【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种轴承钢球化退火的方法及采用此方法的装置。其特征是采用中频感应加热设备对轴承钢原材料进行加热、高温保温和低温保温等处理，并使轴承钢原材料在行进中达到球化退火的目的，采用中频感应加热设备的装置是连续作业。
技术介绍
传统的轴承钢球化退火方法，是采用电阻炉对轴承钢原材料进行加热的方法，来达到球化退火的目的。依传统电阻炉加热的方法，采用的装置多为井式电阻炉，工作时需将轴承钢原材料放入井式电阻炉的内胆中，密封内胆，然后将内胆放入井式电阻炉炉堂内，并对内胆进行加热，控制加热时间，达到对原材料球化退火的目的。而传统的轴承钢球化退火方法及装置，存在着较多弊端，电阻炉对内胆进行加热，是通过热量幅射、渗透对材料进行加热，高温及高温下所处的时间，和内胆中的含氧量，对被加工材料氧化指标影响较大，且环境温度对加热时间有着直接影响，而传统加热的方法内胆温度难以监控，所以，被加工材料的温度只是经验数据，不能直接控制，直接影响着被加工材料的球化退火质量。另外，传统方法加工周期长，对加工装置要求严格，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术是利用中频感应加热设备对金属材料良好的...
【技术保护点】
一种轴承钢球化退火的方法，其特征在于：采用中频感应加热设备（３）对轴承钢原材料（９）进行加热、高温保温和低温保温等处理，并使轴承钢原材料（９）在行进中达到球化退火的目的。
【技术特征摘要】
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