【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉辊保温材料的制作领域,特别涉及用在薄板坯连铸连轧生产 线的辊底式加热炉炉辊的保温材料的制作及安装方法。
技术介绍
薄板坯连铸连轧生产线是20世纪90年代的热轧宽带钢生产技术,目前在中 国己经有20多条该类型生产线。作为该生产线上重要组成部分之一的辊底加热炉, 承担着将连铸坯进行升温均热以及输送到轧机的功能,而炉内的炉辊就是完成板 坯运送的重要设备。加热炉内温度高达120(TC,为确保炉辊在高温环境下能够正 常工作,炉辊在炉内的部分都包覆有耐材以对炉辊进行保护。当耐材脱落时,炉 辊在炉内的高温环境下易发生变形,将直接影响炉辊的使用寿命,同时会对产品 质量造成影响。造成炉辊耐材脱落的原因主要有两方面 一是在高温环境下,耐材由于自身 原因丌裂并逐渐脱落;另一个方面是,由于板坯自身较重,其在炉辊上快速经过 时,会产生较大的震动,将炉辊上的耐材震落。为保证加热炉炉辊耐材的使用寿 命,目前主要的炉辊耐材制作及施工方法如下(1) 、纤维喷涂制作方法 该方法是先用耐高温纤维绳固定在炉辊需要保护的部位的表面,然后一边转动炉辊一边将含锆的耐高温纤维通过专用的喷涂机将 ...
【技术保护点】
一种提高辊底式加热炉炉辊保温材料寿命的方法,其特征是:耐火胶泥将纤维绳粘结成一体,并通过耐热钢铆固钉固定在高速转动的炉辊上,具体的施工步骤为:步骤1:先在炉辊辊环与辊环之间的水冷管壁上,按100-150mm的间距,焊接耐热钢铆固钉; 步骤2:在水冷管壁上缠绕φ10-20mm的陶瓷纤维绳,边缠绳边涂抹耐火胶泥,绳与绳之间缝隙为1-2mm,以确保绳的四周均有胶泥黏附;步骤3:纤维绳缠绕至距辊环表面以下10mm处为止,再在纤维绳缠绕表面抹上一层3mm厚的耐火胶 泥;步骤4:将施工好的炉辊放入烘烤炉内在100-200℃温度下烘烤不小于8小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁智林,史志呈,黄姚添,童红飞,李轲新,张小旭,
申请(专利权)人:洛阳市科创耐火材料有限公司,广州珠江钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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