一种青、紫绒无磷脱色的方法技术

本发明专利技术涉及一种青、紫绒无磷脱色的方法，具体步骤如下：(1)将水和青、紫绒以10：1的浴比装入染缸中，并进行加热；(2)温度加热至25‑35℃时依次加入以下助剂：色素分离剂、羊绒保护剂、络合稳定剂、还原稳定剂、络合剂，保温10‑20分，然后以1℃/min速度升温至50‑60℃保温65‑75分，排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗三次；(3)再次温度加热至25‑35℃时依次加入以下助剂：羊绒保护剂、无磷氧化稳定剂XT‑F、双氧水，保温55‑65分，然后以1℃/min速度升温至50‑60℃保温85‑95分，排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗三次；(4)再次温度加热至45‑55℃时依次加入还原稳定剂、草酸、还原保护剂，保温25‑35分钟后排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗两次；(5)脱水；(6)烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种青、紫绒无磷脱色的方法
本专利技术涉及环保染整领域，特别是一种青、紫绒无磷脱色的方法。
技术介绍
羊绒的颜色对其价值影响很大，颜色分为白绒、青绒、紫绒，其中白绒最珍贵但仅占总量的40％。约占总量60％的青、紫绒由于产品色泽受限，不能用于染浅、亮色，原料价格仅为白绒的70-80％；与白绒相比两者价差空间很大，合理开发，可产生巨大的经济效益。因此青、紫绒脱色使用需求量很大。但常规的脱色工艺助剂中含有大量的磷，污水排放磷严重超标，环境污染大，污水治理成本高。纺织染整历来就是一个高排放、高污染、高耗能的行业，节水降耗，环保生产是纺织染整业可持续发展的迫切任务。根本途径在于发展环保公艺流程，实施绿色染整加工。我公司于2015年开始研发青、紫绒的无磷脱色技术。脱色工艺是青、紫绒在高浓度络合剂和氧化剂条件下，一定温度下经过长时间化学反应处理达到脱色目的的过程。氧化剂的成分主要是双氧水，用量大，反应非常剧烈，通过氧化稳定剂来有效控制双氧水的反应速度和反应程度，是脱色成功与否的关键。无数次的尝试中，实验室做几克的无磷脱色能成功实现，但投入大生产试验都以双氧水反应太剧烈，全部溢出缸体而失败，能否有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青、紫绒无磷脱色的方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将水和青、紫绒以10：1的浴比装入染缸中，并进行加热；(2)温度加热至25‑35℃时依次加入以下助剂：色素分离剂、羊绒保护剂、络合稳定剂、还原稳定剂、络合剂，保温10‑20分，然后以1℃/min速度升温至50‑60℃保温65‑75分，排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗三次；(3)再次温度加热至25‑35℃时依次加入以下助剂：羊绒保护剂、无磷氧化稳定剂XT‑F、双氧水，保温55‑65分，然后以1℃/min速度升温至50‑60℃保温85‑95分，排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗三次；(4)再次温度加热至45‑55℃时...

【技术特征摘要】
1.一种青、紫绒无磷脱色的方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将水和青、紫绒以10：1的浴比装入染缸中，并进行加热；(2)温度加热至25-35℃时依次加入以下助剂：色素分离剂、羊绒保护剂、络合稳定剂、还原稳定剂、络合剂，保温10-20分，然后以1℃/min速度升温至50-60℃保温65-75分，排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗三次；(3)再次温度加热至25-35℃时依次加入以下助剂：羊绒保护剂、无磷氧化稳定剂XT-F、双氧水，保温55-65分，然后以1℃/min速度升温至50-60℃保温85-95分，排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗三次；(4)再次温度加热至45-55℃时依次加入以下助剂：还原稳定剂、草酸、还原保护剂，保温25-35分钟后排空冲洗，接着用40℃水洗10分钟，反复冲洗两次；(5)脱水：脱水机转速1400转/min，脱水时间以排水呈水滴状为止；(6)烘干：脱水后的羊绒进入热风烘干机，烘干温度80±2℃，烘后回潮控制到15-17％，烘干后完成脱色工序。2.根据权利要求1所述的一种青、紫绒无磷脱色的方法，其特征在于：步骤(2)中个助剂的量比为：色素分离剂2-4％；羊绒保护剂2-3％；络合稳定剂3-4％；还原稳定剂1-2％；络合剂10-12％。3.根据权利要求1所述的一种青、紫绒无磷脱色的方法，其特征在于：步骤(3)中个助剂的量比为：羊绒保护剂2-3％、无磷氧化稳定剂XT-F22-28％、双氧水75-80％。4.根据权利要求1所述的一种青、紫绒无磷脱色的方法，其特征在于：步骤(3)中个助剂的量比为：还原稳定剂1-2％、草酸3-4％、还原保护剂2-4％。5.一种脱色绒染色方法，该方法对利...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文山，刘海燕，杨斌，李维华，孙丽田，
申请(专利权)人：内蒙古鹿王羊绒有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15