该同步电路从该功率单元采样后连接至该MCU控...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学连，卢鉴恩，梁建峰，姜书宇，黄建枝，
申请(专利权)人：中山市科卓尔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44