一种双驱动双控凸轮叠片装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种双驱动双控凸轮叠片装置，包括安装于安装板凸轮孔位的双面凸轮；设置于压针组件上方的压针机构；设置于双面凸轮两侧的压针张合机构，每个压针张合机构其中一端具有导向板I并且该导向板I通过固定板I与双面凸轮内凹槽的凸轮随动器相接，每个压针张合机构另一端具有摆动板；对称设置于双面凸轮两侧的压针升降机构。本发明专利技术将原有控制压刀上下、左右运动的气缸全部取消，采用一组双面凸轮来替代通过双面凸轮旋转带动压针张合机构与压针升降机构运行，使压针组件同时进行打开、上升、合拢、压紧动作，交替运动完成电芯制备动作；简化了传统控制方式，提高了运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动双控凸轮叠片装置
本专利技术涉及锂电池电芯生产设备
，尤其涉及一种双驱动双控凸轮叠片装置。
技术介绍
凸轮叠片装置目前用于自动实现电池芯的叠片加工，属锂电池自动化生产的关键设备之一。叠片装置的叠片台进行叠片时，一般呈Z字型，正极片和负极片交错分别层叠在隔膜的两侧，传统的叠片台装置都是使用气缸分别控制压刀的张合和升降来进行叠片，其效率一般为1.6秒每片。但是，在锂电池日益激烈的竞争下，设备的效率需求日益增高。现有的凸轮叠片装置一般叠片台体积大、质量重，设备的空间布置非常困难。同时，本领域技术人员对现有公知技术的缺陷进行了分析，需要进行创新的主要根源在于，现在锂电池叠片方式基本为气缸控制方式，叠片压刀上下运动和左右运动各由一个气缸控制，控制方式比较繁琐，且由于气缸速度的局限性，想要在速度上有所突破必须有个全新结构代替，因此如下就设计了一套新颖高效的凸轮叠片装置。于2014年8月6号公开的CN201420104868.1一种能消除电芯压痕的Z型叠片机就是典型的使用气缸控制压刀运动的叠片装置。综上所述，本专利技术正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一
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【技术保护点】
一种双驱动双控凸轮叠片装置，该装置安装底座上方具有对称设置于凸轮两侧的压针组件，该装置安装底座下方具有用于驱动对应凸轮转动的驱动机构，其特征在于，所述双驱动双控凸轮叠片装置包括：安装于所述安装板凸轮孔位的双面凸轮，每个双面凸轮内、外表面分别环绕轴孔设置一圈凹槽并且该凹槽内部设置凸轮随动器；设置于所述压针组件上方的压针机构，包括滑动座以及设置于所述滑动座上方带有压刀的压针座；对称设置于所述双面凸轮两侧的压针张合机构，每个压针张合机构其中一端具有导向板I并且该导向板I通过固定板I与所述双面凸轮内凹槽的凸轮随动器相接，同时，每个压针张合机构另一端具有摆动板，该摆动板上端通过凸轮随动器I与所述滑动座活...

【技术特征摘要】
1.一种双驱动双控凸轮叠片装置，该装置安装底座上方具有对称设置于凸轮两侧的压针组件，该装置安装底座下方具有用于驱动对应凸轮转动的驱动机构，其特征在于，所述双驱动双控凸轮叠片装置包括：安装于所述安装板凸轮孔位的双面凸轮，每个双面凸轮内、外表面分别环绕轴孔设置一圈凹槽并且该凹槽内部设置凸轮随动器；设置于所述压针组件上方的压针机构，包括滑动座以及设置于所述滑动座上方带有压刀的压针座；对称设置于所述双面凸轮两侧的压针张合机构，每个压针张合机构其中一端具有导向板I并且该导向板I通过固定板I与所述双面凸轮内凹槽的凸轮随动器相接，同时，每个压针张合机构另一端具有摆动板，该摆动板上端通过凸轮随动器I与所述滑动座活动连接，该摆动板下端通过旋转轴与所述压针组件活动连接；对称设置于所述双面凸轮两侧的压针升降机构，每个压针升降机构其中一端具有导向板II并且该导向板II通过固定板II与所述双面凸轮外凹槽的凸轮随动器相接，同时，每个压针升降机构另一端通过凸轮随动器II与所述压针座下部活动连接。2.根据权利要求1所述的双驱动双控凸轮叠片装置，其特征在于：所述压针张合机构包括固定板I、摆动板、控制板I，所述摆动板下部与控制板I其中一端活动连接，所述控制板I另一端与导向板I固定连接，所述导向板I与固定板I固定连接，固定板I下端连接双面凸轮内凹槽的凸轮随动器。3.根据权利要求2所述的双驱动双控凸轮叠片装置，其特征在于：所述双面凸轮通...

【专利技术属性】
技术研发人员：温在东，
申请(专利权)人：东莞市佳的自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44