用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置制造方法及图纸

技术编号:17784825 阅读:44 留言:0更新日期:2018-04-22 16:43
本发明专利技术提出了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置,包括压制工作台,压制工作台上依次设有点胶机构和压合机构;压制工作台上沿其长度方向相互平行的设有两个垫板导轨,垫板导轨通过轴承座固定在工作台上,两个垫板导轨之间通过轴承座可旋转的设有一个垫板调节丝杠,垫板调节丝杠的一端与固定在压制工作台上的第一伺服电机相连接,两个垫板导轨分别穿过垫板上的两个垫板导轨通道,通过第一伺服电机旋转控制垫板沿垫板导轨在点胶机构和压合机构之间进行往复运动;垫板上固定一个下模,下模中心处设有底托固定槽,用于将振膜组件点胶并压合成型,提高了工作效率,降低了胶液用量,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置
本专利技术涉及一种压制装置,具体涉及一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置。
技术介绍
扬声器是扬声器单元的简称,也可简称单元,又称“喇叭”,是电声换能器件,在电声领域很常见。扬声器在电声系统中是一个较薄弱的组件,却又是一个重要组件。扬声器的种类繁多,而且价格相差很大,音频电能通过电磁、压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。专利201610884097.6公开了一种具有柔性线圈配线连接的电声换能器,为扬声器的一种,其包括膜,膜上设有膜板,膜固定在环形边框中,三者之间通过胶粘固定。现有的胶粘固定一般通过手工操作完成,自动化程度低,工作效率低,废品率高,成本高。为此,申请人设计了一组新的振膜组件,并针对该振膜组件设计了全新的的装配生产线;该振膜组件由底托、膜片、膜板和上盖组成;该装配生产线的流程包括点胶、压合、传送、装盘、固化烘干。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置,用于将振膜组件点胶并压合成型,提高了工作效率,降低了胶液用量,降低了成本。具体的技术方案本文档来自技高网...
用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置

【技术保护点】
用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置,其特征为,包括压制工作台,压制工作台上依次设有点胶机构和压合机构;压制工作台上沿其长度方向相互平行的设有两个垫板导轨,垫板导轨通过轴承座固定在压制工作台上,两个垫板导轨之间通过轴承座可旋转的设有一个垫板调节丝杠,垫板调节丝杠的一端与固定在压制工作台上的第一伺服电机相连接,两个垫板导轨分别穿过垫板上的两个垫板导轨通道,垫板调节丝杠穿过垫板上的垫板丝杠通道并与其螺纹配合,通过第一伺服电机旋转控制垫板沿垫板导轨在点胶机构和压合机构之间进行往复运动;垫板上固定一个下模,下模中心处设有底托固定槽;点胶机构包括垂直设置的点胶机构固定架,点胶机构固定架顶部水...

【技术特征摘要】
1.用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件压制装置,其特征为,包括压制工作台,压制工作台上依次设有点胶机构和压合机构;压制工作台上沿其长度方向相互平行的设有两个垫板导轨,垫板导轨通过轴承座固定在压制工作台上,两个垫板导轨之间通过轴承座可旋转的设有一个垫板调节丝杠,垫板调节丝杠的一端与固定在压制工作台上的第一伺服电机相连接,两个垫板导轨分别穿过垫板上的两个垫板导轨通道,垫板调节丝杠穿过垫板上的垫板丝杠通道并与其螺纹配合,通过第一伺服电机旋转控制垫板沿垫板导轨在点胶机构和压合机构之间进行往复运动;垫板上固定一个下模,下模中心处设有底托固定槽;点胶机构包括垂直设置的点胶机构固定架,点胶机构固定架顶部水平的设有点胶机构上固定板,点胶机构固定架底部固定在压制工作台上;点胶机构上固定板的下方相互平行的设有两个第一导杆,第一导杆上可滑动的设有第一固定板,点胶机构上固定的上方设有第一气缸,第一气缸的推杆与第一固定板相连接,第一固定板下方设有点胶组件;点胶组件包括点胶组件壳体,点胶壳体固定在第一固定板的下方,点胶组件壳体中设有若干点胶管,点胶管呈矩形框架结果分布,每个点胶管的顶部均设有一个推胶杆,推胶杆可滑动的设置在点胶管的容胶腔中,推胶杆的底部设有一个推胶塞,推胶塞与容胶腔过盈配合,所有推胶杆的顶部均与一个推胶板相连接,推胶板与固定在第一固定板上方的第二气缸相连接,每个点胶管的下方均设有一个进胶口,每个进胶口连接一个进胶支管道,进胶支管道与进胶主管道相连通,进胶主管道用于向容胶腔内补充胶液;压合机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊武尹德斌王路明历成宾乔托米歇尔
申请(专利权)人:奥音科技镇江有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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