一种冷却流道内带筋的新型电机制造技术

一种冷却流道内带筋的新型电机，包括电机壳体、冷却液出口接头、冷却液进口接头、法兰、冷却流道、支撑脚和端盖，所述电机壳体上设有冷却液出口接头、冷却液进口接头和冷却流道，所述法兰与电机壳体左端部连接，所述端盖与电机壳体右端连接，所述支撑脚设于电机壳体下部，所述冷却流道的两端分别设有冷却液出口接头和冷却液进口接头，所述冷却流道内设有筋，所述冷却流道内设置的筋在冷却流道的截面上形成凸起和第一凹槽，所述凸起和第一凹槽间隔设置形成波浪型。本实用新型专利技术所述的冷却流道内带筋的新型电机，结构简单、设计合理，在电机壳体上挤压出筋，从而在冷却流道内形成第一凹槽和凸起间隔分布的结构，从而增加了换热面积和机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却流道内带筋的新型电机
本技术属于电机
，具体地，涉及一种冷却流道内带筋的新型电机。
技术介绍
现代工业的发展对电机性能要求越来越高。电机热损耗问题制约着大容量电机设计发展。根据冷却介质是否通过电机内部，电机冷却方式分为内部冷却和表面冷却。中小型电机由于体积的限制，常采用表面冷却的方式。按冷却介质的不同，可以把电机分为空气冷却和液体（水或油）冷却。空气冷却，运行成本低，摩擦损耗大，散热效率低，常用在能量密度低，发热较低的电机结构中。水冷电机，运行成本高，摩擦损耗小，散热效率高，常用在能量密度高，发热量大的电机结构中。通过在电机壳体内通过冷却液降低电机温度的方式中，如何提高冷却效果，是亟待解决的问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种冷却流道内带筋的新型电机，解决现有电机壳体加工复杂制作成本高，同时降温效果差的问题，提供一种在电机壳体上设置带筋的冷却流道，在冷却流道内通过循环流动的冷却液，来降低电机温度。技术方案：本技术提供了一种冷却流道内带筋的新型电机，包括电机壳体、冷却液出口接头、冷却液进口接头、法兰、冷却流道、支撑脚和端盖，所述电机壳体上设有冷却液出口接头、冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却流道内带筋的新型电机，其特征在于：包括电机壳体（1）、冷却液出口接头（2）、冷却液进口接头（3）、法兰（4）、冷却流道（5）、支撑脚（6）和端盖（7），所述电机壳体（1）上设有冷却液出口接头（2）、冷却液进口接头（3）和冷却流道（5），所述法兰（4）与电机壳体（1）左端部连接，所述端盖（7）与电机壳体（1）右端连接，所述支撑脚（6）设于电机壳体（1）下部，所述冷却流道（5）的两端分别设有冷却液出口接头（2）和冷却液进口接头（3），且冷却流道（5）沿电机壳体（1）的径向圆周设置，所述冷却流道（5）内设有筋，所述冷却流道（5）内设置的筋在冷却流道（5）的截面上形成凸起（51）和第一凹槽（5...

【技术特征摘要】
1.一种冷却流道内带筋的新型电机，其特征在于：包括电机壳体（1）、冷却液出口接头（2）、冷却液进口接头（3）、法兰（4）、冷却流道（5）、支撑脚（6）和端盖（7），所述电机壳体（1）上设有冷却液出口接头（2）、冷却液进口接头（3）和冷却流道（5），所述法兰（4）与电机壳体（1）左端部连接，所述端盖（7）与电机壳体（1）右端连接，所述支撑脚（6）设于电机壳体（1）下部，所述冷却流道（5）的两端分别设有冷却液出口接头（2）和冷却液进口接头（3），且冷却流道（5）沿电机壳体（1）的径向圆周设置，所述冷却流道（5）内设有筋，所述冷却流道（5）内设置的筋在冷却流道（5）的截面上形成凸起（51）和第一凹槽（52），所述凸起（51）和第一凹槽（52）间隔设置形成波浪型。2.根据权利要求1所述的冷却流道内带筋的新型电机，其特征在于：所述冷却流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，王浩，王志斌，辛宝池，董浩，
申请(专利权)人：苏州德能电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32