热处理油组合物制造技术

技术编号:1777368 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的热处理油组合物的特征在于包含含有5质量%以上、小于50质量%的5%馏出温度为300℃以上400℃以下的低沸点基油及超过50质量%、95质量%以下的5%馏出温度为500℃以上的高沸点基油的混合基油。其是在金属材料的淬火中,当同时淬火大量的处理物时,难以产生硬度和淬火变形不均的淬火油组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热处理油组合物,更详细地说涉及在金属材料的淬火中 同时淬火大量处理物时,难以产生硬度或淬火变形的不均的热处理油组 合物。
技术介绍
在钢材等金属材料中,为了改善其性质,将实施淬火、回火、退火、 正火等热处理。在该热处理中,淬火是将例如处于奥氏体状态被加热的 钢材以上部临界冷却速度以上的速度进行冷却,变形为马氏体等淬火组 织的处理,通过该淬火,处理物变得非常硬。此时,作为冷却剂通常使 用油性、水性(水溶液性)、乳液性的热处理液。若对钢材的淬火进行 说明,当将加热的钢材投入到作为冷却剂的热处理液中时冷却速度并非一定,通常经过3个阶段。即经过(1)钢材被热处理液的蒸汽包围的 第1阶段(蒸汽膜阶段)、(2)蒸汽膜破裂发生沸腾的第2阶段(沸 腾阶段)、(3)钢材的温度达到热处理液的沸点以下通过对流夺取热 量的第3阶段(对流阶段),被冷却。在这3个阶段中,冷却速度在第 2阶段的沸腾阶段最大。在以往的热处理油中,显示冷却性能的热传导 率特别在淬腾阶段急剧地上升,在处理物表面上的蒸汽膜阶段和沸腾阶 段混存的状态中产生极大的温度差,由于与其相伴的热收缩差别和变形 时间差别产生热应力及变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理油组合物,其特征在于,包含含有5质量%以上、小于50质量%的5%馏出温度为300℃以上400℃以下的低沸点基油及超过50质量%、95质量%以下的5%馏出温度为500℃以上的高沸点基油的混合基油。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:小别所匡宽市谷克实武石诚藤原康之青山善美
申请(专利权)人:出光兴产株式会社丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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